【正文】 總進(jìn)風(fēng)量999m3/min，礦井總回風(fēng)量1078m3/min，礦井有效風(fēng)量率88%，風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)角度為00，礦井通風(fēng)系統(tǒng)健全、完善、可靠，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，滿足生產(chǎn)需要和《規(guī)程》要求，各進(jìn)回風(fēng)巷道無風(fēng)速超限和微風(fēng)現(xiàn)象。第一篇：一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料一、通風(fēng)系統(tǒng)1礦井通風(fēng)方式：該礦采用中央并列式通風(fēng)方式,有主斜井和副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，形成兩進(jìn)一回。2風(fēng)井情況：主斜井井口標(biāo)高+，副斜井井口標(biāo)高+，斜井井底標(biāo)高均在128m，㎡，㎡，回風(fēng)立井井口標(biāo)高+，井底標(biāo)高105m用混泥土構(gòu)筑圓形井筒，㎡，3風(fēng)機(jī)風(fēng)量地面安裝兩臺(tái)FBCDZ№15對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為255KW，風(fēng)壓為1100～2000Pa排風(fēng)量為24～39m3/s，轉(zhuǎn)速980r/min，兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)同等功效，一臺(tái)使用，另一臺(tái)備用，4抽風(fēng)機(jī)工況：風(fēng)機(jī)工況見附圖。二、礦井抽采系統(tǒng)：該礦歷年鑒定均為低瓦斯礦井，故未建立瓦斯抽放系統(tǒng)。中心站采用雙電源供電，在正常情況下，雙電源同時(shí)處于工作狀態(tài)，維持整機(jī)工作，若其中一電源出現(xiàn)故障，將自動(dòng)切換另一電源提供整機(jī)工作電壓。本機(jī)采用防雷擊保護(hù)，并通過抗雷擊測(cè)試。四、防火系統(tǒng)礦井采用以灌漿為主、注氮防滅火和注水等為輔的綜合防滅火方法；主要配置CO便攜式報(bào)警儀、CO氣體濃度鑒定管、光學(xué)瓦斯機(jī)、紅外溫度測(cè)量?jī)x等儀器儀表對(duì)煤層自然發(fā)火進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)。礦井注漿系統(tǒng)完善。井下280m、252m、128m水平各設(shè)消防倉庫一個(gè)，消防倉庫內(nèi)儲(chǔ)存有足夠的紅磚、黃沙、水泥、滅火器等消防材料，以及手鎬、鏟子、斧頭、水管（桶）等工具，機(jī)電峒室、泵房、絞車房等峒室均配有黃沙、滅火器等消防材料，確保電器著火能夠及時(shí)撲滅。五、防塵系統(tǒng)該礦采用灑水滅塵、凈化空氣相結(jié)合的防塵方法。地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)建有兩座清水池，總蓄水容量為200m3，接設(shè)2寸管路到個(gè)生產(chǎn)水平，灑水管路用1寸鐵管接到各采掘工作面，各管路均50米安裝一個(gè)三通閥門，采掘工作面、各岀煤眼口及轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)有噴霧滅塵，杜絕煤塵飛揚(yáng)和堆積。六、礦井“一通三防”災(zāi)害情況鑒定年度內(nèi)新一煤礦沒有因?yàn)閮?nèi)、外原因發(fā)生過火災(zāi)事故。七、檢驗(yàn)、鑒定2013年6月27日礦井主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)性能經(jīng)安徽煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，鑒定結(jié)果：合格。2013年10月26日由淮南市八公山煤炭產(chǎn)供銷總公司完成了2013年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，等待省級(jí)煤礦行業(yè)管理部門審批。不存在無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)等行為。每月對(duì)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷道及礦井總回風(fēng)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)檢查出的問題立即制定出整改方案和措施，按照“五定”的原則限期進(jìn)行整改，并由安檢科落實(shí)整改情況，確保按期處理結(jié)束。第二篇：一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料進(jìn)入2013年以來，面對(duì)煤礦安全生產(chǎn)嚴(yán)峻形勢(shì)，我公司各級(jí)管理人員切實(shí)提高思想認(rèn)識(shí)，深刻汲取“寺家莊煤礦瓦斯事故”教訓(xùn)，對(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作認(rèn)真部署和安排，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)，嚴(yán)格按照上級(jí)有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的文件、指示精神大力開展瓦斯治理活動(dòng)，扎實(shí)推進(jìn)“瓦斯治理示范礦井”建設(shè)步伐，促進(jìn)我公司“一通三防”工作再上新臺(tái)階，下面就我公司的安全工作情況匯報(bào)如下：一、礦井簡(jiǎn)況陽泉市上社煤炭有限責(zé)任公司地處陽泉市盂縣南婁鎮(zhèn)北上社村?