【正文】 采用發(fā)生煤氣新建兩臺Φ 24m煤氣發(fā)生爐正常開啟 1臺一臺作為檢修備用一臺供氣能力要求 3050m3h 第六章 節(jié)能和資源綜合利用 耐火工業(yè)是高能耗產(chǎn)業(yè)尤其是物料的破碎粉磨和成品燒成中耗用大量的電能和熱能為此根 據(jù)國務(wù)院《節(jié)約能源管理暫行條例》 的要求本項目貫徹國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)及節(jié)能政策建設(shè)工程積極采用國家成熟的各項綜合節(jié)能技術(shù)和設(shè)備力求做到節(jié)約及合理利用能源在提高生產(chǎn)能力提高產(chǎn)品質(zhì)量是本工程設(shè)計的主要原則 本項目利用廢棄耐火材料作為主要原材料之一不僅可降低產(chǎn)品成本而且可減少廢棄耐火材料在堆積中產(chǎn)生的環(huán)境污染同時可以使大量土地復(fù)耕所有本項目符號國家節(jié)約能源和資源綜合利用政策 一工藝節(jié)能措施 1 本項目成品燒成采用梭式方窯梭式方窯能使煤氣充分有效地燃燒并且能利用冷卻和燒成段多余的熱量使磚坯預(yù)熱進(jìn)入梭式方窯各小區(qū)的風(fēng)量是遵循 按需分配風(fēng)盡其用的原則既防止無謂的短路也防止因加熱冷卻不充分而產(chǎn)生廢磚該梭式方窯熱效率熱回收效率高降低了系統(tǒng)熱耗操作維修方便運轉(zhuǎn)率高可保證窯燒成高的運轉(zhuǎn)率 2 煤氣發(fā)生爐是本項目的重要組成部分其性能直接影響著火焰形狀溫度產(chǎn)品的燒成冷卻質(zhì)量產(chǎn)量以及能耗等熱源選用新一代煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)該系統(tǒng)具有熱效率好使煤燃燒更加充分污染低等優(yōu)點 3 磚坯干燥熱源由梭式方窯尾抽取熱風(fēng)供給勿需專用熱風(fēng)爐每年約可節(jié)約標(biāo)煤 500 噸 4．總圖布置力求順暢緊湊減少物料的提升及倒運環(huán)節(jié)減少物料輸送電耗采用節(jié)能設(shè)備既可降低輸送電耗又可提高設(shè)備的運 轉(zhuǎn)率 5．計量工作不僅能保證品質(zhì)量而且對節(jié)約能源降低消耗起著重要的作用全廠設(shè)有完善的計量裝置有利于產(chǎn)品燒成熱工制度的穩(wěn)定提高系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到節(jié)能的目的 二電氣節(jié)能措施 1 工程設(shè)計中選用 S9 系列新型低損耗節(jié)能變壓器車間照明選用各種節(jié)能燈具 2 大功率高壓繞線電機采用液體變阻器起動高壓鼠籠式電機采用液力藕合調(diào)速裝置起動控制交流調(diào)速電機采用變頻調(diào)速裝置以節(jié)省電耗 3 合理設(shè)置車間二次配電點盡量縮短配電線路減少線路損耗 三產(chǎn)品的節(jié)能與資源綜合利用 梭式方窯燒成過程中將產(chǎn)生大量的余熱本項目實施后干燥工段廠區(qū)及宿舍的取暖 將利用燒成過程中的余熱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢坯廢磚返回前一個工序作為原材料全部利用 本項目利用廢棄耐火材料作為主要原材料之一不僅可降低產(chǎn)品成本而且可減少廢棄耐火材料在堆積中產(chǎn)生的環(huán)境污染同時可以使大量土地復(fù)耕據(jù)不完全統(tǒng)計已經(jīng)全部關(guān)停的中小型焦?fàn)t在離石約 40 余座柳林 42 座中陽 37 座這些中小型焦?fàn)t拆除后每臺爐可拆除耐火材料約 3000噸除 30％可直接利用外其余作為工業(yè)垃圾大量堆積不僅占用大量土地?zé)o法復(fù)耕而且造成了環(huán)境污染本項目每年消化廢棄耐火材料 8115 噸可以消化四座中小型焦?fàn)t的廢棄耐火材料以每座焦?fàn)t占地 10 畝計算每 年可復(fù)耕土地 40 畝具有良好的社會效益 