【正文】 晶體長大、硅酸二鈣（2CaO?SiO2）晶體變型，又可使鋁酸鹽（3CaO?A12O3等）、鐵鋁酸鹽（4CaO?A12O3?Fe2O3）固溶體等熔融礦物形成玻璃體，提高熟料活性，同時(shí)，也優(yōu)化了熟料冷卻機(jī)作為熱回收裝備的功能，使熾熱熟料進(jìn)入篦冷機(jī)后達(dá)到急冷的同時(shí)，又提高了熱回收效率，從而可將入窯二次風(fēng)溫從原來850～950℃提高到1100℃以上，入爐三次風(fēng)溫由原來600～700℃提高到850～950℃，這對入窯及入爐燃料燃燒，優(yōu)化全窯系統(tǒng)的熱工制度，降低熱耗也起到了巨大作用。（2）根據(jù)礦物晶體化學(xué)、硅酸鹽物理化學(xué)固相反應(yīng)機(jī)理及相圖，進(jìn)一步縮短回轉(zhuǎn)窯長度，研制“兩支點(diǎn)超短窯”。目前已開發(fā)出許多不同形式的高效低壓損預(yù)熱器和新型分解爐，以滿足不同原、燃料特性和工藝特殊要求，不僅有利于提高燃料燃燒率和燃盡率，而且保證物料在窯中充分分散、均勻分布，提高了氣固換熱效率、入窯物料分解率以及整個(gè)窯系統(tǒng)的熱效率。三、水泥生產(chǎn)工藝流程：線平面布置圖：：凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。循環(huán)經(jīng)濟(jì)——公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí)，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。魚峰集團(tuán)提倡清潔生產(chǎn)——公司是60家國家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)集團(tuán)之一。公司擁有一座混泥土攪拌站——廣西魚峰混凝土有限公司，利潤可觀，發(fā)展前景看好，是目前魚峰集團(tuán)利潤最大的公司。實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到2800t/d。擁有在線型分解爐，擴(kuò)大分解爐縮口技改；中卸式原料磨；風(fēng)掃煤磨，規(guī)格：*（+）m。該線建有全場第一套余熱發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3800t/d。實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d。魚峰水泥常用混泥土配合比參照表：：生產(chǎn)規(guī)?！緭碛兴臈l水泥生產(chǎn)線。也可參考魚峰水泥混凝土常用配合比參考表。污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過1%的水均不得用于混凝土中。從出廠日期始，水泥存放時(shí)間超過三個(gè)月視為過期水泥，使用時(shí)必須重新檢驗(yàn)，按確定的等級使用。，不同品種和等級的水泥分別儲(chǔ)存，不得混雜?！棒~峰”牌水泥系列產(chǎn)品： 通用硅酸鹽水泥：Ⅱ型硅酸鹽水泥()：； 普通硅酸鹽水泥()：； 復(fù)合硅酸鹽水泥()：；礦渣硅酸鹽水泥()：； 特種水泥：道路硅酸鹽水泥():)：； 中熱硅酸鹽水泥(P)：；低熱礦渣硅酸鹽水泥()：；中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥()：； 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥()：；“魚峰”牌水泥采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，富余強(qiáng)度高，特種水泥特種性能優(yōu)良，與各種外加劑適應(yīng)性好，可配制不同等級標(biāo)號的混凝土及預(yù)制件，廣泛應(yīng)用于機(jī)場、鐵路、公路、橋梁、水電站、碼頭、高層建筑和一般的民房建設(shè)。公司從事專業(yè)化的水泥生產(chǎn)已有近60年的歷史，目前資產(chǎn)已達(dá)13億元，員工近6000人，在擁有一大批專業(yè)技術(shù)人才的同時(shí)，逐步形成了以下三個(gè)方面的獨(dú)特優(yōu)勢：一、中國水泥行業(yè)著名品牌，以其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和品質(zhì)享譽(yù)海內(nèi)外；二、公司水泥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家大型重點(diǎn)工程，筑就了大批國家優(yōu)質(zhì)工程；三、營銷網(wǎng)絡(luò)遍布華南，擁有華南地區(qū)最大的水泥出口基地。自生產(chǎn)到現(xiàn)在，水泥出場合格率和富裕強(qiáng)度一直保持100%，是廣西名牌產(chǎn)品、中國名牌產(chǎn)品，獲國家首批產(chǎn)品質(zhì)量免檢證書。