【正文】 島、FA)、體(分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。數(shù)字制造，又稱“E一制造”，是機械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標志之一，也是國際先進機床制造商當今標準配置的供貨方式。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部．這就是所謂的Intranet技術(shù)。在制造過程中，加工、檢測一體化是實現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑，已形成將測量融合在一個系統(tǒng)中，實現(xiàn)信息共享．促進測量、建模、加工、操作一體化的4M智能系統(tǒng)。4．數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展隨著人工智能在計算機領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ埽胰藱C界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)，使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。機床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)。3．復合化與系統(tǒng)化工件一次裝夾，能進行多種工序復合加工，可大大地提高生產(chǎn)效率和加工精度，是機床一貫追求的。隨著世界經(jīng)濟的迅速發(fā)展，尤其是國內(nèi)改革開放以來工業(yè)化程度的加快，所帶來的環(huán)境污染問題越來越嚴重，環(huán)境保護的呼聲越來越高，環(huán)保問題已經(jīng)成為各國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，通過綠色生產(chǎn)過程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)、制造及其活動對環(huán)境的影響，從而使得產(chǎn)品在整個生命周期中對環(huán)境的負面影響最小，資源利用率最高。隨著電腦輔助制造(CAM)系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達到微米級。 mm(ISO 標準、統(tǒng)計法)，就是一臺高精度機床，(ISO 標準、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機床。國內(nèi)數(shù)控機床大致發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面： 1．智能、高速、高精度化新一代數(shù)控機床為提高生產(chǎn)效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部(如電主軸、直線電機、LM直線滾動系統(tǒng)等)主軸轉(zhuǎn)速達15,000r/min以上。因此世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)(簡稱NC即Numerical Contro1)應(yīng)用于生產(chǎn)中已有二十多年的歷史了，它使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是近年來．微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展給NC技術(shù)帶來了新的活力。我國數(shù)控技術(shù)與世界先進國家。本文在編寫過程中，參閱了同行的教材，資料和文獻，得到了許多幫助，在此謹致謝意。本文主要講述了數(shù)控機床在我國的發(fā)展概況及發(fā)展趨勢。第二篇：數(shù)控車床論文數(shù)控機床的發(fā)展趨勢與應(yīng)用論文作者：xxx 作者單位：xxx 摘要數(shù)控機床集計算機技術(shù)，電子技術(shù)，自動控制技術(shù)，傳感測量，機械制造，是典型的機電一體化產(chǎn)品。以上生出的程序在法那克和廣州數(shù)控980系統(tǒng)中可直接應(yīng)用。生成的G代碼要傳輸給機床，如果程序量少而機床內(nèi)存容量允許的話，可以一次性地將G代碼程序傳輸給機床或者用內(nèi)存卡直接導入。G代碼生成后，可根據(jù)需要自動生成加工工序單，軟件會根據(jù)加工軌跡編制中的各項參數(shù)自動計算各項加工工步的加工時間，這樣便于生產(chǎn)管理。在代碼生成之前可利用本軟件的軌跡仿真功能模擬實際切削過程，確保生成的刀具軌跡的正確性。然后生出粗、精加工軌跡。（如下圖所示）四、選擇合理的刀具進入路徑、切削路徑、退出路徑，同時設(shè)置好切削用量并選擇合理的輪廓加工方法。我們以下圖為例，著重介紹工件左端拋物線的編程過程一、在軟件中繪制零件圖（如下圖所示）二、在軟件中移動和旋轉(zhuǎn)圖形使拋物線端的正中間處在軟件中坐標的原點上（如下圖所示）三、對工件拋物線端進行圖形分析，按工藝方案的要求，根據(jù)零件毛坯、夾具裝配之間空間幾何關(guān)系對加工部位進行加工性質(zhì)修改增補的圖形繪制。因此采用計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù)將會很好的解決這個問題。隨著計算機和數(shù)控機床的快速發(fā)展普及，CAD/CAM技術(shù)研究和軟件開發(fā)有了良好的發(fā)展，CAD/CAM軟件也日益成熟。其次一些企業(yè)所用的數(shù)控車床的系統(tǒng)功能比較單一，不支持宏程序，這樣就給加工帶來很大的困難。第一篇：數(shù)控車床技師論文北京市國家職業(yè)資格鑒定數(shù)控車工二級技師論文題目：利用編程軟件代替手工編程宏程序?qū)W生姓名：陳志鵬2012年10月眾所周知，現(xiàn)階段數(shù)控車床的程序編寫采用手工編程較多，這種方法適用于幾何形狀不太復雜的零件，手工編程的特點是：計算量小，程序內(nèi)容短，代碼簡單，編程速度快。但對于幾何形狀比較復雜、包含異形面（如：橢圓、拋物線、雙曲線等）的加工，由于幾何形狀復雜，刀位點難以準確把握，對刀具加工軌跡的計算量相當大，采用手工編程就相當困難，而且在程序編寫完成后，要花費大量時間進行程序調(diào)試，占用機床工時。近年來，科學技術(shù)的飛速發(fā)展，社會對機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、效率和品種的要求越來越高，而且形狀也越來越復雜，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。