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化工企業(yè)安全事故管理制度-展示頁

2024-10-28 18:14本頁面
  

【正文】 職工對作業(yè)系統(tǒng)的操作事宜,隨意刪改安全操作規(guī)程 , 誤操作或在設(shè)備檢修時發(fā)生事故的幾率高。(2)生產(chǎn)過程事故多?;て髽I(yè)生產(chǎn)中很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了易出現(xiàn)火災(zāi)爆炸及中毒事故的情況?,F(xiàn)將化工事故產(chǎn)生的原因和相應(yīng)的預(yù)防措施及其建議作了詳述。通過學(xué)習(xí)以上事故案例,在我們的工作中應(yīng)認真總結(jié)吸取教訓(xùn)杜絕事故的發(fā)生確保安全生產(chǎn),根據(jù)事故案例每人寫一份感想。作業(yè)人員要帶防毒面具并派專人監(jiān)護,防止事故發(fā)生。周某已意識到黃是煤氣中毒,但仍點火丟入爐內(nèi)造成爆炸。原因分析:1號爐很久沒有使用,水封沒有水,煤氣考克漏,黃進爐前,把原開啟著的灰門、灰屏、打疤孔全部關(guān)上,并開抽空閥用蒸汽抽空,造成煤氣從洗滌塔通過水封倒竄到1號爐。煤氣中毒事故東蘭氮肥廠造氣車間副主任黃某進入一號煤氣發(fā)生爐扒渣時中毒死亡。違章動火甲醇儲槽爆炸事故賓陽農(nóng)藥廠要把甲醇儲槽改裝硫酸,派焊工陳某把出料管改大,由于沒有清洗就動火,儲槽內(nèi)的殘存甲醇發(fā)生爆炸,一端封頭環(huán)焊縫被炸斷,封頭飛出,將陳打死。原因分析:鍋爐停爐后,爐門關(guān)閉,使?fàn)t膛煤氣不能完全燃燒而聚集,當(dāng)韋打開爐門時,大量空氣進入爐膛與煤氣混合發(fā)生爆炸。鼓風(fēng)機,引風(fēng)機都已停下,爐門關(guān)閉。爐膛噴爆事故融水氮肥廠司爐工韋某在處理沸騰鍋爐爐膛結(jié)疤時,發(fā)生爐膛噴爆被燒成重傷。在非固定動火區(qū)動火,都應(yīng)辦理動火手續(xù),動火前,應(yīng)將場地周圍的易燃可燃雜物清理干凈,并配備消防器材,動火結(jié)束后,應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查,確認沒有余火后方可離開。違章焊接著火事故貴縣氮肥廠煤球車間配料工蒙某用電焊機焊接壓球崗位鐵架時,焊渣濺到旁邊操作臺上一個盛有半盆洗零件用汽油的臉盆內(nèi),引起著火,在場的車間指導(dǎo)員見狀,急將臉盆捧起拿走,但因手被燙,盆子掉了下來,汽油潑在蒙的身上燃燒,蒙驚慌急跑,又踢翻了另一個盛有汽油的臉盆,火越燒越大,蒙仍邊跑邊拍身上的火,此時,一位工人急跑上去將蒙絆倒,用一個裝石棉的麻袋壓在蒙身上將火撲滅,蒙被燒成重傷。移動式電焊機的電源線應(yīng)按臨時線進行管理。防范措施:對焊機應(yīng)妥善保管,并定期檢查和測試,凡不符合技術(shù)要求的及時維修或更新。麥拿開水回來后、即到食堂幫做包子,至一時二十分,水電工李某聽不到電焊機聲、就走到開水爐看,發(fā)現(xiàn)劉躺在爐底呼叫不應(yīng),即告訴麥,麥出來先拉下焊機開關(guān),然后把劉玖出,但因觸電時間過久而死亡。準備工作就緒后,十七日零時三十分,由劉一人鉆到爐底焊補,過了不久,麥等三人便離開崗位到食堂看炊事員做包子。電焊機觸電事故玉林地區(qū)化肥廠電焊工劉某在作業(yè)中觸電死亡。原因分析:此事故的主要原因是朱違章作業(yè),未停機就去清理料槽,導(dǎo)致了事故的發(fā)生。朱上崗位立即開機,并手持一節(jié)園鋼去清理機槽內(nèi)的堵煤。事故經(jīng)過:螺旋輸送機操作工朱某上零點班時遲到,沒有趕上交接班。凡有高處作業(yè)有落物傷人危險時,應(yīng)在危險區(qū)域懸掛臨時警示牌或設(shè)置障礙,防止人員進入,防止事故發(fā)生。主要原因分析:一是現(xiàn)場安全管理不落實;二是趙某等人違反現(xiàn)場紀律。由于吊車修理平臺正對坑上方,因此,在事故前,廠值班調(diào)度員曾告訴趙某等人:三樓上有人在修理吊車葫蘆,在沒有修好以前,不準到煤坑邊張望或下煤坑清灰,以免出事傷人。晚上十時十三分,值班維修鉗工胡某到造氣三樓準備試開剛維修好的1電動葫蘆,胡站在平臺上用手拉吊車鋼絲繩往上提滑輪時,因滑輪自行倒轉(zhuǎn),偏心鎖卡張開,滑輪脫開鋼絲繩掉下,砸中正在一樓坑內(nèi)清灰的拉煤工趙某的左太陽穴至重傷經(jīng)搶救無效于六月四日死亡。(2)吊裝作業(yè),事先應(yīng)所需用具繩索進行檢查,消除隱患。主要原因分析:此事故主要是思想麻痹造成的,布置任務(wù)時沒有同時布置安全,舊麻繩經(jīng)過四人之手,竟無一人檢查其是否安全可靠,同時,當(dāng)膠管吊離地面后,陳仍然展在其正下方,被掉下的膠管打中。