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xx煤礦煤礦生產(chǎn)許可證匯報材料-展示頁

2024-10-28 16:05本頁面
  

【正文】 全生產(chǎn)許可證煤礦辦理安全生產(chǎn)許可證煤礦提供的文件、資料和圖紙:。辦公樓共計安裝電話15門,工業(yè)場地10門,井下共計電話15門,現(xiàn)正常使用。調(diào)度總機至工業(yè)場地和辦公區(qū)域通訊選用HUVV型通訊電纜,架空處采用鋼索吊掛,單獨架設。礦井行政電話和調(diào)度電話共用一臺程控調(diào)度機,設備選用HJD80程控用戶交換機,電話總機設在礦調(diào)度室內(nèi),全部為直通用戶。1通訊系統(tǒng)礦井對外通訊利用現(xiàn)有的通信線網(wǎng)聯(lián)系。安裝DF46506型水泵33臺,流量46 m/h,揚程300m,電機功率N=75kw。在井下變電所安設兩臺:KBSGZY500/10/ 移動變電站,供主排水泵用電,兩臺單列運行(一臺工作、一臺備用)。在回風井側地面變電所安裝了兩臺S11M315/10/、瓦斯泵和地面照明用電,兩臺變壓器一臺工作,一臺熱備用。供電變壓器中性點不接地。供電變壓器中性點接地。地面供電電壓等級為380V和220V,井下供電電壓等級為660V和127V,井下在井底車場設置變電所。在進風井側和回風井側各設置了一變電所。使用正常。皮帶選用PVG阻燃輸送帶,型號:PVG680S650。采煤工作面運輸巷安裝的SSJ650/2*22可伸縮管架帶式輸送機,其技術參數(shù):B=650mm,Q=200t/h,α=5176。皮帶選用鋼絲繩芯PVG阻燃輸送帶,型號:ST1000800。運輸系統(tǒng)主井運輸下山已經(jīng)安裝DTL80/100/290型帶式輸送機,主要任務就是完成礦井煤炭的運輸,輸送機帶寬800mm,帶速2m/s,坡度17176。主管選用φ1084的無縫鋼管,支管選用φ54,井下已經(jīng)全部安裝到位,現(xiàn)正常使用。壓風系統(tǒng)我礦已經(jīng)安裝GRF150A/W8型空壓機2臺,1臺工作,1臺備用,(供33風不足時可以兩臺共用)總供風量39 m/min( m/min),排氣壓力:,配套電機:功率110kW。11201采煤工作面運輸巷、回風巷每隔100m設降塵凈化水幕1道,共2組;在掘進迎頭后方50m范圍內(nèi)設置1組降塵凈化水幕;總回風巷設置了3組水幕。礦井建立了測塵制度,有專業(yè)測塵人員和儀器設備。機電硐室采用不燃性材料支護并配備消防器材,井上、下均設置了消防材料庫,并按規(guī)定配備了消防器材。安裝了KJ236人員考勤定位系統(tǒng),對井下人員進行安全監(jiān)控。,外經(jīng)為28cm,;,;現(xiàn)所有管路均已經(jīng)安裝到位,并設置了三通,安設了保護裝置。瓦斯抽放系統(tǒng)回風斜井外建有瓦斯抽放泵房,安設高低負壓瓦斯抽放泵各兩臺,一臺工作,一臺備用。礦井配有FBCDZ№19型主要通風機兩臺(一臺工作,一臺備用),電機功 率2132KW,同時礦井配備了WKB7300/380型風機變頻調(diào)速裝置和KDFZJ1型礦用風機在線微機監(jiān)測系統(tǒng),主要通風機的選型能夠滿足礦井33的需要。局部通風機使用“雙風機、雙電源”,安裝了“三專兩閉鎖”,耙裝機裝巖、翻斗式礦車軌道運輸。(2)現(xiàn)有掘進工作面為聯(lián)絡石門全巖巷道,炮掘工藝,錨網(wǎng)噴支護。采掘工作面及其裝備(1)回采工作面采用走向長壁后退式采煤方法,液壓支柱配合鉸接頂梁“三、四”排控頂支護方式,放炮落煤,全部垮落法處理采空區(qū)。二、礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設置情況 礦井采用暗斜井開拓,礦井設有主斜井、副斜井和回風斜井三個井筒,采用砌碹支護或錨噴支護,其斷面為拱形。煤層的自燃傾向性均屬于Ⅲ級,即屬于不易自燃煤層,煤塵均無爆炸危險性。2010年度3煤礦瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井;。~24176。