【正文】 或特種柴油；常二線出輕輕柴油、乙烯裂解原料；常三線出重柴油或潤滑油基礎(chǔ)油；常壓塔底出重油。減壓塔的抽真空設(shè)備常用的是蒸汽噴射器或者機械真空泵，其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，廣泛應(yīng)用的是蒸汽噴射器。通過減壓精餾塔可得到這些高沸點餾分，而塔底得到的是沸點在500℃以上的減壓重油。減壓蒸餾實在壓力低于100kPa的負(fù)壓下進(jìn)行的蒸餾過程。要想從重油中分出這些餾分，在常壓條件下必須將重油加熱到較高溫度。采用中段循環(huán)回流的好處是：在相同的處理量下可縮小塔徑，或者在相同的塔徑下可提高塔的處理能力；可回收利用這部分溫度較高的熱源。原油常壓蒸餾及其工藝特點所謂原油的常壓蒸餾，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進(jìn)行的蒸餾，所用的蒸餾設(shè)備叫做原油常壓精餾塔（簡稱常壓塔）。原油蒸餾裝置在煉化企業(yè)中占有重要的地位，被稱為煉化企業(yè)的“龍頭”。根據(jù)工作人員的介紹，我們漸漸了解。公司占地約1850畝，資產(chǎn)總額11億元，現(xiàn)有員工1610余人；；是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，中國石油和化工百強企業(yè)，中國大企業(yè)集團(tuán)1000強，中國企業(yè)集團(tuán)競爭力500強，山東省工業(yè)企業(yè)100強，中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。三、實習(xí)時間—四、實習(xí)地點及內(nèi)容山東石大科技集團(tuán)有限公司一、公司簡介山東石大科技集團(tuán)有限公司是教育部直屬重點大學(xué)——中國石油大學(xué)（華東）的校辦企業(yè)，是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地，是國家級工程技術(shù)研究中心教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。二、實習(xí)要求實習(xí)期間應(yīng)該注意自己的著裝，不能穿背心、短褲和拖鞋，以免實習(xí)過程中機器運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高速高溫物體對人身造成傷害；實習(xí)期間一定要聽從帶隊老師的指揮，不要擅自離隊，更不要隨意觸碰機器的按鈕或開關(guān)。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng)，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。第一篇：中國石油大學(xué)(華東)材料化學(xué)認(rèn)知實習(xí)報告中國石油大學(xué)（華東）實習(xí)報告姓名：溫洋班級：材料化學(xué)102班 學(xué)號：10037203 指導(dǎo)教師：溫福山目錄一、二、三、四、實習(xí)的目的和意義 實習(xí)要求 實習(xí)時間實習(xí)地點及內(nèi)容山東石大科技集團(tuán)有限公司中國石油大學(xué)（華東）勝華煉油廠五、實習(xí)心得認(rèn)知實習(xí)報告一、學(xué)習(xí)的目的和意義認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識與認(rèn)知。實習(xí)中應(yīng)該深入實際，認(rèn)真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。認(rèn)識實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認(rèn)知實習(xí)，我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認(rèn)識，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。具體，我們應(yīng)該通過實習(xí)達(dá)到以下目的：了解本學(xué)院材料廠、非平衡所、電子封裝廠、特冶樓等部門的實驗、科研與教學(xué)設(shè)施；了解校內(nèi)粉冶所、粉冶廠的主要產(chǎn)品、成果、設(shè)備及部門產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等；重點參觀實習(xí)長沙振升鋁材有限公司和長沙金龍國際銅業(yè)有限公司，了解工廠進(jìn)行材料加工實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題，為以后的學(xué)習(xí)和科研積累感性認(rèn)識。禁止觸摸生產(chǎn)線上的物品以免燙傷；不得遲到、早退、曠實習(xí)等，如因特殊原因不能按時到達(dá)或不能去實習(xí)應(yīng)向班長或帶隊老師請假；實習(xí)期間仔細(xì)觀察，認(rèn)真聽老師或師傅的講解，遇到不懂得地方可以提出來，隨時做筆記；實習(xí)期間要嚴(yán)肅認(rèn)真，禁止喧嘩打鬧。集團(tuán)公司下屬勝華教學(xué)實驗廠、山東石大勝華化工股份有限公司、山東石大科技研究院、東營中石大工貿(mào)有限公司、石油大學(xué)（華東）隆達(dá)實業(yè)公司、東營石大勝華瀝青材料有限責(zé)任公司、山東石大科集團(tuán)青島分公司等單位。