生產(chǎn)的“魚峰”牌系列水泥產(chǎn)品有硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，低熱礦渣硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥等通用水泥；中熱硅酸鹽水泥，低熱礦渣硅酸鹽水泥，道路硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥等特種水泥；同時(shí)，所生產(chǎn)的大部分水泥產(chǎn)品經(jīng)第三方公認(rèn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測符合英美標(biāo)準(zhǔn)。2016年7月，根據(jù)自治區(qū)政府《關(guān)于同意廣西魚峰集團(tuán)有限公司整體并入廣西西江開發(fā)投資集團(tuán)有限公司的批復(fù)》（桂政函〔2016〕149號）精神，魚峰集團(tuán)以凈資產(chǎn)注入方式整體并入西江集團(tuán)，成為西江集團(tuán)子公司。2014年11月，廣西河池國投魚峰水泥有限公司技改項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。2010年，公司繼低堿水泥、核電水泥等高端產(chǎn)品投產(chǎn)后，又成功開發(fā)了油井水泥，并在科研項(xiàng)目研發(fā)上取得重大成就，兩項(xiàng)科技成果分別獲廣西科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)；由公司與桂林理工大學(xué)、武漢理工大學(xué)合作完成的項(xiàng)目《管磨開流選粉節(jié)能技術(shù)及其水泥綠色制成應(yīng)用》獲得了2011年度國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，這是廣西在國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)方面實(shí)現(xiàn)的零的突破；2010年公司順利通過國家級高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定。近年來，公司大力實(shí)施“二次創(chuàng)業(yè)，企業(yè)升級”戰(zhàn)略，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。公司營銷網(wǎng)絡(luò)和配套設(shè)施遍布華南地區(qū)，先后在防城港、貴港、南丹、深圳、廣州、茂名、湛江等地建成了散裝水泥中轉(zhuǎn)庫，其中，在廣西防城港的散泥中轉(zhuǎn)庫兼具噸袋水泥打包及散泥裝船的功能，年發(fā)運(yùn)能力為60萬噸，是目前廣西最大的水泥出口基地，也是北部灣水泥出口“要塞”。二、公司簡介： ：廣西魚峰集團(tuán)有限公司（原柳州水泥廠）位于廣西柳州市柳南區(qū)太陽村鎮(zhèn)，始建于1958年，是國家第二個(gè)五年計(jì)劃中投資興建的大型水泥企業(yè)之一，目前，專業(yè)從事熟料、水泥、礦粉及水泥制品的生產(chǎn)和銷售，具備年生產(chǎn)水泥500萬噸、礦粉60萬噸、混凝土60萬立方米的能力，并通過國家質(zhì)量管理、環(huán)境管理、測量管理、職業(yè)健康安全管理四大體系認(rèn)證。不懂的問題要虛心向工廠講解人員請教。要求：實(shí)習(xí)過程中要求嚴(yán)格按照帶隊(duì)教師的指示進(jìn)行，集合時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)；不允許穿奇裝異服進(jìn)入企業(yè)；進(jìn)入企業(yè)后，必須始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和執(zhí)行安全操作規(guī)程；未經(jīng)允許，一律不能動(dòng)手觸摸任何儀器設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品，在生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧，鼓勵(lì)向帶隊(duì)技術(shù)人員及一線工人師傅積極咨詢相關(guān)不懂問題，但不允許影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。第一篇：無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院：材料科學(xué)與工程學(xué)院 班級：無機(jī)非金屬材料工程131 姓名：陳大好 學(xué)號：1309040119 指導(dǎo)老師：黃永春 張思念實(shí)習(xí)地點(diǎn)：廣西魚峰集團(tuán)水泥有限公司實(shí)習(xí)時(shí)間：2016年11月21日——2016年11月30日一、實(shí)習(xí)目標(biāo)：生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校期間理論聯(lián)系實(shí)際，增長實(shí)踐知識的主要手段和方法之一，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是我們聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)我們熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解水泥工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。