【正文】 （4）．刀具軌跡生成的方法（5）．各種材料切削用量的數(shù)據(jù)（6）．有關(guān)刀具切入切出的方法對(duì)加工質(zhì)量影響的知識(shí)（7）．軌跡編輯的方法（8）．后置處理程序的設(shè)置和使用方法（三）數(shù)控加工仿真 能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查 數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運(yùn)行 能夠在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加工 程序的中斷與恢復(fù)加工的方法（二）參數(shù)設(shè)置 能夠依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置相關(guān)參數(shù)進(jìn)行加工 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法四、零件加工（一）平面銑削 能夠編制數(shù)控加工程序銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 1．平面銑削精度控制方法 2．刀具端刃幾何形狀的選擇方法（二）輪廓加工 能夠編制數(shù)控加工程序銑削較復(fù)雜的（如凸輪等）平面輪廓，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 1．平面輪廓銑削的精度控制方法 2．刀具側(cè)刃幾何形狀的選擇方法（三）曲面加工 能夠編制數(shù)控加工程序銑削二次曲面，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 1．二次曲面的計(jì)算方法 2．刀具影響曲面加工精度的因素以及控制方法（四）孔系加工 能夠編制數(shù)控加工程序?qū)紫颠M(jìn)行切削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法（五）深槽加工 能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行深槽、三維槽的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 深槽、三維槽的加工方法（六）配合件加工 能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行配合件加工，尺寸配合公差等級(jí)達(dá)IT8 （七）精度檢驗(yàn)（千）分表測(cè)量零件的精度 、異形零件進(jìn)行精度檢驗(yàn) （1）.復(fù) 雜、異形零件的精度檢驗(yàn)方法（2）.產(chǎn)生加工誤差的主要原因及其消除方法五、維護(hù)與故障診斷（一）日常維護(hù) 能完成數(shù)控銑床的定期維護(hù)數(shù)控銑床定期維護(hù)手冊(cè)（二）故障診斷 能排除數(shù)控銑床的常見(jiàn)機(jī)械故障 機(jī)床的常見(jiàn)機(jī)械故障診斷方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn) 能協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)床的各種出廠精度 機(jī)床精度的基本知識(shí) 3．3 技師職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖 （1）.工裝裝配圖的畫(huà)法（2）.常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫(huà)法（二）制定加工工藝、精密、薄壁零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程 ，（1）.精密零件的工藝分析方法（2）.數(shù)控加工多工種工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施（3）.高速加工的原理（三）零件定位與裝夾，葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件的專用夾具（1）.專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法（2）.數(shù)控銑床夾具的誤差分析及消減方法（四）刀具準(zhǔn)備，并設(shè)置相關(guān)參數(shù) 、新技術(shù)、新工藝、新材料、新型刀具 ，（1）.切削刀具的選用原則（2）.延長(zhǎng)刀具壽命的方法（3）.刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)（4）.刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法（5）.難切削材料的加工方法（6）.高速加工的工具系統(tǒng)知識(shí)二、數(shù)控編程（一）手工編程 能夠根據(jù)零件與加工要求編制具有指導(dǎo)性的變量編程程序 變量編程的概念及其編制方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程 （三）數(shù)控加工仿真 能夠利用數(shù)控加工仿真軟件分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝 數(shù)控加工工藝的優(yōu)化方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運(yùn)行 能夠操作立式、臥式以及高速銑床 立式、臥式以及高速銑床的操作方法（二）參數(shù)設(shè)置 能夠針對(duì)機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù) 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法四、零件加工（一）特殊材料加工 能夠進(jìn)行特殊材料零件的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 特殊材料的材料學(xué)知識(shí) 特殊材料零件的銑削加工方法（二）薄壁加工 能夠進(jìn)行帶有薄壁的零件加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 薄壁零件的銑削方法（三）曲面加工1． 能進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 2． 能夠使用四軸以上銑床與加工中心進(jìn)行對(duì)葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件進(jìn)行多軸銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工方法 四軸以上銑床/加工中心的使用方法（四）易變形件加工 能進(jìn)行易變形零件的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3） 易變形零件的加工方法（五）精度檢驗(yàn) 能夠進(jìn)行大型、精密零件的精度檢驗(yàn) 精密量具的使用方法精密零件的精度檢驗(yàn)方法五、維護(hù)與故障診斷（一）機(jī)床日常維護(hù) 能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外文信息 數(shù)控銑床專業(yè)外文知識(shí)（二）機(jī)床故障診斷 能夠分析和排除液壓和機(jī)械故障 數(shù)控銑床常見(jiàn)故障診斷及排除方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn) 能夠進(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn) 機(jī)床定位精度檢驗(yàn)、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法六、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo) 能指導(dǎo)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)進(jìn)行實(shí)際操作 操作指導(dǎo)書(shū)的編制方法（二）理論培訓(xùn) 能對(duì)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)進(jìn)行理論培訓(xùn) 培訓(xùn)教材的編寫(xiě)方法（三）質(zhì)量管理 能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（四）生產(chǎn)管理 能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理 生產(chǎn)管理基本知識(shí)（五）技術(shù)改造與創(chuàng)新 能夠進(jìn)行加工工藝、夾具、刀具的改進(jìn) 數(shù)控加工工藝綜合知識(shí) 3．