第一篇:XX煤礦煤礦生產(chǎn)許可證匯報材料辦理《煤炭生產(chǎn)許可證》匯報材料仁懷市XX煤礦有限公司2011年11月10日仁懷市XX煤礦匯報材料一、礦井基本情況XX煤礦是2006年省政府批復的整合礦井,設計生產(chǎn)能力15萬噸/年,2008年10月,取得了《采礦許可證》;2009年5月,盤江煤電(集團)煤礦設計研究院編制了《仁懷市茅壩鎮(zhèn)XX煤礦開采方案設計(變更)說明書》,并經(jīng)貴州省煤炭管理局黔煤規(guī)字【2009】347號文批復;同年,經(jīng)盤江煤電(集團)煤礦設計研究院編制了《仁懷市茅壩鎮(zhèn)XX煤礦開采方案設計(變更)安全專篇》,并經(jīng)貴州煤礦安全監(jiān)察局遵義監(jiān)察分局黔煤安監(jiān)遵安審【2009】138號文批復;2008年6月開工建設,2010年11月進行聯(lián)合試運轉,2011年10月20日通過了煤礦安全設施設計及竣工驗收。礦區(qū)可采煤層有CCCC12四層,、煤層傾角為20176。平均為22176。經(jīng)中國礦業(yè)大學鑒定四煤層均為突出危險性煤層。我礦地質構造復雜程度屬簡單類型,水文地質條件屬中等類型。主斜井內(nèi)鋪設寬800mm膠帶輸送機,擔負礦井煤炭運輸;主井還擔負進風和安全出口等任務;副斜井鋪設30kg/m鋼軌,擔負礦井材料、設備、矸石、人員運輸及主進風等任務;回風斜井主要擔負礦井回風任務;通過石門聯(lián)絡,布置了11201首采工作面和1501回風石門、1501運輸石門掘進工作面。工作面采用爆破自裝和人工攉煤,刮板輸送機運煤,運輸順槽和運輸石門采用轉載管架皮帶及刮板輸送機運輸。掘進工作面配備有風鉆、探水鉆。通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央分列式通風,由主井、副井進風,回風斜井回風?,F(xiàn)礦井總進風量1918m/min,總回風量1980m/min。高負壓泵選用的2BEA303型水環(huán)式真空泵,最大抽3氣量:45 m/min,最低吸入絕壓:33kpa,電動機功率: 75kw,電壓:3380V;低負壓泵選用的2BEA253型水環(huán)式真空泵,最大抽氣量:35m/min,最低吸入絕壓:33kpa,電動機功率:55kw,電壓:380V;鉆孔施工設備選用ZL500型鉆機,鉆機鉆進深度:150m,鉆孔直徑:開孔φ87mm、終孔不小于φ50mm,鉆桿規(guī)格:φ42800(mm),電動機功率:。安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝重慶煤科院研制的KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),主機兩臺(一臺工作,一臺備用),對礦井瓦斯、風速、負壓、風門開閉、設備開停、主要通風機開關、局部通風機開關、通風機總負壓等環(huán)境和生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)進行集中監(jiān)測,并能發(fā)出聲光報警信號,對采、掘工作面機電設備進行了瓦斯電閉鎖和風電閉鎖。防火系統(tǒng)在主井工業(yè)場地+671m標高構建300m3的生產(chǎn)消防水池和風井工業(yè)場地+671m標高構建200m3的生產(chǎn)消防水池,采用靜壓供水,管路采用DN108焊接鋼管,消防灑水管每隔50米留設有一個三通和閘閥。防塵系統(tǒng)3在主井工業(yè)場地+671m標高構建300m的生產(chǎn)消防水池和風井工業(yè)場3地+671m標高構建200m的生產(chǎn)消防水池,采用靜壓供水,管路采用DN108焊接鋼管,礦井制定了綜合防塵措施和隔爆措施,并建立了管理制度。在主井下山、副 井下山、回風斜井、一采區(qū)回風集中巷、采面上下順槽共安設了6處隔爆水袋。在地面按要求在煤倉御煤點安設了灑水降塵裝置,各地點均按半徑100米左右安設有供水點,進行定期清掃和沖洗??諌簷C為螺桿式風冷固定式空壓機,兼做礦井壓風自救用。在距采掘工作面50米內(nèi)的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員所在位置以及回風巷有人作業(yè)處及長距離的掘進巷道中,每隔50米設置一組壓風自救系統(tǒng),每組壓風自救系統(tǒng)一般供5至8人使用。運輸能力100t/h,運輸距離800m,電機功率290kw。為了節(jié)約成本和減少生產(chǎn)期間的運行費用,設計中允許主井運輸下山膠帶運輸采用分期分段設置,現(xiàn)我礦強力帶式輸送機前期先安裝了430m,主要服務于一采區(qū)煤
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