第七章 環(huán)境保護(hù) 本可行性研究報告按照國家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合中陽縣火炎焱硅鋁耐火材料有限公司新建生產(chǎn)線的實際堅持環(huán)保工作三同時的原則貫徹清潔生產(chǎn)以防為主的方針采取切實可行的技術(shù)方案和措施使技改工程達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)指標(biāo) 本項目耐火材料的生產(chǎn)主要是對高鋁礬土熟料結(jié)合粘土紙漿廢液硅石廢硅磚等原料進(jìn)行破碎粉磨成型燒成等的一個加工過程對于環(huán)境的影響因素主要有物理影響因素噪聲和振動化學(xué)影響因素為廢氣噪聲影響主要是高壓風(fēng)機磨機和空壓機產(chǎn)生的噪聲振動主要是破碎機和磨機影響廢氣影 響主要是粉塵污染二氧化硫氮氧化物和一氧化碳的排放 一有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB70951996 分類中陽縣火炎焱硅鋁耐火材料有限責(zé)任公司建設(shè)項目所在地屬于二類區(qū)故在生產(chǎn)線中污染物設(shè)計排放濃度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 1．《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB309596 各項污染物的濃度限值 濃度限值 mgm3 取值時間 總懸浮微粒 可吸入顆粒物 二氧化硫 氮氧化物 二級 標(biāo)準(zhǔn) 日平均 050 025 025 015 年平均 030 015 010 010 1小時平均 070 030 2 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234990 及《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 》 GB309693 規(guī)定 適應(yīng)區(qū)域 等效聲級 Leq dBA 工業(yè)區(qū) 晝間 65 夜間 55 注 1 夜間指 2200 時至 500 2 上述噪聲級為基本值不包括脈沖聲和不常見峰值 二本建設(shè)工程的污染源及防治措施 本項目采用高鋁礬土熟料結(jié)合粘土廢棄耐火材料等原料為原料采用梭式方窯和新型煤氣發(fā)生爐等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響主要是粉塵廢氣爐渣和噪聲污染沒有廢水的排放 生產(chǎn)排出的廢氣對環(huán)境的污 染物主要是原料粉塵還有部分氮氧化物和二氧化硫原料粉塵主要來自各個原料的運輸轉(zhuǎn)運點和加工車間排出的廢氣如破碎車間粉磨車間原料儲存庫和梭式方窯排出的廢氣 耐火材料生產(chǎn)過程中向大氣排放的有害氧化物氣體主要是一氧化碳另外還有部分二氧化硫和氮氧化物它們主要來自以煤為燃料的梭式方窯內(nèi)排出的廢氣 本建設(shè)項目采用梭式方窯生產(chǎn)工藝在整個生產(chǎn)過程中均有粉塵污染其特點是揚塵點比較多粉塵發(fā)散量較大而且某些環(huán)節(jié)塵源較強為此針對各揚塵點的情況采取以下措施 a 以防為主減少揚塵點 從工藝布置上盡量減少物料在轉(zhuǎn)運點以及輸送設(shè)備之間的物料落差 做到盡可能的減少揚塵點從工藝設(shè)備選型上盡量使用密封性能好的設(shè)備和盡可能的采用負(fù)壓操作工藝減少揚塵此外盡可能采用密封儲存庫而不用敞開庫 b 選用高效除塵器降低排放濃度 耐火材料廠廢氣污染主要是粉塵污染為了降低粉塵排放在工藝流程的選擇上和工藝設(shè)備選型時盡量選用污染源強比較小的流程和設(shè)備同時采用高效除塵設(shè)備在一般初始濃度較低的系統(tǒng)中采用 DJM 型脈沖噴吹單機袋式除塵器 在一般初始濃度較高的系統(tǒng)中采用高效 PPCS 