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正文內(nèi)容

6s管理-展示頁

2024-10-28 16:23本頁面
  

【正文】 除找尋物品的時間*有效降低商品的庫存 注意點(diǎn)這是提高效率的基礎(chǔ)正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù) 實(shí)施要領(lǐng)前一步驟整理的工作要落實(shí)流程布置,確定放置場所規(guī)定放置方法、明確數(shù)量場所、物品標(biāo)識 整頓的“3要素” 場所*商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定*商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量*賣場只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時需要的物品陳列或放置方法*易?。怀鏊?guī)定的范圍*在陳列方法上多下工夫標(biāo)識*陳列區(qū)域位置和商品原則上一對一標(biāo)識*商品的標(biāo)識和陳列位置區(qū)域的標(biāo)識*某些標(biāo)識方法要統(tǒng)一*在標(biāo)識方法上多下工夫整頓的“3定”原則定點(diǎn):放在哪里合適定容:用什么道具定量:規(guī)定合適的數(shù)量清掃(SEISO)將賣場清掃干凈保持賣場干凈、亮麗的環(huán)境 目的消除贓污,保持賣場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì)減少安全隱患 注意點(diǎn)責(zé)任化——明確崗位6S責(zé)任制度化 實(shí)施要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)執(zhí)行例行掃除,清理臟污建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范清潔(SEIKETSU)將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果目的維持上面3S的成果注意點(diǎn)制度化及考核——6S時間定期檢查稽查、競爭、獎罰 實(shí)施要領(lǐng)落實(shí)前面3S工作制訂考評方法制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視 教養(yǎng)(SHITSUKE)通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。檢查標(biāo)價簽是否準(zhǔn)確。*正確的賣場空間價值意識——「即時使用價值」,賣場的空間是為了服務(wù)顧客而設(shè)置的,而不是簡單地堆放貨物。營業(yè)過程中經(jīng)常有一些沒在使用的物品滯留在賣場,既占據(jù)了地方又妨礙顧客購物,包括一些工具,如果不及時清除,會使賣場變得凌亂?!髮①u場商品區(qū)分為:正常品:能夠?yàn)轭櫩吞峁﹥r值并為公司創(chuàng)造效益,可以正常銷售的商品促銷品:正常品的一種,是為了提升業(yè)績、吸引顧客進(jìn)行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品暢銷品:正常品的一種,通常為A類、B類商品普通品:正常品的一種,通常為C類商品滯銷品:連續(xù)一周無業(yè)績或月銷售排行后十名的商品非正常品:不能為顧客提供價值或?yàn)楣緞?chuàng)造效益的商品殘次品:商品及包裝有毀損,影響正常銷售的商品過期品:超過保質(zhì)期商品 ◇將賣場物品區(qū)分為:即刻使用的:放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置,以便隨手可以取到,使用過即時移走不是即刻使用的:儲存在賣場外專有的固定位置不再使用的:要盡快處理掉。),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺維護(hù)賣場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。什么是6S管理,如何進(jìn)行6S管理及6S管理的作用什么是6S 6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、自檢(SELFCRITICISM)六個項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡稱6S?!?S大腳印”怎么使用?“6S大腳印”的使用方法是:站在“6S大腳印”上,對當(dāng)天的工作進(jìn)行小結(jié)。6S管理無止境,要不斷追求精細(xì)、精確和精益第六盤 內(nèi)容提要一、庫房6S精益管理改善案例分享二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享五、6S精益管理的思考點(diǎn)分享6S整理:留下必要的,其它都清除掉整頓:有必要留下的,依規(guī)定擺整齊,加以標(biāo)識清掃:工作場所看得見看不見的地方全清掃干凈清潔:維持整理、清掃的結(jié)果,保持干凈亮麗素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守規(guī)則,有美譽(yù)度安全:一切工作均以安全為前提6S大腳印:什么叫“6S大腳印”?“6S大腳印”是海爾在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面獨(dú)創(chuàng)的一種方法。從有想法,到內(nèi)心感受到觸動,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動,最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一個過程。主題活動的設(shè)定和開展讓員工對問題具有共識七、計劃的制定和實(shí)施讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法分工明確是為了更好的合作六、推行組織的有效運(yùn)作內(nèi)行看門道,明確崗位規(guī)范運(yùn)作流程明確,監(jiān)控點(diǎn)得以控制四、6S精益管理推行的三部曲樹立形象,獲取信賴建立安全,確保健康減少故障,促進(jìn)品質(zhì)事流程化通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作,進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)四、6S精益管理的對象有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩!擅長課程:《企業(yè)診斷與輔導(dǎo)》、《組織人事系統(tǒng)》、《生產(chǎn)管理》、《品質(zhì)管理》、《IE工業(yè)工程》《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容:第一盤 內(nèi)容提要一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志6S精益管理,是未來競爭的關(guān)鍵,是市場取勝的利器,是一流企業(yè)品性的標(biāo)志二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)通過多年來從事顧問工作的實(shí)踐,孫老師積累了豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),尤其在5S管理、品質(zhì)改善、規(guī)范管理、現(xiàn)場改善、人力資源管理等方面的培訓(xùn)和實(shí)務(wù)輔導(dǎo)有著極為深厚的功力。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。(3)制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛;“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。內(nèi)蒙毛烏素對氣瓶發(fā)氣少追究,“認(rèn)真的態(tài)度”各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題,促使現(xiàn)場水平提高,日事日畢,日清日高。海爾:6S大腳印,每天班前會,好的不好的。[編輯本段]國內(nèi)6S推廣情況1995年引進(jìn)香港,WTO日資企業(yè),認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。(5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。(3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運(yùn)作業(yè)。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。安全:嚴(yán)禁違章,尊重生命。[編輯本段]6S的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。第一篇:6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場 所干凈,對設(shè)備點(diǎn)檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。[編輯本段]6S管理實(shí)施原則:(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;(2)持之性:人性化,全球遵守與保持;(3)美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。[編輯本段]6S管理精髓:(1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤;(2)全過程:全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。[編輯本段]執(zhí)行6S的好處(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強(qiáng)信心;(2)減少浪費(fèi):人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。(4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。(6)提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運(yùn);(8)交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。海爾、美的、正泰?,F(xiàn)場管理精髓:責(zé)任到人,人人有事管,事事有人管?!癘EC”[編輯本段]6S推行步驟:(1)決策——誓師大會;(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。精細(xì)管理精確管理精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具講師:孫少雄歷任日企、美企、臺企世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中階干部、高層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),孫老師將國跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價值的管理方法。孫少雄曾服務(wù)過的企業(yè):ABB電控、太古可口可樂、完達(dá)山企業(yè)集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、江蘇儀征化纖、遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)、西安西北光電、青島漢纜集團(tuán)、煙臺萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業(yè)、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。做事隨意,沒有規(guī)矩!遵守規(guī)矩,卻總是做不到位!一旦我們克服了這些缺點(diǎn),趕美超日指日可待!三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神,不在于形6s精益管理的精髓是:人的規(guī)范化及地、物的明朗化。人規(guī)范化物規(guī)格化二、6S精益管理個我們帶來什么減少浪費(fèi),節(jié)約成本提高士氣,促進(jìn)效率孕育文化,培養(yǎng)素質(zhì)第二盤 內(nèi)容提要三、企業(yè)如何自我照鏡子企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足,學(xué)會不斷照鏡子,及時發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足
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