，F(xiàn)有5個(gè)井筒（4個(gè)進(jìn)風(fēng)井，1個(gè)回風(fēng)豎井），通風(fēng)方式和方法分別為中央分列式、負(fù)壓抽出式。全公司現(xiàn)有在冊(cè)2662人，在崗2443人，井下人數(shù)1458人，（A類管理人員共有8名、B類管理人員90名、C類管理人員370名，中專以上學(xué)歷達(dá)到293人，所有人員均持證上崗）安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)臵有：7個(gè)安全生產(chǎn)職能部門、2個(gè)采掘工區(qū)、1個(gè)三級(jí)職工培訓(xùn)教育中心、2個(gè)綜采隊(duì)、2個(gè)綜掘隊(duì)、2個(gè)開拓隊(duì)、1個(gè)準(zhǔn)備隊(duì)和9個(gè)井下生產(chǎn)輔助部門。《安全生產(chǎn)許可證》：編號(hào)：（晉）MK安許證字【2012】GC323Y2B1；有效期：2012年11月26日～ 2014 年11月15日?！兜V長(zhǎng)安全資格證》：編號(hào)：第10114010300174 號(hào)；有效期：2010年10月29日～ 2013年10月29日。有效期：2003年1月23日～2014年11月15日。有效期：2013年01月15日～ 2045年12月31日。15煤采區(qū)布臵：15103采煤工作面一個(gè)（已進(jìn)入末采階段），15106采煤工作面一個(gè)（正在試采），15104運(yùn)輸順槽和配巷綜掘工作面兩個(gè)，15104切巷和通風(fēng)切巷綜掘工作面兩個(gè)。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為負(fù)壓抽出式，采用分區(qū)通風(fēng)，現(xiàn)有9和15兩個(gè)采區(qū)，采區(qū)設(shè)有專用回風(fēng)巷，各采掘工作面都有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。現(xiàn)運(yùn)行1主扇，風(fēng)葉角度4176。通風(fēng)能力已提升至210萬噸/年。1泵站作為備用抽放系統(tǒng)，現(xiàn)正改造；2抽放泵站安裝3臺(tái)水環(huán)真空泵，配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低濃度兩套抽采系統(tǒng)。2 2 供電系統(tǒng)：分別來自南婁變電站兩趟不同的供電母線端，主用供電35KVⅡ段母線，熱備用供電來自南婁110KV變電站35KVⅠ段母線，站內(nèi)兩臺(tái)主變壓器,一臺(tái)SZ1016000/35/10型變壓器主用，另一臺(tái)SZ1016000/35/10型變壓器備用。防排水系統(tǒng)：9采區(qū)正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為33m3/h，9煤采區(qū)970水平配備中央水泵房、主水倉及副水倉，副水倉有效容積為100m，井下970水平中央水泵房安裝MD8545*3型排水泵三臺(tái)（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修），最大排水能力為85m/h；15煤采區(qū)正常涌水量為23m/h，最大涌水量為31m/h。水泵房?jī)?nèi)安裝有MD8545*6型排水泵三臺(tái)（其中一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修），最大排水能力為85m3/h。水泵正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為兩臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。防塵系統(tǒng)：井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面四個(gè)分別為1500m兩個(gè)1000m3和400m3的靜壓清水池供水，井下現(xiàn)有兩套∮108mm、∮68mm鋼管的防塵管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50米（軌道巷每隔100米）設(shè)臵一個(gè)三通閥門，綜采、綜掘工作面采用采煤機(jī)和綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架噴霧防塵，炮掘工作面采用濕式打眼和放炮噴霧防塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉安裝了映射器；工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、采區(qū)運(yùn)輸大巷安裝了自動(dòng)噴霧裝臵，累計(jì)安裝62道。礦井設(shè)井上消防材料庫1個(gè)，井下消防材料庫2個(gè)（9采區(qū)和15采區(qū)各1個(gè)），庫內(nèi)配備消防材料、工具，以備急用。（主用）、1000m179。（備用）三個(gè)高位水池，主供井下防塵供水以及供水自救站用水。在采區(qū)軌道順槽距工作面40m的地方，掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方設(shè)臵礦井凈化風(fēng)流水幕裝臵。在帶式輸送機(jī)巷道每隔50m，其它巷道每隔100m設(shè)臵一個(gè)DN50的支管和閥門，用于沖洗巷道。