【正文】 檢驗周期：(1)新管道投用后的首次檢驗(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；(3)長期承受明顯交變載荷的管道；(4)材料產(chǎn)生劣化的管道；(5)對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道；(6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道；(8)檢驗員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。12．全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施；情況緊急的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用。9．安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。8．對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。9.）陰極保護(hù)裝置檢查對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。7.）法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。5.）支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。3.）振動檢查主要檢查管道有無異常振動情況。： 1.）泄漏檢查 主要檢查管子及其附件泄漏情況。，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。，必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員：(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3)壓力管道發(fā)生凍堵；(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運(yùn)行；(5)安全保護(hù)裝置失效；(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好； ，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。巡回檢查的項目應(yīng)包括：、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況； 、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏； 、防腐層和保護(hù)層是否完好； ； ；、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況； ；、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)； 、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好； 。應(yīng)當(dāng)及時排查治理；情況緊急的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用；，并嚴(yán)格按照特種設(shè)備操作規(guī)程和安全制度作業(yè)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。三、壓力管道管理人員的職責(zé)壓力管道使用單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位壓力管道的使用安全負(fù)責(zé)，并配備專人管理，并履行下列職責(zé)： 、法規(guī)、制度；、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證； ； ；、檢修、改造和報廢等工作計劃并負(fù)責(zé)實施； ； ； ； ；；“三確認(rèn)”（即確認(rèn)特種設(shè)備數(shù)量和安全狀況、確認(rèn)作業(yè)人員數(shù)量和持證情況、確認(rèn)特種設(shè)備安全管理制度建立和實施情況）工作并簽字確認(rèn)。管道的技術(shù)檔案包括：1．壓力管道的使用登記證； 2．壓力管道使用登記匯總表；3．原始設(shè)計資料（包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等）；4．管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：(1)壓力管道使用申請書；(2)壓力管道使用注冊登記匯總表；(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；(4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書；(5)監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》；(6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。第一篇：壓力管道的安全管理制度 (2016)壓力管道的安全管理制度(2016年)一、壓力管道的使用登記????????????????????2二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度????????????????3三、壓力管道管理人員的職責(zé)??????????????????3四、操作人員崗位責(zé)任制????????????????????4五、巡線檢查制度???????????????????????5六、壓力管道安全操作規(guī)程???????????????????5七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度????????????????6八、壓力管道的定期檢驗制度??????????????????7九、重點(diǎn)監(jiān)控制度??????????????????????12十、安全附件校驗制度????????????????????13十一、壓力管道事故處理制度?????????????????16一、壓力管道的使用登記使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊，并將登記標(biāo)志置于該設(shè)備的顯著位置。在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：(1)壓力管道使用申請書；(2)壓力管道使用注冊登記匯總表；(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單；(4)壓力管道單線圖；(5)《在用壓力管道檢驗報告》；(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。5．使用資料(1)壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計運(yùn)行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）；(2)管道的定期檢驗報告；(3)管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；(4)安全附件校驗、修理和更換記錄；(5)管道事故記錄和事故分析報告；(6)其它技術(shù)資料和記錄。四、操作人員崗位責(zé)任制，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障。五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度； ，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項； ；、報告程序和防范措施；；七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； ，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗； ，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施；、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)； ，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。、冒、滴、漏現(xiàn)象； ，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊； 點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；。八、壓力管道的定期檢驗制度壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位： 、泵的出口部位；，彎頭、大小頭、支管連接等部位；；；。，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。2.）絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。4.）位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。6.）閥門檢查(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；(3)閥門連接螺栓是否松動：(4)閥門操作是否靈活。8.）膨脹節(jié)檢查(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。10.）管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。管道對地電阻不得大于 100Ω。在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：l）經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)