二、實習(xí)內(nèi)容參觀常減壓蒸餾裝置該裝置是我們實習(xí)學(xué)習(xí)的第一個裝置，所以我們都特別認(rèn)真。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，通過蒸餾將原油分成汽油、煤油、柴油等各種油品和后續(xù)加工過程的原料，因此又叫原油的初餾。原油蒸餾一般包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個部分。由于原油常壓精餾塔的原料和產(chǎn)品不同于一般精餾塔，因此，它具有以下工藝特點：常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物、常壓塔是一個復(fù)合塔結(jié)構(gòu)、常壓塔下部設(shè)置汽提段，側(cè)線產(chǎn)品設(shè)汽提塔、常壓塔設(shè)置中段循環(huán)回流中段循環(huán)回流的作用：在保證各產(chǎn)品分離效果的前提下，取走精餾塔中多余的熱量。減壓蒸餾及其工藝特點原油在常壓蒸餾的條件下，只能夠得到各種輕質(zhì)餾分，而各種高沸點餾分，如裂化原料和潤滑油餾分等都存在于常壓塔底重油之中。因為這些餾分中所含的大分子烴類在450℃時就可以發(fā)生較嚴(yán)重的熱裂解反應(yīng)，生成較多的烯烴使餾出油品變質(zhì)，同時伴隨著縮合反應(yīng)生成一些焦炭，影響正常生產(chǎn)。由于物質(zhì)的沸點隨外壓的減小而降低，因此在較低的壓力下加熱常壓重油，上述高沸點餾分就會在較低的溫度下氣化，從而避免了高沸點餾分的裂解。減壓蒸餾所依據(jù)的原理與常壓蒸餾相同，關(guān)鍵是減壓塔頂采用了抽真空設(shè)備，是塔頂?shù)膲毫档偷綆浊?。其工作原理是：利用高壓水蒸氣在噴管?nèi)膨脹（減壓），使壓力能轉(zhuǎn)化為動能從而達(dá)到高速流動，在噴管周圍形成真空，從而將塔中的氣體抽出。減壓塔能生產(chǎn)如下產(chǎn)品：減一線出重柴油、乙烯裂解原料；減二線可出乙烯裂解原料；減壓各側(cè)線油視原有性質(zhì)和使用要求而可作為催化裂化原料、加氫裂化原料、潤滑油基礎(chǔ)油原料和石蠟的原料；減壓渣油可作為延遲焦化、溶劑脫瀝青、氧化瀝青和減粘裂化的原料，以及燃料油的調(diào)和組分。根據(jù)工作人員介紹，同時回來網(wǎng)上搜索，最終才明白該裝置的重要性。而且某些輕質(zhì)油品的質(zhì)量也不高，例如直餾汽油的馬達(dá)法辛烷值一般只有40～60。這種供需矛盾促使煉油工業(yè)向原油二次加工方向發(fā)展，進(jìn)一步提高原油的加工深度，獲得更多的輕質(zhì)油品并提高其質(zhì)量。催化裂化過程是原料在催化劑存在時，在470～530℃～，發(fā)生以裂解反應(yīng)為主的一系列化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、柴油、重質(zhì)油（可循環(huán)作原料或出澄清油）及焦炭的工藝過程。由于產(chǎn)品的收率和質(zhì)量取決于原料性質(zhì)和相應(yīng)采用的工藝條件，因此生產(chǎn)過程中就需要對原料油的物化性質(zhì)有一個全面的了解。催化裂化系統(tǒng)構(gòu)成催化裂化裝置主要由反應(yīng)一再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、主風(fēng)及煙氣能量回收系統(tǒng)等組成。反應(yīng)產(chǎn)物送至分餾系統(tǒng)處理。燒焦放出的熱量，經(jīng)再生催化劑轉(zhuǎn)送至反應(yīng)器或提升管，供反應(yīng)時耗用。部分裝置還合理利用了分餾塔頂油氣的低溫位熱源。（三）吸收穩(wěn)定系統(tǒng)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)主要包括吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔、再吸收塔和凝縮油罐、汽油堿洗沉降罐以及相應(yīng)的冷換設(shè)備等。參觀污水處理系統(tǒng)裝置在當(dāng)今社會，講求人與自然和諧發(fā)展的大背景下，可以說污水處理系統(tǒng)是一個企業(yè)的命脈，它直接體現(xiàn)了一個企業(yè)的科技水平。一般來說，煉廠的污水主要存在以下問題： 一是存在著強酸的影響，使活性污泥受損，給設(shè)備帶來嚴(yán)重的腐蝕。針對上述問題，企業(yè)采取了如下措施：一，出現(xiàn)高濃度污染物的沖擊時，充分利用工藝中的勻質(zhì)調(diào)節(jié)水罐，加強緩沖勻質(zhì)處理。盡量壓縮進(jìn)生化系統(tǒng)的水量，對已經(jīng)進(jìn)入生化系統(tǒng)的廢水，采用增大稀釋倍數(shù)，降低池內(nèi)COD濃度達(dá)到正常條件下80%。二，對于酸、堿性的沖擊，對相對集中時間段的酸、堿水能夠及早發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行集中貯存再處理，合理運用廢水治理均質(zhì)貯罐、隔油池等預(yù)處理工段進(jìn)行調(diào)控，據(jù)PH值情況，估算需要投加中和藥劑，進(jìn)行簡單中和處理，再將廢水再引入生化系統(tǒng)。投加時宜采用分批、少量多次的辦法，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)保持適當(dāng)?shù)娜鯄A性，利于下一工序的處理。同時，減