實(shí)習(xí)期間認(rèn)真做好筆記，記錄生產(chǎn)線布局，生產(chǎn)工藝流程及主要崗位的操作規(guī)程和技術(shù)控制條件，畫出廠區(qū)生產(chǎn)線示意圖，工藝流程圖，畫出重點(diǎn)設(shè)備示意圖，記錄所使用的原料及產(chǎn)品情況，了解反應(yīng)原理，了解企業(yè)產(chǎn)品，并了解企業(yè)相關(guān)組織管理及文化。外出實(shí)習(xí)期間，嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，不允許酗酒鬧事，不允許夜不歸宿，嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法規(guī)及企業(yè)相關(guān)要求。公司主導(dǎo)產(chǎn)品“魚峰”牌水泥，本著“一流品質(zhì)，顧客滿意”的一貫宗旨，合格率一直保持100%，產(chǎn)品出口港澳地區(qū)、東南亞各國及安哥拉、蘇丹等國家。近六十年來，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家大型重點(diǎn)項(xiàng)目，筑就了大批國家優(yōu)質(zhì)工程，比如廣州白云機(jī)場、珠海國際機(jī)場、柳州機(jī)場、桂林兩江國際機(jī)場、南昆鐵路、內(nèi)昆鐵路、黔桂鐵路、桂海高速、電湛高速、柳江大橋、虎門大橋、海口21世紀(jì)跨海大橋、大化電站、巖灘電站、龍灘電站等，香港新機(jī)場、香港南洋酒店、文萊蘇丹王宮等，也由“魚峰”水泥澆筑而成。2009年自治區(qū)科技廳批準(zhǔn)“廣西新型干法水泥制造工程技術(shù)研究中心”落戶魚峰，成為廣西水泥行業(yè)首家研究中心。2011年5月，公司榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。2016年5月，廣西都安西江魚峰水泥有限公司日產(chǎn)6000噸水泥熟料新型干法水泥生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)。公司專業(yè)從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售，工藝生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，現(xiàn)有一條全套引進(jìn)丹麥技術(shù)的日產(chǎn)熟料3500噸、一條日產(chǎn)熟料2000噸和兩條日產(chǎn)熟料2500噸，共旋窯生產(chǎn)線，年水泥實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)450萬噸。魚峰人本著“一流品質(zhì)，顧客滿意”的質(zhì)量宗旨精心打造魚峰品牌。公司質(zhì)量管理體系通過ISO9001認(rèn)證，環(huán)境管理體系通過ISO14001認(rèn)證；測量管理體系通過ISO10012認(rèn)證。廣西魚峰水泥股份有限公司本著“爭創(chuàng)一流，開拓八方”的企業(yè)宗旨，以發(fā)展高精尖產(chǎn)品為本，鑄塑中國水泥行業(yè)具有國際競爭力的先鋒。用戶可根據(jù)工程需求選用不同品種，使用中請注意以下事項(xiàng)：，一經(jīng)出廠，無需存放即可使用。以免受潮降低強(qiáng)度。，都可作為水泥拌制混凝土用水。，和易性好，標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量小，建筑施工水灰比盡量小。公司組織機(jī)構(gòu)：辦公室、財(cái)務(wù)部、企業(yè)管理部、技術(shù)發(fā)展部、黨群工作部、武裝保衛(wèi)部、總調(diào)度室、品質(zhì)部、機(jī)電維修部、一分廠、二分廠、銷售公司、物資公司、礦山部、混凝土公司。一線是設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d半干法水泥生產(chǎn)線，屬于濕磨干燒，有在線型分解爐，特點(diǎn)是多一套烘干、脫水裝置，生料均勻性好，熟料質(zhì)量好，更換品種方便,主要生產(chǎn)特種水泥，：中熱水泥，核電水泥，油井水泥置，但是磨機(jī)系統(tǒng)老舊，產(chǎn)量低，能耗高，研磨體損耗較大，燒成熱耗高。二線是設(shè)計(jì)規(guī)模3200t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有離線式分解爐，中卸原料，預(yù)熱塔有兩列，一列通爐氣，一列通窯氣，兩列工況可單獨(dú)調(diào)節(jié)，窯況較穩(wěn)定，但是操作較為復(fù)雜，窯爐恢復(fù)較慢。