【正文】 較經(jīng)濟效益反而有所提高。因此，在運行中我們重點加強鍋爐運行管理，要求鍋爐燃燒工況穩(wěn)定、操作調(diào)整及時得當，汽壓保持相對穩(wěn)定，對風煙調(diào)節(jié)采取自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，由計算機控制系統(tǒng)根據(jù)汽壓及時調(diào)整鼓、引風量和給煤量，確保鍋爐運行燃燒工況、蒸汽參數(shù)保持相對穩(wěn)定，實現(xiàn)鍋爐優(yōu)化燃燒，降低鍋爐煙氣飛灰產(chǎn)生量和灰渣殘?zhí)悸剩瑥亩鴾p少固廢產(chǎn)生量，真正達到節(jié)能減排目的。減少生產(chǎn)過程中污染物的產(chǎn)生和排放，從而減輕對環(huán)境的影響。2013年全年除塵、脫硫設施投運率均達100%，廢氣中污染物年排放濃度(折標態(tài)6%O2)分別為SO2：、NOX: mg/m煙塵： mg/m3，所有大氣污染物均實現(xiàn)了達標排放和總量控制目標。加強對電除塵器、脫硫裝置的運行管理，嚴格控制操作工藝參數(shù)，不斷優(yōu)化調(diào)整指標，發(fā)現(xiàn)問題及時處理報告，確保治污設施運行狀況最優(yōu)化。嚴格執(zhí)行火電企業(yè)大氣排放標準和總量控制標準，落實環(huán)保專項資金，選擇性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定的環(huán)保治污設施。對循環(huán)水泵、鍋爐引風機以及其它大功率電機加裝變頻裝置，將電動鍋爐給水泵改為汽動給水泵，全年節(jié)約電能245 萬KWh,折標煤約300噸，節(jié)電效果明顯。大修后1機組運行狀況明顯好轉(zhuǎn)，綜合效率顯著提升。降低機組能源消耗水平，實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排目標，促進企業(yè)和社會和諧同步發(fā)展。對影響發(fā)電設備安全經(jīng)濟運行的重要參數(shù)和指標加強監(jiān)督和考核。加大淘汰落后設備、節(jié)能技改工作，促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，充分發(fā)揮節(jié)能降耗對污染物減排的作用。加強宣傳和學習，提高全體員工的環(huán)境保護意識。明確提出“環(huán)保是電廠生存之根本，環(huán)保工作無小事”。二、主要措施和成效：節(jié)能減排、污染治理是企業(yè)法定的義務和責任。污染物排放總量分別削減SO2：、NOx：、煙塵：。與2012年生產(chǎn)指標相比：綜合廠用電率下降 %，供電標煤耗減少30g/KWh，因2013年發(fā)電量增加，故熱電比降低167%。一、2013年企業(yè)生產(chǎn)情況：全年公司累計完成發(fā)電量：6428萬KWh，上網(wǎng)電量為5548萬KWh，供熱量：713021GJ，%。所有環(huán)保工程均與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，2005年10月份通過了環(huán)保部門的環(huán)?！啊比瑫r“”驗收。其中環(huán)保投資為2100萬元。第一篇：大氣污染防治+情況報告大豐陽光熱電有限公司 大氣污染防治工作情況匯報大豐陽光熱電有限公司環(huán)保熱電工程由江蘇陽光集團投資建設，主體工程為三臺U75/、高溫拋煤鏈條鍋爐。主體工程于2003年6月份破土動工，次年12月份1機組建成投產(chǎn)，2005年5月2機組并網(wǎng)發(fā)電。配套環(huán)保污染防治減排工程有三電場靜電除塵裝置、氣力輸灰裝置、氨液濕法脫硫系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)、廢水中和設施、布袋除塵裝置以及消音減噪設備等。2010年企業(yè)煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)與省、市相關部門實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，并通過環(huán)保部門的比對驗收。供電標煤耗429g/KWh，%，符合熱電聯(lián)產(chǎn)機組“以熱定電”的節(jié)能要求。2013年消耗原煤81881噸，廢氣污染物產(chǎn)生量分別為SO2：、NOx：、煙塵：，通過廢氣治理設施處理后污染物實際排放量SO2：、NOx：、煙塵：。全年累計節(jié)約標煤2144噸，其中供電煤耗節(jié)約標煤1664 噸，節(jié)電245萬KWh，折標煤300噸，余熱回收節(jié)約標煤 180噸。公司領導高度重視、廣泛發(fā)動員工，將節(jié)能減排、污染防治工作作為工作重中之重。通過不斷加強領導，建立、健全節(jié)能減排管理考核制度。加強環(huán)保隊伍配置，落實責任，明確專人負責環(huán)境保護管理工作，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種環(huán)境污染問題。生產(chǎn)中加強技術、設備管理，堅持“以質(zhì)量為依據(jù)，以標準為中心、以計量為手段”，建立以質(zhì)量、標準、計量三位一體的質(zhì)量標準體系。