【正文】 ????????????????????? 1二、職責(zé)描述??????????????????????? 1三、實(shí)習(xí)項(xiàng)目??????????????????????? 1三、實(shí)習(xí)內(nèi)容??????????????????????? 2四、實(shí)習(xí)遇到的問題與解決方案實(shí)習(xí)遇到的問題與解決方案 ??????????????????????3五、實(shí)習(xí)體會(huì)???????????????????????4綜合仿真實(shí)習(xí)報(bào)告一、單位情況與職責(zé)描述：公司簡介米雅服裝有限責(zé)任公司成立于2011年，公司一直本著以時(shí)尚的設(shè)計(jì)理念，精湛的制作工藝，完善的售后服務(wù)，為您提供滿意的職業(yè)裝產(chǎn)品。我們應(yīng)該在大學(xué)里為努力學(xué)習(xí)自己的專業(yè)知識，為將來的工作打下良好的基礎(chǔ)。也對一些細(xì)節(jié)的問題有了更多的認(rèn)識：如汽水循環(huán)系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，主燃料跳閘控制等。五、學(xué)習(xí)心得經(jīng)過一周的 “熱力系統(tǒng)工程與仿真”電廠仿真實(shí)習(xí)，我們熟悉了凝汽式發(fā)電機(jī)組的各種設(shè)備和工作流程，對機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)和滑參數(shù)停機(jī)有了一定的了解。汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中各種操作注意事項(xiàng)：1)升速過程中，應(yīng)檢查各軸承油溫是否正常，根據(jù)情況投入冷油器，投入溫控自動(dòng)。并加強(qiáng)對空預(yù)器 的監(jiān)視，防止著火事故發(fā)生。四、啟動(dòng)過程中注意事項(xiàng)鍋爐啟動(dòng)過程中各種操作注意事項(xiàng)：1)在升溫升壓過程中應(yīng)嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線進(jìn)行，通過燃燒調(diào)整與啟動(dòng)旁路的密切配合在不同階段保持合理的蒸汽參數(shù)；2)在進(jìn)水前后必須檢查，記錄鍋爐膨脹指示器指示值。11）調(diào)節(jié)級金屬溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度＜100℃，停用潤滑油泵，注意主油箱油位。9）根據(jù)需要，定子冷卻水停運(yùn)后置換發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣，并按要求停運(yùn)發(fā)電機(jī) 密封油系統(tǒng)。7）停用EH油泵。5）汽輪機(jī)排氣溫度＜50℃，確認(rèn)無凝結(jié)水用戶，停用凝結(jié)水泵。3）關(guān)閉凝補(bǔ)水箱，凝汽器補(bǔ)水閥。1）停用氫氣冷卻器、定子冷卻水。＜93℃時(shí)。＜80℃時(shí)，停止火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行。＜150℃時(shí)，停止?fàn)t水泵的運(yùn)行。停運(yùn)電動(dòng)機(jī)水泵，解除“省煤器再循環(huán)門聯(lián)鎖”、檢查再開啟位。維持鍋爐汽包水位+200mm。32.“MFT”動(dòng)作，爐膛進(jìn)行吹掃，爐膛吹掃完成后停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉連排、加藥、取樣閥。、低壓旁路或5%旁路。%以上通風(fēng)量。交流潤滑油泵，手動(dòng)緊急停機(jī)按鈕停機(jī)?！半娞鵂t”保護(hù)。＜100t/h時(shí)，省煤器再循環(huán)門開、關(guān)正常。根據(jù)燃燒情況必要時(shí)增投一層油槍，停止上層磨煤機(jī)運(yùn)行。，停運(yùn)電除塵；聯(lián)系脫硫值班園，停用脫硫系統(tǒng)。，穩(wěn)定45min。