當(dāng)天下午,趁合成臨時停車的機會,車間安排當(dāng)班操作工陳某等二人將膠管卸下樓進行疏通,至11時許,車間工藝員找來一根約直徑8毫米舊三股麻繩給陳某吊膠管上四樓用(膠管直徑50毫米,長29米,膠管的一端待有一個直徑50毫米*12毫米的小法蘭)。第二篇:化工企業(yè)安全事故案例化工企業(yè)安全事故案例:柳州化肥廠車間在檢修碳化尾氣二次分離器時,因膠管上樓用的麻繩被拉斷,膠管掉下將一名參加檢修的操作工打死。對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗分析、會議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等應(yīng)妥善保管。、事故報告要真實、及時,不得遲報、漏報、瞞報。七、其它要求發(fā)生一般及以上等級事故,無論何時,事故部門必須于10分鐘內(nèi)將事故報告給安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。產(chǎn)量損失金額:損失產(chǎn)量乘產(chǎn)品單位成本(不變價格)為產(chǎn)量損失金額。事故損失總金額為直接損失費與產(chǎn)量損失費之和。設(shè)備修復(fù)后因生產(chǎn)能力降低而減產(chǎn)部分可不計算在內(nèi)。六、事故損失的計算事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設(shè)備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場銷售價格計算,或按其實際單位成本計算。:應(yīng)當(dāng)具備有事故調(diào)查所需的知識和專長,并與所調(diào)查的事故沒有直接利害關(guān)系。、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經(jīng)理負責(zé)組織調(diào)查。、事故發(fā)生后,要妥善保護事故現(xiàn)場和相關(guān)證據(jù),因搶救人員、防止事故擴大以及疏散交通等原因,需要移動事故現(xiàn)場物件的,要做出標(biāo)志,繪制簡圖并做出書面記錄。、情況較輕者,現(xiàn)場人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護送到公司醫(yī)務(wù)室進行救護。、發(fā)生人身傷害事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴大,并立即將受傷或中毒人員用適當(dāng)?shù)姆椒ê推骶甙徇\出危險地帶,并根據(jù)具體情況施行急救措施。、報告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容(1)事故發(fā)生單位概況;(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;(3)事故的簡要經(jīng)過;(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;(5)已經(jīng)采取的措施;(6)其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時補報。情況緊急時,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報告。三、事故報告、報告程序發(fā)生生產(chǎn)安全事故,最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向部門主管報告,而后迅速逐級報告到安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局和分管安全的管理部經(jīng)理,一般及以上等級事故應(yīng)報告到總經(jīng)理、董事長。二、事故等級劃分根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。第一篇:化工企業(yè)安全事故管理制度化工企業(yè)安全事故管理制度為加強生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理,進一步落實事故責(zé)任追究制度,防止和減少生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),結(jié)合公司實際,特制定本管理制度。