【正文】 六）抽采主、干、支管和工作面采場對應(yīng)的“前三后五”鉆場（本層預(yù)抽為采場“前五”），正常時每旬測定一次負(fù)壓、濃度、壓差或速壓，測定大氣壓、管內(nèi)溫度，并據(jù)此計算瓦斯抽采量，填寫現(xiàn)場記錄牌和報表，所有鉆孔每旬測定一次單孔濃度。（五）各瓦斯抽采系統(tǒng)總抽采量以泵站進(jìn)氣端測點測定值為準(zhǔn)。（三）各礦必須按規(guī)定配齊3套以上抽采瓦斯計量檢測儀表及工具。三、抽采瓦斯計量管理規(guī)定（一）抽采瓦斯計量必須由培訓(xùn)考試合格的專職測流人員負(fù)責(zé)測定、計算填表等工作。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。在建有地面永久抽采系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統(tǒng)的管路。泵站按地面泵站要求建立各種制度和記錄，規(guī)范管理。，必須立即向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室向礦總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報和采取措施處理。，瓦斯監(jiān)控維修人員每周檢查校核一次，作好記錄備查。，巡視抽采泵運行情況，作好運行記錄備查。、防回氣、防爆炸裝置，有防雷、防火設(shè)置，有直通礦調(diào)度室電話。至少一臺備用。、防突部門、礦總工程師會審，報生產(chǎn)、安全、通風(fēng)部門、礦總工程師（紙質(zhì)件）和公司生產(chǎn)、通風(fēng)、安全部門、公司總工程師（電子圖件）。（八）抽采動態(tài)圖，每月必須進(jìn)行更新，由通風(fēng)部門完成。新安裝管道凡可能有積水的為不合格品，必須重新安裝。管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計技術(shù)要求，并由建設(shè)項目部組織工程技術(shù)人員驗收后方可投入使用。，包括檢測時間、檢測地點、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、一氧化碳濃度（采空區(qū)）。，必須設(shè)置負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置和測流點，每旬檢測CO 濃度和抽采參數(shù)。，由通風(fēng)隊抽采檢測工對各鉆場進(jìn)行調(diào)整。，由建設(shè)項目部落實人員檢查，并作好檢查記錄備查。（鉆孔）施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。，保證封孔質(zhì)量。（3）其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。時，－，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），注漿管長度達(dá)到擋板處（棉紗團），并對擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），當(dāng)鉆孔未變形，－，若鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進(jìn)行封堵。并形成封孔驗收、復(fù)查記錄。（四）抽采鉆孔必須采用機械封孔，并且符合以下要求： ：見下表 不同鉆孔條件下封孔深度表：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗收、封孔施工復(fù)查、封孔時間要求等內(nèi)容。與分析資料不符的鉆孔重點查，防止打假鉆影響抽采效果。終孔層位必須符合設(shè)計要求，終孔鉆頭不小于φ75mm。, 傾角誤差不超過177。：鉆孔方位角誤差不超過177。，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實收集填報鉆孔施工資料。，鉆孔施工前段，必須擴孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。（擴）一體化鉆頭，在保護層或噴孔嚴(yán)重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。（二）鉆孔施工。二、礦井瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范（一）實施條帶預(yù)抽、網(wǎng)格預(yù)抽、煤巷掘進(jìn)本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽、保護層回采時對被保護層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗收的同時要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不合格不得投產(chǎn)。第一篇：1瓦斯抽采管理制度瓦斯抽采管理制度一、總則（一）公司、礦兩級主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按能投集團瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場落實和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責(zé)任制要求落實各級管理人員責(zé)任）。（二）礦井瓦斯抽采，必須堅持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。（四）公司將礦井瓦斯抽采計劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進(jìn)行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。具有突出危險的薄煤層掘進(jìn)前6個月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險的薄煤層回采時必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不少于300m，預(yù)抽時間不少于4個月；保護層工作面開采時，必須對被保護層瓦斯進(jìn)行抽采，并超前于保護層采面不少于100m。，石門進(jìn)入頂板不少于2m；（燧石灰?guī)r）；有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。但必須嚴(yán)格控制割（擴）排除煤粉量，并在專門措施中明確規(guī)定。，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時抽采瓦斯。（三）鉆孔驗收，安全、通風(fēng)、打鉆、地質(zhì)等部門參加，竣工資料參加人員必須簽字確認(rèn)。3176。2176。凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計參數(shù)彌補施工偏差。，形成鉆孔竣工驗收資料，報打鉆、通風(fēng)部門、各礦總工會簽、公司總工審批，公司通風(fēng)部門備案。