保持額定參數(shù)，機(jī)組負(fù)荷控制方式選擇為“CCS+BFT”方式。、低符合限制，DEH退出“主汽壓限制”回路。、直流潤滑油泵、高壓備用油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)，投入聯(lián)鎖。，油槍霧化良好（試投），可隨時(shí)投用。三、仿真機(jī)組滑參數(shù)停機(jī)過程，停機(jī)前聯(lián)系化學(xué)、燃料、灰控、脫硫、網(wǎng)控等專業(yè)相關(guān)運(yùn)行值班關(guān)崗位。，逐漸減少助燃油量，符合___MW時(shí)，停用助燃油槍。，通知化驗(yàn)人員對爐水含硅量進(jìn)行化驗(yàn)，含量超限時(shí)，加大連排量進(jìn)行洗硅。%旁路閥?！白詣?dòng)”。2）投入高壓備用油泵連鎖，停止高壓備用油泵。“主汽門控制”鍵，DEH畫面顯示1~4高壓調(diào)節(jié)汽門自動(dòng)開到100%。“掛閥”按鈕，DEH畫面顯示“掛閥”，2中壓主汽門開啟?！熬o急停機(jī)”按鈕在正常位置，DEH畫面閥門試驗(yàn)“退出”位置。，待再熱蒸汽壓力到0之后，關(guān)閉低壓旁路。溫差正常，做好沖轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)記錄。，投入盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，測量大軸彎曲。，啟動(dòng)小機(jī)油系統(tǒng)。，凝汽器真空高于85kPa，必要時(shí)開啟高低壓旁路，注意旁路參數(shù)，投用水幕噴水。空預(yù)器出口一次風(fēng)溫＞130℃，啟動(dòng)磨煤機(jī)，給煤量維持9t/h，磨煤機(jī)出口溫度在85℃左右。，停止向爐水泵注水。關(guān)閉汽包及過熱器系統(tǒng)空氣閥。，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓。，檢查省煤器再循環(huán)門自動(dòng)開、關(guān)正常。，調(diào)整燃油壓力正常。、再熱器空氣閥關(guān)閉。，啟動(dòng)軸加風(fēng)機(jī)。、B側(cè)爐膛煙溫探針。（時(shí)間＞=5min）。、LKB、LK聯(lián)鎖開關(guān)。，備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入。、省煤器灰斗、電除塵灰斗密封良好。水質(zhì)合格后鍋爐方可點(diǎn)火。+200mm時(shí)，點(diǎn)轉(zhuǎn)A、B、C爐水泵排空氣。，鍋爐從底部緩慢上水，爐水泵維持注水。檢查電泵各軸承油流、溫度、振動(dòng)、密封水差壓正常。、B、C爐水循環(huán)泵逐臺進(jìn)行注水排空氣。8機(jī)或鄰機(jī)對輔助蒸汽系統(tǒng)管道、輔汽聯(lián)箱供汽暖箱、疏水，~。檢查油氫差壓維持在84kPa?？刂瓢l(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度＞96%。開啟盤車噴油閥，投入盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，測量大軸彎曲?？諅?cè)與氫側(cè)直流油泵聯(lián)鎖備用。排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖備用，啟動(dòng)空側(cè)密封油泵及氫側(cè)交流密封油泵，檢查汽端及勵(lì)端空、氫側(cè)油壓差＜177。、氫密封油箱油位正常。啟動(dòng)交流潤滑油泵、高壓備用油泵運(yùn)行，直流油泵投聯(lián)鎖。（備用油泵聯(lián)鎖投入）。投入備用閉水泵、停機(jī)冷卻水泵聯(lián)鎖。（分別控制1000mm、2000mm、2250mm）。手動(dòng)開啟一車間除鹽水供水閥，將儲(chǔ)水箱補(bǔ)水至6m左右，定冷水箱補(bǔ)水至2/3。，投用所有就地及遠(yuǎn)傳儀表，送入DCS及電子設(shè)備間有關(guān)電源。主蒸汽溫度為545℃。