一、生產(chǎn)安全事故定義生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。、輕傷事故:構(gòu)不成重傷、死亡的人身傷害事故。對一般及以上等級事故,公司總經(jīng)理、董事長接到報告后,在1小時內(nèi)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門報告。事故報告后出現(xiàn)新情況的,應(yīng)當(dāng)及時補報。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時補報。四、事故的救援、接到事故報告的單位領(lǐng)導(dǎo),在進行事故逐級上報的同時,應(yīng)采取有效措施,或立即啟動事故相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,組織搶險救援,防止事故擴大和財產(chǎn)損失。在醫(yī)務(wù)人員未趕到現(xiàn)場前,現(xiàn)場人員不得停止對傷害人員的搶救和護理。情況嚴重者,要立即送醫(yī)院救治。五、事故調(diào)查處理、發(fā)生一般及以上等級事故,按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定由相應(yīng)級別政府組織調(diào)查,公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對事故按照“四不放過”(事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則進行處理。調(diào)查組由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門、事故部門以及有關(guān)部門人員組成。:查明事故經(jīng)過、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟損失,認定事故性質(zhì)和事故責(zé)任,提出對責(zé)任者的處理意見,總結(jié)教訓(xùn),提出防范和整改措施等。產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時起至恢復(fù)正常生產(chǎn)時止,按日計劃產(chǎn)量計算的總損失量。產(chǎn)量損失費按單位成本不變價格計算。計算方法:停車設(shè)備臺數(shù)乘停車時間(小時)乘設(shè)備小時計劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。傷亡事故損失統(tǒng)計因負傷累計休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。輕傷事故要先口頭報告,并且在15小時內(nèi)將書面報告報安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局。、公司應(yīng)建立事故檔案,該項工作由公司安全管理部門負責(zé)。、對不積極組織參加事故搶救、瞞報、遲報事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場、事故調(diào)查中弄虛作假的責(zé)任人將按照《獎懲管理辦法》有關(guān)規(guī)定進行處理。事故經(jīng)過:該車間的碳化尾氣二次分離器母液回收膠管被堵塞。吊膠管時,值班長和另一名操作工在四樓拉繩子,陳在一樓用手托著膠管往上送,當(dāng)膠管拉到12米高時(離地面約),因膠管較重,麻繩被拉斷,膠管掉下,陳因躲閃不及被打中右前額,當(dāng)即鐘起一個3公厘的血泡,但陳仍堅持工作,到下午感到不舒服才送廠職工醫(yī)院,后出現(xiàn)嘔吐、四肢冰冷抽蓄,昏迷,廠即轉(zhuǎn)送柳州地區(qū)醫(yī)院,診斷為繼發(fā)性腦挫傷,硬模外出血,即施行手術(shù)搶救,到12月10日,因傷情惡化死亡。防范措施:(1)加強安全教育,樹立安全第一思想,在布置任務(wù)時要同時落實安全防范措施。:臨桂氮肥廠造氣車間拉煤工趙某,被掉下的吊車滑輪打死。同時工作的另一拉煤工也被砸中背部受輕傷。但僅隔一小時后,趙等兩人在沒有得到三樓通知的情況下,就下煤坑清灰。防范措施:加強現(xiàn)場安全管理。螺旋輸送機傷害事故:鹿寨化肥廠型焦車間女工朱某被螺旋輸送機絞死。朱到車間后,副班長告訴朱:中班交班時說螺旋輸送機堵了兩次料。在清理時,園鋼被絞龍葉片卡住變形并隨絞龍旋轉(zhuǎn),朱用力抽不出反被拉倒跌在機槽上,右臂被絞龍軋斷兩節(jié),頸部動脈被割破8cm而當(dāng)場死亡。