【正文】 本工程建立以項目經(jīng)理為第一責任人的環(huán)境保護責任制，建立和健全有建設方、監(jiān)理方、施工單位三方各分包、勞務隊伍全體參與的控制揚塵領導小組。，施工單位應當平整施工工地，并清除積 土、堆物。禁止在現(xiàn)場焚燒建筑垃圾、廢棄木料、塑料品和熱熔瀝青，以防止對大氣的污染。所清掃集中的垃圾，在現(xiàn)場規(guī)劃場地內(nèi)堆放，并適量灑水或覆蓋密目網(wǎng)，定時清運搬離現(xiàn)場，以減少粉塵污染。建筑結構樓層內(nèi)的施工垃圾（暴露垃圾）清掃前先灑水濕潤，運輸可采 用搭設封閉式專用垃圾通道運輸或采用密封容器、裝袋清運，并派專人進行檢查、監(jiān)督。道路安排專人每日對施工現(xiàn)場的道路進行1～2次的清掃，清掃前需進行灑水濕潤，天氣干燥或風力較大時，增加灑水頻次，以保持路面的濕潤。為減少施工現(xiàn)場揚塵污染源，施工現(xiàn)場全使用商品混凝土。袋裝水泥設置封閉的庫房進行堆放，安排專人進行管理，定時進行清掃，保持庫內(nèi)整潔，地面無積灰現(xiàn)象。拆除前，應先行清除腳手架中的雜物，并對積灰較多的密目網(wǎng)灑水濕潤。清理架體內(nèi)的建筑垃圾和廢料時，應采用灑水和吸塵措施，禁止直接掀翻、拍打。、拆除揚塵污染的控制腳手架外側應按行業(yè)規(guī)范要求全部用密目網(wǎng)進行圍擋封閉，并設專人檢 查、維護，嚴禁擅自拆開。（3）其他易飛揚物、細顆散體材料（如塑料泡沫、膨脹珍珠巖粉末等 必須進行嚴密的遮或存放在不透風的倉庫內(nèi)，運輸車輛要有防止泄漏、飛揚裝置，卸料時采取集中碼放措施，以減少污染。（2）施工用的磚、砌塊必須在指定場地進行堆放。堆放時做到堆積方正、底腳整齊干凈，并將周邊及上方拍平壓實，然后用密目網(wǎng)罩進行覆蓋。天氣干燥或風力較大時，增加灑水頻次，以保持路面的濕潤。施工現(xiàn)場按平面布置要求做好主要道路、材料堆場、生活辦公區(qū)域鋪設 混凝土路面工作，實行場地的硬化或綠化處理，確保無一處露土現(xiàn)象，以達到防塵控制要求。施工運輸車輛、挖掘機 械等駛出工地前必須清除泥土作防塵處理，嚴禁將泥土、塵土帶出工地。管理要求根據(jù)規(guī)劃紅線范圍，確保整個施工區(qū)域 與外界充分隔離，圍墻外側作美化或綠化處理。施工單位項目負責人是落實施工工地揚塵控制工作的第一責任人，具體負責執(zhí)行施工工地揚塵控制實施方案，成立現(xiàn)場管理機構，指定項目部揚塵控制專職人員，做好揚塵控制工作的實施與管理。第二篇：施工現(xiàn)場揚塵防治措施施工現(xiàn)場揚塵防治管理制度為有效控制工程施工揚塵，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，結合施工現(xiàn)場實際，特制定施工揚塵防治管理制度。骨料堆放場車輛進出口和卸料區(qū)必須配置噴淋設施降塵或負壓收塵等裝置。（三）骨料輸送帶粉塵及揚塵控制 骨料輸送管道必須全密閉，運行時不得有通往大氣的出口，杜絕骨料輸送過程中出現(xiàn)粉塵外泄。粉料筒倉上料口應配備密閉防塵設施，上料過程應有專人監(jiān)控，防止粉料泄漏。粉料筒倉除吹灰管及除塵器外，不得再有通向大氣的出口。