通過軟件可以實現(xiàn)對任意零件的建模及軌跡生成，直至自動生成數(shù)控程序，實現(xiàn)了自動編程加工。下面筆者以“CAXA數(shù)控車”軟件為例，就數(shù)控車床零件加工中所涉及的宏程序編程技巧等問題進行舉例說明。注：主要是繪制出所加工部位要去除部件的圖形形狀。如果在運動中發(fā)生干涉，及時進行加工部位及刀具的調(diào)整。（如下圖所示）五、生成G代碼。同時要對G代碼進行后置處理，以對應(yīng)相應(yīng)的機床，利用軟件“后置處理設(shè)置”進行參數(shù)修改，使其適用于機床數(shù)控系統(tǒng)的要求，或按機床規(guī)定的格式進行定制，定制后保存設(shè)置，用于今后與此類機床匹配的需要。（生出的程序如下所示）% O1234 N12 G99 G90 T0101 N14 M03 S600 N16 M08 N18 G00 N20 G00 N22 G00 N24 G00 N26 G03 N28 G00 N30 G00 N32 G00 N34 G00 N36 G00 N38 G03 N40 G03 N42 G00 N44 G00 N46 G00 N48 G00 N50 G00 N52 G03 N54 G03 N56 G03 N58 G00 N60 G00 N62 G00 N64 G00 N66 G00 N68 G03 N70 G03 N72 G03 N74 G03 N76 G00 N78 G00 N80 G00 N82 G00 N84 G00 N86 G03 N88 G03 N90 G03 N92 G01 N94 G03 N96 G00 N98 G00 N100 G00 N102 G00 N104 G00 N106 G03 N108 G03 N110 G03 N112 G01 N114 G03 N116 G00 N118 G00 N120 G00 N122 G00 N124 G00 N126 G03 N128 G03 N130 G03 N132 G03 N134 G01 N136 G03 N138 G01 N140 G00 N142 G00 N144 G00 N146 G00 N148 G00 N150 G03 N152 G03 N154 G03 N156 G03 N158 G01 N160 G03 N162 G01 N164 G00 N166 G00 N168 G00 N170 G00 N172 G00 N174 G03 N176 G03 N178 G03 N180 G03 N182 G03 N184 G03 N186 G01 N188 G03 N190 G01 N192 G01 N194 G00 N196 G00 N198 G00 N200 G00 N202 G00 N204 G03 N206 G03 N208 G03 N210 G03 N212 G03 N214 G03 N216 G03 N218 G03 N220 G01 N222 G03 N224 G01 N226 G01 N228 G01 N230 G00 N232 G00 N234 G00 N236 M01 N240 G99 S1000 T0101 N242 M03 N244 M08 N246 G00 N248 G00 N250 G00 N252 G03 N254 G03 N256 G03 N258 G03 N260 G03 N262 G03 N264 G03 N266 G03 N268 G01 N270 G01 N272 G01 N274 G00 N276 G00 N278 G00 N280 M09 N282 M30六、G代碼傳輸及機床加工。如果程序量巨大，就需要進行DNC在線傳輸，將G代碼通過計算機接口直接與機床連通，在不占用機床系統(tǒng)內(nèi)存的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)計算機直接控制機床的加工。近些年，隨著計算機和自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控車床具有優(yōu)越的加工特點也越突出，在機械制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，為了充分發(fā)揮數(shù)控車床的作用，我們需要在編程中掌握一定的技巧，編制出合理、高效的加工程序，保證加工出符合圖紙要求的合格工件，同時能使數(shù)控車床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮，使數(shù)控車床能安全、可靠、高效地工作。它的發(fā)展和應(yīng)用開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化。介紹了數(shù)控機床的產(chǎn)生、現(xiàn)狀與發(fā)展，并介紹了數(shù)控機床裝置在數(shù)控機床中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：發(fā)展 趨勢 現(xiàn)狀 方向 數(shù)控機床一．引言數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。相比還有一定的差距，因此了解數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展狀況對我國數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展有非常重要的意義。數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，是體現(xiàn)現(xiàn)代機床技術(shù)水平、現(xiàn)代機械制造業(yè)工藝水平的重要標志，是關(guān)系國計民生、國防尖端建設(shè)的戰(zhàn)略物資。二．數(shù)控車床的發(fā)展趨勢根據(jù)2004年10月，完成的《數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》。計算機技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來越大，計算機系統(tǒng)及其應(yīng) 用軟件的復雜化，帶來了機床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡化，數(shù)控機床的智能化程度日趨提高。高精度的機床，要有最好的軸承、絲杠。2．設(shè)計、制造綠色化綠色設(shè)計是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計、制造、使用和回收等