三線是設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，整套設(shè)備全部國產(chǎn)化，建有全廠第一套富氧助燃系統(tǒng)，建有一套垃圾處理站，協(xié)同處理一、四線的工業(yè)廢棄物，與一線共用一套余熱發(fā)電系統(tǒng)。2010年起陸續(xù)對三線水泥磨進(jìn)行技改，改成開路磨的同時(shí)保留其閉路磨系統(tǒng)，方便其在開路磨和閉路磨之間切換。四線是設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型法水泥生產(chǎn)線，建有一套風(fēng)掃煤磨車間，魚峰第一臺立磨（浙江同力TLM3840，生產(chǎn)能力達(dá)210t/h），第一套SNOR脫銷系統(tǒng)，擁有魚峰最大的水泥磨，設(shè)計(jì)能力是160t/h，最大可達(dá)220t/h。公司擁有一座石灰石礦山，開采的石灰石可供水泥廠和混凝土公司的使用。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)，無組織排放也得到了有效的控制。公司也被授予了廣西省綠色企業(yè)、廣西省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號。在環(huán)保部門的支持下，公司對“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位，且擁有專業(yè)的垃圾處理站，成為柳州市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。干法生產(chǎn)的熟料燒成工藝及設(shè)備：（1）利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動(dòng)力學(xué)、氣固兩相流稀相輸送、熱量一質(zhì)量一動(dòng)量傳遞機(jī)理、硅酸鹽物理化學(xué)、膠體化學(xué)等化學(xué)工程以及熱工學(xué)、熱力學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)理論，指導(dǎo)新型懸浮預(yù)熱、分解爐系統(tǒng)的研制開發(fā)和工程優(yōu)化。同時(shí)降低了系統(tǒng)的廢氣排放量、排放溫度和還原窯氣中產(chǎn)生的NOx含量，降低了二氧化碳排放量等，減少了對大氣的污染。在預(yù)分解系統(tǒng)中，水泥熟料生產(chǎn)過程中耗熱量最大的碳酸鹽分解過程基本完成，新生態(tài)CaO、SiO2等微晶礦物成分，在入窯后，快速進(jìn)行固相反應(yīng)，使固相反應(yīng)的放熱過程直接用于物料升溫，實(shí)現(xiàn)“熟料速燒，促使熟料礦物結(jié)構(gòu)微晶化，提高熟料品質(zhì)”，同時(shí)，也減少了窯體過大造成的筒體散熱損失。（4）研制開發(fā)新型多通道燃料燃燒器，進(jìn)一步減少低溫一次風(fēng)量，便于窯內(nèi)火焰及溫度的合理控制，有利于低質(zhì)燃料及二次燃料利用，并可減少NOx生成量。（6）根據(jù)硅酸鹽化學(xué)原理，現(xiàn)代水泥工業(yè)采用了具有高新技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，在硅酸鹽水泥熟料設(shè)計(jì)上，國際水泥界普遍采用了“高硅酸鹽礦物（C3S+C2S總量達(dá)78%以上）、高硅酸三鈣（C3S含量達(dá)65%以上），根據(jù)需要選擇適宜的鋁酸三鈣（C3A）的礦物含量”的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，以便盡可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)熟料，為生產(chǎn)適合不同需要的優(yōu)質(zhì)水泥打下基礎(chǔ)。（7）根據(jù)系統(tǒng)工程學(xué)原理，將預(yù)分解窯系統(tǒng)中的旋風(fēng)筒、換熱管道、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)進(jìn)行全面優(yōu)化，并且力求采用高級合金材料，即耐熱、耐磨、耐火、隔熱、保溫材料、電子計(jì)算機(jī)、自控信息系統(tǒng)、高效除塵設(shè)備及精密的裝備制造技術(shù)，使全部窯系統(tǒng)的優(yōu)化成為一個(gè)完整的熱工系統(tǒng)工程體系，再輔以現(xiàn)代化管理，確保水泥生產(chǎn)時(shí)所需的熟料鍛燒熱工過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保和穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。水泥：凡細(xì)磨物料，加適量水后，成塑性漿狀，即能在空氣硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料，并能把沙石等材料牢固地膠結(jié)在一起的叫水泥。魚峰水泥三線水泥生產(chǎn)工藝流程介紹： 、破碎及預(yù)均化：（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證