除塵設施有專人管理，定時清潔及更換濾芯（料），確保除塵設施正常運行。（二）筒倉粉塵及揚塵控制 骨料配料倉應采取封閉式筒倉。預拌混凝土攪拌站揚塵控制措施（一）攪拌樓粉塵及揚塵控制攪拌主機和配料機應設在封閉的攪拌樓內(nèi)，配備收塵設施，專人管理，定期保養(yǎng)或更換；原材料上料、配料、攪拌設備必須實現(xiàn)全封閉；禁止擅自停運、拆除、閑置塵污染防治設施。(6)混凝土、砂漿拌制時按照石子水泥砂的順序進料，以控制和減少水泥揚塵。(3)攪拌站作業(yè)時水泥輸送管道接頭和攪拌機密封蓋要密封，(4)袋裝水泥的裝卸要輕拿輕放盡量減少揚塵，嚴禁野蠻裝卸。第一篇：攪拌機揚塵防治措施現(xiàn)場攪拌機作業(yè)揚塵控制措施(1)攪拌機棚用竹膠板進行封閉，在攪拌機棚內(nèi)設置自動噴淋水嘴，當攪拌機進行驅(qū)動投料時，噴淋水嘴自動打開，將霧狀水幕撒向攪拌機進出料口，防止揚塵產(chǎn)生。(2)=在進行水泥原料灌裝時，現(xiàn)場人員進行指揮，灌裝管道要接口嚴密，水泥罐灌裝滿后及時停止灌裝，防止水泥外泄產(chǎn)生揚塵。(5)袋裝水泥在攪拌站拆包倒入攪拌機時動作要輕減少水泥飛揚。(7)攪拌機儲料池前設置三面擋水，做好排水溝、沉淀池進行清理。攪拌樓混凝土卸料口應配備防止混凝土噴濺的設施，地面生產(chǎn)廢渣應及時清理，保持主機下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。布設在密閉攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈沖式袋式除塵設施。建立除塵設施運行管理臺賬。吹灰管應采用硬式密閉接口，不得泄漏。粉料筒倉有料位控制系統(tǒng)，不得使用袋裝粉料。（四）骨料堆放場粉塵及揚塵控制骨料堆放場除車輛進出口外應全密閉，實現(xiàn)骨料裝卸、裝運、配料在室內(nèi)完成。盡量避免現(xiàn)場破碎石料和篩分砂石，若確需現(xiàn)場作業(yè)，應在全密閉的廠房內(nèi)完成，并配置噴淋設施降塵或負壓收塵等裝置。施工單位對施工工地揚塵控制工作措施的落實負總責，對工地現(xiàn)場實施定期檢查、考核。監(jiān)理單位對施工工地揚塵控制工作負監(jiān)督責任。在施工大門口設置沖洗設備、沉淀池及排水溝。沖洗車輛產(chǎn)生的泥漿水應通過二級沉淀達到排放標準后，方可排人城市公共管網(wǎng)。 安排保潔人員2 每日對施工現(xiàn)場的道路進行1～2 次的清掃，清掃前 對路面進行灑水。（1）砂石設置專用池槽進行堆放，控制進料數(shù)量，做到隨到隨用，不 大量囤積。砂石料如過于干燥，應及時進行灑水。進場后及時進行灑 水濕潤，定時由專人對堆放場地進行清掃。建筑工程施工現(xiàn)場的棄土、棄料及其它建筑垃圾應及時清運，若在工地 內(nèi)堆置超過48小時，應密閉存放或及時用網(wǎng)或膜進行覆蓋，防止風蝕起塵及水蝕遷移。在使用期間應采取措施防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。定期對沾上灰塵的密目網(wǎng)進行清洗，及時更換破損嚴重的密目網(wǎng)。在混凝土、砂漿攪拌操