第一篇：仿真實(shí)習(xí)報(bào)告“熱力系統(tǒng)工程與仿真”實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)號姓名專業(yè)指導(dǎo)教師——300MW電廠仿真實(shí)習(xí)（2015）屆熱能與動(dòng)力工程能源與機(jī)械工程學(xué)院2015年1月目 錄一、仿真機(jī)原形機(jī)組簡介.........................1二、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過程.......................1三、仿真機(jī)組滑參數(shù)停機(jī)過程.....................4四、啟動(dòng)過程中注意事項(xiàng).........................5五、學(xué)習(xí)心得...................................6一、仿真機(jī)原形機(jī)組簡介仿真機(jī)原形為300MW燃煤凝氣式發(fā)電機(jī)組。其鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)為1025t/h，汽輪機(jī)為一次中間再熱300MW凝氣式汽輪機(jī)。二、仿真機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)過程，機(jī)組所有工作票終結(jié)，技術(shù)交底去齊全，機(jī)組服役手續(xù)完善，聯(lián)系化學(xué)、燃料、灰硫等專業(yè)確認(rèn)機(jī)組具備啟動(dòng)條件。、系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)。分別對凝汽器、閉式膨脹水箱、除氧器熱水箱補(bǔ)水。投用兩臺冷水器，一臺冷水器備用，啟動(dòng)閉冷水泵，投入閉冷水壓力、溫度自調(diào)。檢查系統(tǒng)正常，空壓機(jī)置“聯(lián)鎖”。，啟動(dòng)油箱排煙風(fēng)機(jī)，排油煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖備用。檢查潤滑油壓。啟動(dòng)空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)。490Pa。、C頂軸油泵，分別投入聯(lián)鎖，B泵投入備用。，用CO2置換發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣，CO2純度達(dá)標(biāo)后用H2置換CO2。投入發(fā)電機(jī)自動(dòng)補(bǔ)氫系統(tǒng)。調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)氫壓大于水壓。，利用輔汽對除氧器加熱，控制水溫。調(diào)節(jié)凝汽器、除氧器水位正常，并注意凝水壓力變化。，供鍋爐進(jìn)水?！奥?lián)鎖”位。、記錄鍋爐膨脹指示器指示值。，鍋爐進(jìn)水+200mm以上，啟動(dòng)A、C爐水循環(huán)泵。、B空預(yù)器潤滑油泵置聯(lián)鎖，啟動(dòng)A、B空預(yù)器，投用“輔電機(jī)聯(lián)鎖”。，備用輔冷風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入。、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整維持爐膛負(fù)壓﹣40~﹣100Pa，維持在30%~40%的額定風(fēng)量。（冬季）。，聯(lián)系油泵房啟動(dòng)輕油泵，進(jìn)行燃油泄露試驗(yàn)。，檢查EH油壓正常，系統(tǒng)無泄漏。保證高中壓軸封與軸封體溫差≯110℃，投入溫控“自動(dòng)”，低壓軸封汽溫度149℃。，冷卻器投入，啟動(dòng)真空泵，入口蝶閥自動(dòng)開啟，凝汽器真空上升至高于27KPa。鍋爐點(diǎn)火，檢查油槍著火良好。升溫、升壓速度嚴(yán)格按照冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對爐膛出口煙溫、再熱器管壁溫度的監(jiān)視，以防超溫。沖洗汽包就地雙色水位計(jì)。，關(guān)閉頂棚過熱器進(jìn)口集箱疏水，并聯(lián)系檢修，熱工人員熱緊螺絲，儀表疏水?？