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。：(1)水泥砂漿（水泥石膏漿）封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45176。(2)馬麗散或AB膠封孔方法：上（下）端頭設(shè)擋板（棉紗團），抽采管不小于封孔長度，－，控制注入雙液，～。，抽采管必須留有2m長度，防止跨矸堵塞。（五）接管抽采，抽采鉆場匯流管直徑不小于φ150mm。，必須采用并聯(lián)；鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用白色塑料管。（六）抽采參數(shù)檢測和調(diào)整（有條件時應(yīng)檢測單孔抽采參數(shù)），每旬檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺帳。對漏氣的鉆孔及時進(jìn)行堵漏，無瓦斯抽出（%以下）的關(guān)閉閘門停抽。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即上報礦總工程師，以便采取防滅火措施。（七）管道安裝，高度不小于700mm，以便安設(shè)放水器。、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動放水器和除渣器，凡抽采鉆孔（鉆場）高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必須安設(shè)自動放水器。、干管道滯后掘進(jìn)工作面不大于300m。：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位置、未保護邊界線、鉆場、鉆孔編號、鉆孔長度、接抽時間、抽采參數(shù)測點及參數(shù)、抽采管道尺寸及長度、閥門位置及規(guī)格、放水器及出渣器位置等。（九）瓦斯抽采泵站。基建期若一臺抽采泵，必須由礦總工程師組織編制安全措施和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)礦總工程師組織會審后報公司總工程師批準(zhǔn)。、設(shè)施必須采用礦用防爆型。、機械部位，作好檢查檢修記錄備查。必須在醒目處懸掛抽采泵司機操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作流程圖、交接班制度、抽采泵站管理制度、防火制度、要害場所管理制度等，作好抽采泵運行記錄、交接班記錄、領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查記錄、外來人員登記薄等。（十）井下臨時抽采泵。、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電，并進(jìn)行處理。（二）抽采瓦斯主干管計量原則上用渦街流量計等自動化監(jiān)控與存貯、打印系統(tǒng)，并每旬用皮托管測試方法校對一次；鉆場抽采瓦斯計量每旬用皮托管檢測。（四）抽采瓦斯計量結(jié)果和上報資料必須統(tǒng)一采用法定計量單位。由泵站司機每小時測定記錄一次該測點負(fù)壓、濃度、壓差或速壓，每旬末由專職測流人員測定一次，同時對泵站記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，并據(jù)此計算總抽采瓦斯量。各工作面、揭煤點必須設(shè)點測流。各抽采點每月填報一次抽采動態(tài)圖。、鉆孔未穿透設(shè)計層位、終孔孔徑小于設(shè)計要求，該孔不計算進(jìn)尺，且應(yīng)重新補打。（三）礦井必須建立健全抽采系統(tǒng)管路檢查與放水管理制度、抽采人員操作規(guī)程、抽采孔驗收制度、抽采人員責(zé)任制等制度。（五）抽采主、干、支管出現(xiàn)積水，按“三違”進(jìn)行處罰，放水器、除渣器每月至少除渣一次，并有記錄可查。（七）測流人員必須按規(guī)定進(jìn)行測流，嚴(yán)禁弄虛作假。（九）泵站司機按規(guī)定進(jìn)行抽采參數(shù)測定、記錄。（十一）抽采隊?wèi)?yīng)建立驗孔臺帳、管道敷設(shè)臺帳、抽采系統(tǒng)旬檢臺帳、鉆機管理臺帳，并按時填繪。（十三）瓦斯泵司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，瓦斯泵房必須在醒目位置懸掛瓦斯泵司機的操作規(guī)程、操作流程圖、崗位責(zé)任制、交接班制度及瓦斯泵的開停制度等制度第二篇：瓦斯抽采管理制度狐貍坡煤礦瓦斯抽采管理制度為了加強瓦斯抽放技術(shù)管理，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故發(fā)生，保證礦井安全生產(chǎn)，確保鉆孔負(fù)壓得到進(jìn)一步提高，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特制定以下管理制度：一、井下打鉆管理制度（一）開機前的準(zhǔn)備檢查各油管、鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。安裝鉆機時，將鉆場頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理干凈，保證見實底實頂，立柱必須戴木帽，安設(shè)底木必須擺好擺平，有問題時必須及時處理好。各連接螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固，有防倒措施。防止松動跑偏。使其在不同的高度水平，能平穩(wěn)作業(yè)。（每一個循環(huán)加注一次）鉆機試運行時，給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運轉(zhuǎn)1—2次，鉆頭馬達(dá)空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不宜過長，避免馬達(dá)升溫。（二）安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鉆機供電和開關(guān)必須實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。（三）安裝鉆機時的操作規(guī)范鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；在進(jìn)風(fēng)巷道安設(shè)鉆機時，應(yīng)留下安全行人道。鉆機、操縱臺、油箱擺放要合理，各路油管按序排放。打鉆施工場所必須設(shè)置好降塵設(shè)施。各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。鉆機空載運行十分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭、打開噴霧，由機長操作開始鉆孔。（二）鉆進(jìn)時的操作鉆機操作時，必須機長統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按照鉆機操作程序進(jìn)行。必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的結(jié)束，必須由組長簽字