氣箱脈沖袋式收塵器如破碎系統(tǒng)粉磨系統(tǒng)等在梭式方窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)采用玻纖袋收塵的方案以保證其排放濃度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求 c 對于各揚塵點在能夠布置除塵系統(tǒng)的地方均設(shè)置除塵裝置如倉頂倉底和輸送轉(zhuǎn)運點等 d 燒成車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量余熱設(shè)計采用避風(fēng)天窗等自然通風(fēng)措施排除余熱以改 善勞動條件 e 耐火材料廠噪聲主要來自球磨機成型機和高壓風(fēng)機其噪聲一般在 85～ 115分貝 A 目前對球磨機設(shè)備噪聲尚無經(jīng)濟有效的辦法使其達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)故只能在設(shè)計中盡量采用一些措施減少噪聲的發(fā)生和干擾盡量選用低噪聲設(shè)備對于有些噪聲大的設(shè)備盡可能采用各種形式的消聲方法和選用消聲設(shè)備在噪聲較大的工作崗位設(shè)立具有隔聲措施的值班室使其室內(nèi)的噪聲級降至 55～ 65 分貝 A 對有噪聲源的車間均做成具有封閉圍護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑使其噪聲受到不同程度的隔絕與吸收減少噪聲傳播距離同時廠區(qū)內(nèi)盡量擴大綠化面積搞好廠區(qū)綠化利用植被降低噪聲影響 三本項目對周圍環(huán)境的影響 本項目由于在工藝流程總圖布置和設(shè)備選型以及除塵方面均采取了相應(yīng)的有效治理措施并且投入相當(dāng)數(shù)量的資金對各揚塵點和廢氣排放點均考慮設(shè)置了適宜的除塵凈化設(shè)備從而保證排出氣體含塵濃度低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)同時為有效地降低對環(huán)境的污染廢氣排放口高度均高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求使粉塵濃度和有害氣體濃度得到有效的擴散和稀釋而工廠投產(chǎn)后無廢水排出項目本身也是一個利廢的環(huán)保項目因此對周圍不會帶來太大的影響 四環(huán)保機構(gòu) 為了確實搞好水泥生產(chǎn)線的環(huán)保工作加強環(huán)保措施的檢查監(jiān)督和管理在企業(yè)管理部門中設(shè)立環(huán)保機構(gòu)和專職環(huán) 保人員保護(hù)環(huán)境防止污染 1 環(huán)保機構(gòu)的任務(wù) 1 定期對全廠各車間排放的廢氣粉塵噪聲等進(jìn)行測定檢查是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)掌握全廠內(nèi)主要污染源的排放濃度同時為環(huán)保部門提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù) 2 配合省地環(huán)保監(jiān)測部門對廠內(nèi)外環(huán)境定期監(jiān)測評價本廠對周圍環(huán)境的影響 3 為各車間污染源的控制和治理提供科學(xué)的依據(jù)和有效的治理辦法并且分析積累檢測資料及時掌握各種防治措施的效率和運行情況不斷地進(jìn)行分析與總結(jié) 4 制定各類環(huán)保設(shè)施的大修計劃負(fù)責(zé)組織大修的實施同時還要對各類環(huán)保設(shè)施更新改造設(shè)計加工安裝調(diào)試等負(fù)責(zé)到底 2 環(huán)保 機構(gòu)的編制及定員 公司在管理機構(gòu)中設(shè)定環(huán)保科環(huán)保機構(gòu)設(shè)置專職環(huán)保人員 4 名設(shè)立專門的辦公用房和購置環(huán)保監(jiān)測的儀器設(shè)備 五綠化 