做好能源平衡和測試，從管理、設備、技術等多方面開展節(jié)能降耗工作，加強熱電生產(chǎn)全過程的能耗分析和節(jié)能措施研究，使煤、電、汽、水、油的消耗率保持在最佳水平，不斷提高發(fā)電設備的綜合利用效率。1機組投用至今，累計運行已有32000小時，瓦塊磨損較大，軸封、汽封漏汽嚴重，致使機組綜合效率低下，針對此狀況，2013年8月我們及時組織對1機組進行大修。2013年供電標煤耗由459g/KWh(2012年指標)下降到429g/KWh ,經(jīng)濟效益十分明顯，全年節(jié)約標煤1664噸。對生產(chǎn)中余熱、余汽進行集中回收，加裝余熱回收裝置，減少熱污染排放的同時，又為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。組織員工對污染治理設施運行規(guī)程的培訓和教育，提高員工的操作技能和熟練程度，通過對環(huán)境污染事故的應急演練學習，提高員工突發(fā)事故應急處理能力。杜絕生產(chǎn)中超標排放現(xiàn)象發(fā)生，加強污染治理設施的維護保養(yǎng)，對生產(chǎn)過程的治污設施缺陷及時處理，保證設備不帶病運行，不超負荷運行，始終保持環(huán)保治理設施經(jīng)濟穩(wěn)定運行，力爭減少污染物的排放量，降低對周邊大氣環(huán)境的影響。改善管理，從源頭削減污染，提高資源利用效率。鍋爐是電廠大氣污染物產(chǎn)生的重點排放源，其運行操作工況是否穩(wěn)定直接影響污染物的產(chǎn)生和排放，也關系著電廠經(jīng)濟穩(wěn)定運行。同時重視鍋爐水質(zhì)控制和煙氣系統(tǒng)的清灰除焦工作，減少鍋爐水垢、煙垢的產(chǎn)生，提高鍋爐的熱效率，全年鍋爐熱效率基本穩(wěn)定在79～81%之間。同時，大氣污染因子排放量減少，企業(yè)社會效益明顯，對保護地方環(huán)境作出了積極貢獻。對粉煤灰、脫硫廢液綜合利用，變廢為寶。加強煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的運行維護保養(yǎng)管理。2010年，我們響應省環(huán)保廳要求對在線監(jiān)控系統(tǒng)進行了改造，嚴格按照標準規(guī)范進行現(xiàn)場管線安裝布置。運行中加強對在線監(jiān)控系統(tǒng)的運行維護保養(yǎng)，定期對分析儀器標定校準。定期對采樣管路吹掃、清洗，更換濾芯，保持采樣管路預處理系統(tǒng)暢通無阻。2013年煙氣在線實時傳輸率達100%，無故障影響數(shù)據(jù)傳輸。2013年底，我們積極響應環(huán)保部門要求在線監(jiān)控系統(tǒng)第三方運維號召，選擇了南京舜華環(huán)境科技有限公司為我公司煙氣監(jiān)測系統(tǒng)第三方運維單位。相信，隨著用汽量的增加，這種現(xiàn)象會得到改變。2014年我們會根據(jù)公司運行情況，千方百計籌措資金，爭取項目早日上馬，為地方環(huán)保事業(yè)盡自已應盡的微薄之力。建立揚塵防治制度。二、揚塵防治臨時設施 1，圍墻、圍擋。垃圾堆放及清運。運輸車輛沖洗。場地綠化、硬化。四、綜合治理措施現(xiàn)場視頻監(jiān)控施工機械設備燃料使用大風天作業(yè)場外運輸。在執(zhí)行制度中，明確各級所承擔的職責。設立揚塵防治工作電話。對各班組成員進行防塵治理衛(wèi)生教育，做好防塵工作。、建立揚塵控制的教育和技術交底制度。、建立檢查考核制度，項目部由項目經(jīng)理每月組織對各班組進行檢查考核評比，制定獎懲辦法。揚塵防治宣傳措施 ，對揚塵防治責任單位、責任人進行明確，并予以公示。、施工現(xiàn)場張貼揚塵防治宣傳標語和宣傳版畫。二、揚塵防治臨時設施圍墻、圍擋 、圍擋連續(xù)封閉設置，其形式、高度和基礎、立柱的設置符合公司現(xiàn)場標準化圍擋要求。施工便道、行車道路、腳手架底和主要材料放地應作硬化處理，硬化施工應編制專項方案，確保承載能力滿足使用要求。、項目辦公區(qū)、生活區(qū)、要進行硬化處理，有條件的應進行綠化，不得有土地裸露情況。夏季炎熱天氣每天灑水應不少于5次，春、秋季節(jié)每天灑水應不少于4次，冬季不少于3次（灑水應適量，防止結冰）。、施工現(xiàn)場應配備灑水車一輛，或設置噴淋設施，噴淋管水量滿足使用要求，噴淋軟管應能覆蓋工地現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應設置排水溝，進行有組織排水；設置沉淀池，濾油池，經(jīng)沉淀、過濾后方能排入市政管網(wǎng)。采用高壓水槍在洗車平臺上對土方運輸車輛進行沖洗。同時，緯了合理利用洗車排放的用水，在蓄水池設置一臺抽水泵，以便循環(huán)利用。、加工車間封閉 施工現(xiàn)場木工加工車間必須采用全封閉房屋結構，室內(nèi)應有吸塵、降塵裝置。場地綠化、硬化 、加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)硬化，施工現(xiàn)場主要道路必須進行硬化處理，土層夯實后，面層材料可用混凝土、瀝青或細石；材料存放區(qū)、大模板存放區(qū)等場地必須平整夯實，面層材料可用混凝土或細石；現(xiàn)場排水通暢，保證施工現(xiàn)場無積水。三、市政工程施工 施工現(xiàn)場內(nèi)的主要汽車道路全部進行混凝土硬化處理，現(xiàn)場內(nèi)未硬化的部位用密目網(wǎng)封閉或者種植綠色植物，并在主要路邊及辦公區(qū)域擺放盆栽綠色植物。清掃時必須灑水濕潤，避免揚塵飛揚，隨時保持整個施工現(xiàn)場內(nèi)