4 高級(jí)技師職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)知識(shí)一、工藝分析與設(shè)計(jì)（一）讀圖與繪圖 、液壓原理圖 、高級(jí)、技師進(jìn)行工裝協(xié)同 、液壓原理圖的畫(huà)法 （二）制定加工工藝、高精密零件的數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行合理性分析， 。2．2基礎(chǔ)知識(shí) 2．2．1基礎(chǔ)理論知識(shí)（1）機(jī)械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知識(shí)（3）機(jī)電控制知識(shí)（4）計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（5）專業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ) 2．2．2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（1）機(jī)械原理（2）常用設(shè)備知識(shí)（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知識(shí)（4）典型零件加工工藝（5）設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)（7）銑工、鏜工基本操作知識(shí) 2．2．3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)（2）文明生產(chǎn)知識(shí)（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí) 2．2．4質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位質(zhì)量要求（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任 2．2．5相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)（2）環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法的相關(guān)知識(shí) 3．工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。1．8．6鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行，軟件應(yīng)用考試在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行，技能操作考核在配備必要的數(shù)控銑床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備的場(chǎng)所進(jìn)行。1．8．4考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名相應(yīng)級(jí)別的考評(píng)員；技能操作（含軟件應(yīng)用）考核考評(píng)員與考生配比為1：2，且不少于3名相應(yīng)級(jí)別的考評(píng)員；綜合評(píng)審委員不少于5人。理論知識(shí)考試和技能操作（含軟件應(yīng)用）考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分及以上者為合格。1．8．3鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的本科（含本科）以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)?！紟煟海ň邆湟韵聴l件之一者）（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（3）取得勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（或相關(guān)專業(yè)）畢業(yè)證書(shū)?！呒?jí)：（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的，以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（或相關(guān)專業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。1．8．2申報(bào)條件——中級(jí)：（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。1．7．3培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)要求的標(biāo)準(zhǔn)教室、計(jì)算機(jī)機(jī)房及配套的軟件、數(shù)控銑床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備等。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。6基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）。1．4職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。1．2職業(yè)定義從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控銑床進(jìn)行零件銑削加工的人員。2．基本要求2．1職業(yè)道德2．1．1職業(yè)道德基本知識(shí)2．1．2職業(yè)守則（1）遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；（2）具有高度的責(zé)任心、愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作；（3）嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（4）學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能、勇于開(kāi)拓和創(chuàng)新；（5）愛(ài)護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。1．8．5鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試為120分鐘，技能操作考核中實(shí)操時(shí)間為：中級(jí)、高級(jí)不少于240分鐘，技師和高級(jí)技師不少于300分鐘，技能操作考核中軟件應(yīng)用考試時(shí)間為不超過(guò)120分鐘，技師和高級(jí)技師的綜合評(píng)審時(shí)間不少于45分鐘。技師和高級(jí)技師還需進(jìn)行綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試采用閉卷方式，技能操作（含軟件應(yīng)用）考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作和計(jì)算機(jī)軟件操作方式?！呒?jí)技師：（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。（4）取得相關(guān)職業(yè)中級(jí)《職業(yè)資格證書(shū)》后，連續(xù)從事本職業(yè)2年以上。（2）連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1．8鑒定要求1．8．1適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1．7．2培訓(xùn)