本次建設(shè)項目將因地制宜地進(jìn)行廠區(qū)的綠化設(shè)計綠化主要布置在廠前區(qū)和廠區(qū)空閑地并在道路兩側(cè)種植行道樹和綠籬以美化環(huán)境同時也具有減少揚塵降低噪聲的效果本項目環(huán)保投資占總投資比例的 3049％共計 298 萬元 六項目的環(huán)保經(jīng)濟效益測算 本項目利用廢棄耐火材料作為主要原材料之一不僅可降低產(chǎn)品成本而且可減少廢棄耐火材料在堆積中產(chǎn)生的環(huán)境污染同時可以使大量土地復(fù)耕本項目每年消化廢棄耐火材料 8115 噸可以 消化四座中小型焦?fàn)t的廢棄耐火材料以每座焦?fàn)t占地 10 畝計算每年可復(fù)耕土地 40 畝預(yù)計每年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益 28 萬元 本項目由于采用大量廢棄耐火材料可節(jié)約大量優(yōu)質(zhì)鋁礬土資源目前市場每噸一級高鋁料售價 460元收購每噸廢棄耐火材料僅需 120元本項目每年消化廢棄耐火材料 8115 噸僅此一項每年可降低成本 276 萬元 本項目采用各種措施降低生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染本項目環(huán)保設(shè)備每年可收集各種粉塵 1600 余噸以原材料價格計算可節(jié)約資金 736 萬元 綜上所述本項目每年可產(chǎn)生環(huán)保經(jīng)濟效益約為 3524 萬元同時可帶來良好的社會效益 全 廠 除 塵 系 統(tǒng) 匯 總 表 表 76 揚塵點 初始含塵濃度 gNm3 廢氣量 Nm3h 收塵設(shè)備 收塵效率 排放濃度 mgNm3 設(shè)備運轉(zhuǎn)率 粉塵 排放量 型號規(guī)格 臺數(shù) ta 原料粗碎 45 6000 PPC S 326 氣箱脈沖袋式除塵器 1 ≥ 999 ≤ 30 312 033 原料細(xì)碎 25 6000 PPC S 326 氣箱脈沖袋 式除塵器 1 ≥999 ≤ 30 312 033 配料倉 20 4000 2 單機除塵器 2 ≥ 999 ≤ 30 300 084 生料磨 50 13000 PPC S 644 氣箱脈沖袋式除塵器 1 ≥999 ≤ 30 697 159 梭式方窯尾 65 16500 PPC S 645 袋收塵器 1 ≥999 ≤ 50 850 614 煤氣發(fā)生站 400 22021 Ⅰ級旋風(fēng)分離器 1 ≥ 900 40 22021 Ⅱ級 MDC766 袋收塵器 1 ≥ 999 ≤ 50 506 486 第八章 消防 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 一概述 隨著耐火材料生產(chǎn)技術(shù)在我國的全面推廣以及機械化自動化水平的日益提高工作環(huán)境條件有了較大的改善但在生產(chǎn)過程中仍存在一些影響工人健康的不衛(wèi)生因素以及發(fā)生人身不安全的因素主要因素有一是生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵二是各種破碎機磨機風(fēng)機工作時產(chǎn)生的噪聲三是生產(chǎn)中窯爐產(chǎn)生的輻射熱以及設(shè)備運行過程中可能發(fā)生的機械傷害觸電傷害等耐火材料廠大部分車間火災(zāi)危險性類別為戊類只有煤氣發(fā)生車間為丙類 本工程設(shè)計中在各揚塵點均設(shè)置了通風(fēng)除塵系統(tǒng)有高噪聲工段采取一些必要的措施如加消聲器等減少噪聲對崗位工人的危害同時對可 能發(fā)生的機傷電傷雷傷等采取了必要的預(yù)防措施 二有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 本工程采用執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下 1《中華人民共和國勞動法》 2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》