輔助運(yùn)輸：副井主提升機(jī)采用JK3*，安裝有深度指示器，電控裝臵配備必要的聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝臵，并具有齊全的8種保護(hù)裝臵，擔(dān)負(fù)礦井提矸、及下放料、設(shè)備等全部提升任務(wù)。所有的架空乘人裝臵都具有機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)、速度保護(hù)、變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停、重錘下限位保護(hù)、全程急停保護(hù)等緊急停車功能，機(jī)電控制系統(tǒng)還具有緊急停車裝臵、過流、過壓、欠壓保護(hù)裝臵、聲光信號(hào)裝臵、捕繩器裝臵、乘人間距保護(hù)等保護(hù)功能。在線率達(dá)到了100%。井下采用型號(hào)為KT1017的礦用本質(zhì)安全型程控電話機(jī)，共51部；兩趟入井通信線分別敷設(shè)在副井井筒與行人井井筒，行人井敷設(shè)的兩趟MHYAV50*2**2*，線路均配備防雷保護(hù)，在井下中央變電所及各采區(qū)變電所、井底車場(chǎng)、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、井下火藥硐室、主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面均安裝有可靠的通訊電話，井上與井下之間形成了可靠的通訊網(wǎng)絡(luò)。無線小靈通通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) KTW125礦用無線通信系統(tǒng)是公司調(diào)度指揮系統(tǒng)的重要組成部分，共安裝分站35臺(tái)。井下人員定位系統(tǒng)：我公司現(xiàn)運(yùn)行的煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)型號(hào)為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。目前該系統(tǒng)在井下安裝分站10臺(tái)、人員定位讀卡器40臺(tái)，分發(fā)人員信息標(biāo)識(shí)卡2004張，配臵便攜式檢卡器4臺(tái)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)：壓風(fēng)自救系統(tǒng)有地面主空壓機(jī)供給，地面主空壓機(jī)站安裝有6臺(tái)SRC330SA型風(fēng)冷雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，站外配接壓風(fēng)主管路為￠3778mm的無縫鋼管，沿原回風(fēng)斜井大巷入井，井下 6 15總回風(fēng)巷分別采用￠2738mm的無縫鋼管，軌道巷、皮帶巷全部采用1084mm的無縫鋼管，全長(zhǎng)為3500m，順槽支壓風(fēng)管選用DN108型SSPE管，全長(zhǎng)為2000m。在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口處及在距掘進(jìn)工作面30～50米處各安裝一組選用主管DN108mm，支管DN10mm、型號(hào)為ZYJ型帶減壓裝臵的壓風(fēng)自救系統(tǒng)；壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面跟進(jìn)；供水施救系統(tǒng)：在采、掘、開工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口工作面30～50米處各安裝一組供水施救站；綜采、綜掘面安裝的帶減壓與過濾功能的供水施救裝臵型號(hào)為KGS2型，主管選用DN50，支管DN10，供水管道閥門高度，—。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：嚴(yán)格按照《煤礦應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)暫行規(guī)定》，結(jié)合調(diào)研情況，編制了《避難硐室施工方案》，已完成了15煤井下避險(xiǎn)硐室的基礎(chǔ)建設(shè)和地面鉆孔施工工作。五、圍繞“瓦斯示范礦井”建設(shè)，全面落實(shí)瓦斯防治各項(xiàng)規(guī)定 “一通三防”工作歷來是煤礦安全工作重中之重。2013年初，由通風(fēng)部門牽頭，及時(shí)制定并下發(fā)了《2013年“一通三防”工作計(jì)劃》及考核辦法，完善了《采掘工作面瓦斯治理措施》、《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則》及技術(shù)檔案管理制度等，全面落實(shí)瓦斯防治“十條禁令”和“八項(xiàng)規(guī)定”工作：禁止瓦斯超限作業(yè)方面：對(duì)井下采掘工作面瓦斯傳感器報(bào)警、%報(bào)警，%斷電，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉 7 鎖、故障電閉鎖均靈敏可靠，在瓦斯?jié)舛瘸耷?，切斷工作面非本質(zhì)安全型電源，杜絕了瓦斯超限作業(yè)。2010年公司瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井，并根據(jù)鑒定報(bào)告制定《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則》、《瓦斯治理能力評(píng)估報(bào)告》、《瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲制度》、《抽采工