疹A(yù)器出口二次風(fēng)溫150℃，啟動(dòng)對應(yīng)側(cè)一次風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)行暖磨（A磨優(yōu)先）。，主汽溫達(dá)278℃時(shí)，5%旁路全開。，注意排汽溫度低于80℃。~，油泵出口油壓。、調(diào)速汽門關(guān)閉嚴(yán)密，盤車運(yùn)行正常。、主汽溫達(dá)到320℃時(shí)，適當(dāng)減少燃油量，保持參數(shù)穩(wěn)定，高壓調(diào)節(jié)級上缸溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度在合理范圍內(nèi)，汽機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。，試驗(yàn)手柄拉至正常位置，檢查ETS保護(hù)投入?？刂品绞綖镺A，閥位限制：“100%”，單閥控制，旁路為切除狀態(tài)?！伴y位限制”，鍵入“100%”，按確認(rèn)鍵，中壓調(diào)節(jié)汽門開至100%。開啟高壓缸排氣逆止門。：1）~，~。3）投入交流潤滑油泵連鎖，停止交流潤滑油泵。，適當(dāng)增加燃料量，并控制負(fù)荷升速率、B側(cè)爐膛煙溫探針。（10%Ne），將高壓廠用電由啟動(dòng)變供調(diào)由高廠變供。升負(fù)荷至120MW，負(fù)荷變化率2MW/min，按“進(jìn)行”鍵，機(jī)組開始升負(fù)荷。，硫值班員投用電除塵，脫硫系統(tǒng)。，記錄所有缺陷。（包括空預(yù)器），并定排一次。、B小汽機(jī)直流油泵、盤車電機(jī)，投入聯(lián)鎖。，穩(wěn)定45min。設(shè)定“功率指令”240MW，“功率變化率”。，磨煤機(jī)出力小于40%額定出力后，按照自上而下順序停運(yùn)磨煤機(jī)。，穩(wěn)定30min。穩(wěn)定30min。將機(jī)組高壓廠用電由高廠變供調(diào)由啟動(dòng)變供?！肮β驶芈贰?，由DEH減負(fù)荷至零，發(fā)電機(jī)解列。、空氣門，冷卻再熱器。，開啟燃油再循環(huán)閥。，關(guān)軸封減溫水隔離閥，停供軸封汽，10min后停用軸加風(fēng)機(jī)。、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，停運(yùn)暖風(fēng)機(jī)。（停運(yùn)其它爐水泵運(yùn)行后，維持鍋爐汽包水位+200mm）。，及時(shí)啟動(dòng)凝泵對爐水泵進(jìn)行注水。＜100℃，停止空預(yù)器運(yùn)行。，開啟爐頂所有空氣門。開啟鍋爐所有疏水門進(jìn)行放水。2）調(diào)節(jié)或停用冷油器，保持油溫35~38℃。4）除氧器停止加熱，停除氧器循環(huán)泵，除氧器泄壓。6）根據(jù)車間循環(huán)水用水情況，調(diào)用循環(huán)水泵。8）閉冷卻水無用戶，停閉冷泵。10）調(diào)節(jié)級金屬溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度＜120℃，停用盤車。12）根據(jù)需要，停用油凈化裝置。3)鍋爐點(diǎn)火過程中，注意配風(fēng)問題，確定合理的初投燃煤量。4)鍋爐上水過程，對上水溫度和速度都要加以控制，汽包水位必須在+200mm 以上。2)檢查密封油及氫氣系統(tǒng)正常。在之前的課本知識的學(xué)習(xí)中，雖然老師有所提及，但是印象不深刻，但通過這次的實(shí)習(xí)以及對軟件的使用，是我對整個(gè)系統(tǒng)更加熟練。通過這次的實(shí)習(xí)經(jīng)歷也使我對電廠的工作充滿期待，這份工作里需要耐心和責(zé)任心。最后，我也十分感謝黃老師與王老師的教導(dǎo)，您們對實(shí)習(xí)系統(tǒng)的詳細(xì)講解使我有機(jī)會(huì)學(xué)到有用的知識，開闊了眼見。公司主要經(jīng)營：女性職業(yè)裝，職業(yè)裝套裝，職業(yè)裝定做，訂做職業(yè)裝，職業(yè)裝加工，職業(yè)裝制作，職業(yè)裝設(shè)計(jì)，定制職業(yè)裝，職業(yè)裝定制，職業(yè)裝生產(chǎn)加工，女性職業(yè)裝，職