防范措施:加強安全教育,嚴格安全操作規(guī)程,在未停機情況下,嚴禁對轉(zhuǎn)動部位進行任何維修和清理工作,同時應(yīng)在崗位的顯要部位懸掛相應(yīng)的安全警示牌,隨時提醒工人注意,防止事故發(fā)生。事故經(jīng)過:某年九月十六日下午,廠生活開水鍋爐漏水,行政科安排電焊工麥某帶徒弟劉某及水電工、司爐工等四人在中班加班搶修。至凌晨一時許,劉出來找麥,但麥已回家拿開水,劉又獨自繼續(xù)工作。原因分析:電焊機使用時間過久,線圈絕緣老化破壞,輸出電壓達155V,(正??蛰d電壓6080V,工作電壓30V),同時焊把電纜絕緣也因老化多處剝落,銅芯裸露,因當(dāng)時天氣較熱,劉未穿戴勞保用品,造成觸電死亡。為防止機殼帶電和變壓器高壓竄低壓造成觸電事故,焊機外殼及二次側(cè)應(yīng)接地(或接零)。在危險環(huán)境中(鍋爐房、化工生產(chǎn)車間、容器、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架),焊接時應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,并做好個人防護。事故教訓(xùn):這是一起違章作業(yè)事故。不準用汽油清洗設(shè)備和零件。事故經(jīng)過:上一班因爐膛高溫結(jié)疤沒有處理,停爐交班。韋接班后,為了搶時間開爐,就打開爐門用鋼釬撬疤塊,引起爐膛噴爆,氣浪將韋沖出六米遠,因韋只穿一條短內(nèi)褲工作,被燙重傷。防范措施:鍋爐停爐后,應(yīng)停止加煤并打開爐門,當(dāng)要重新開爐或清理爐膛時應(yīng)先開啟引風(fēng)機引鳳輸分鐘,將聚集在爐膛和煙道中的煤氣排出后才能工作。防范措施:甲醇屬于易燃易爆危險品,因此動火前應(yīng)將儲槽清洗干凈并做動火分析合格后方可動火。事故經(jīng)過:上午運行中的3號造氣爐因空氣考克轉(zhuǎn)不動車出理,下午四時許,黃上班后,廠領(lǐng)導(dǎo)通知開一號爐生產(chǎn),因1號爐很久沒有使用,黃就帶工人做點火準備工作,先拉來了一車柴火,隨后將灰門,灰屏、打扒孔等全部關(guān)好,拿了一架鐵梯架在爐口上,黃接著把1號抽空閥打開用蒸汽抽空,這時,當(dāng)班班長知道黃要下爐清理爐渣,就對黃說不要下去了,用工具把爐渣扒平就行了,但黃未置科否,至五時十七分,黃沒告訴任何人就獨自拿電筒、鐵鉤下到爐底,五時二十五分,炊事員送飯到車間,新進廠的造氣工楊某叫黃上來吃飯,沒聽到黃答應(yīng),以為黃從爐底出去了,楊就下一樓去看,發(fā)現(xiàn)爐底出不來,即上二樓告訴另一操作工周某,二人即到三樓爐口,沒見爐內(nèi)有電筒亮,因爐底很暗看不清是否有人,周就拿了一片小紙點火丟進爐內(nèi),見黃倒在爐底,而與此同時,爐內(nèi)發(fā)生爆炸,氣浪夾著爐渣從爐口噴出,楊即去喊人,周則下到二樓把二號爐停下,往1號爐水封加水并把灰門、灰屏、打扒孔全部打開,幾分鐘后黃被救出,但因中毒時間過長【30分鐘】,搶救無效死亡。黃違章作業(yè),進爐前沒往水封加水,不帶防毒面具,也不派人監(jiān)護。防范措施:(1)進爐之前,應(yīng)查水封是否有水,無水時應(yīng)加水以切斷氣源,同時要加強爐內(nèi)通風(fēng)。(2)易燃易爆的有毒氣體中毒時,在搶救過程中嚴禁用明火照明。安 全 部20111221第三篇:化工企業(yè)安全事故原因分析及預(yù)防措施探討如何加強工傷事故預(yù)防化工工業(yè)發(fā)展在工業(yè)和人民居住生活中越來越重要,在現(xiàn)代化工生產(chǎn)過程中,使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身幾乎都是易燃、易爆、強腐蝕、劇毒物質(zhì),且生產(chǎn)大多在高溫、高壓、高速、腐蝕等嚴酷條件下完成,危險因素多。一.事故產(chǎn)生原因分析(1)原料的不穩(wěn)定性決定事故多。而壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的爆燃,都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波?;どa(chǎn)中的副反應(yīng)、處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的反應(yīng)都易引發(fā)火災(zāi)事故。特別是在檢修工作時 , 焊接與切割、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進行。貿(mào)然動火釀成火災(zāi)。二、存在原因:(1)生產(chǎn)工藝本身具有危險性化工生產(chǎn)處于高溫高
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