【正文】 裝置失效，造成膠帶下滑，損壞設(shè)備。，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不正常，造成設(shè)備損壞或人傷害。經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位有14項(xiàng)危險(xiǎn)因素 ，造成人身傷害或設(shè)備損壞。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭附近的浮煤清掃于凈，待膠帶輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，再進(jìn)行停機(jī)。緊急停機(jī)的方法是:按下皮帶順槽沿線(xiàn)布置的閉鎖按鈕。危及人身安全時(shí)。液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。輸送帶打滑或悶車(chē)、膠帶接頭不合格。處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)守崗位，不準(zhǔn)脫崗或干其它工作，若要離開(kāi)必須停機(jī)閉鎖。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各軸承的溫度，傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，保持正確灑水噴霧。待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。檢查完畢后，輸送帶至少空轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)一圈之后，方可正式開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述請(qǐng)款同時(shí)出現(xiàn)，則按先前兩種方法進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)觀(guān)察膠帶運(yùn)行若干周期，并經(jīng)初步調(diào)整后就較易于看清膠帶的運(yùn)行情況，以便進(jìn)一步調(diào)整膠帶的跑偏。若膠帶的一部分或幾部分，在輸送機(jī)所有各點(diǎn)上均跑偏，這種情況往往由于膠帶完成弓形或接頭不正所造成，彎曲輕微者通過(guò)輸送機(jī)的滿(mǎn)載拉緊膠帶有時(shí)可以矯正過(guò)來(lái)，彎曲嚴(yán)重者，弓形部分應(yīng)予更換。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若膠帶一處或數(shù)處跑偏，則應(yīng)根據(jù)膠帶運(yùn)行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調(diào)整托輥前傾即可，這種調(diào)整方便，可往往不能立即產(chǎn)生效果，應(yīng)觀(guān)察一段時(shí)間后再作判斷，如調(diào)整后膠帶又偏向另一邊，則應(yīng)在已調(diào)過(guò)的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整。膠帶跑偏輸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的一種不正?，F(xiàn)象，必須通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整使膠帶保持在托輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話(huà)，確認(rèn)人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行前，輸送機(jī)司機(jī)必須巡視作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，確認(rèn)頂板完好、無(wú)片幫危險(xiǎn)，確認(rèn)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，然后解除膠帶輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。%時(shí)，必須切斷電源，撤出人員。三是做到規(guī)范操作。膠帶沿線(xiàn)信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。檢查卸載點(diǎn)噴霧滅塵設(shè)施是否完整有效。檢查膠帶的接頭是否可靠、完整，嚴(yán)禁出現(xiàn)刮卡、撕裂現(xiàn)象。緩沖架的否安放平直，緩沖托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)脫膠、短缺。各部軸承及減速器和液壓耦合器的油(液)量是否符合規(guī)定，有無(wú)漏油(液)現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)是否良好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置是否齊全、有效，機(jī)頭部件清掃器是否有效。如膠帶機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉(cāng)附近是否完整，設(shè)備頂部是否有淋水，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損，了解上一班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如扳手、鉗子等工具和膠帶扣、液力耦合器使用的易熔塞及墊圈、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧使用的噴頭等備用配件，并佩戴好個(gè)體防護(hù)用具。首先明確操作順序膠帶輸送機(jī)的操作順序：檢查→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問(wèn)題→正式起動(dòng)→開(kāi)啟噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)。這種膠帶輸送機(jī)有六大安全保護(hù)。機(jī)身由上下托輥組、連桿、“H”架、膠帶組成。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、減速器、電力液壓推桿制動(dòng)器及底座組成。膠帶輸送機(jī)主要由卸載部、驅(qū)動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶張緊裝置、機(jī)身和機(jī)尾組成。我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是11502綜采工作面，工作面使用的膠帶輸送機(jī)型號(hào)是DSJ100/60/2185，D表示帶式輸送機(jī)，S表示伸縮，J表示鋼架落地，100表示帶寬為1000mm，2185表示電機(jī)功率為2185kW。2010年4月在臨礦集團(tuán)古城煤礦參加采煤膠帶輸送機(jī)司機(jī)特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是2010年5月到2016年4月。第一篇：皮帶機(jī)司機(jī)崗位描述煤礦采煤膠帶輸送機(jī)司機(jī)自我崗位描述尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好!今天主要從我的工種、作業(yè)對(duì)象、安全作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)因素等方面進(jìn)行自我描述。我叫，是榆樹(shù)井煤礦綜采二工區(qū)采煤膠帶輸送機(jī)司機(jī)。我的崗位職責(zé)主要是負(fù)責(zé)當(dāng)班膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行，完成運(yùn)輸任務(wù)，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。運(yùn)輸能力是600t/h。其中，卸載部由卸載梁、卸載滾筒、清掃器、上托輥架、三腳架、斜撐及底座組成。儲(chǔ)帶張緊裝置由儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、托輥小車(chē)、游動(dòng)小車(chē)、張緊裝置(包含滑輪、鋼絲繩、千斤頂)、長(zhǎng)緊絞車(chē)等組成。機(jī)尾采用ZY3000型自移裝置。其中，堆煤保護(hù)安設(shè)在卸載滾筒前方，防滑保護(hù)安設(shè)在主滾筒底皮帶上方，跑偏保護(hù)安設(shè)在儲(chǔ)帶倉(cāng)后，煙霧保護(hù)安設(shè)在卸載滾筒后，超溫保護(hù)安設(shè)在主滾筒旁邊，自動(dòng)灑水保護(hù)安設(shè)在主滾筒上方。二是做好操作前的準(zhǔn)備一要做到工器具齊全。二要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查。三要面對(duì)膠帶輸送機(jī)全面檢查：檢查機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉(cāng)的所有連接件和緊固件是否齊全可靠，各個(gè)滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查中間架各托輥是否齊全、靈活，托架吊掛裝置是否完整可靠。機(jī)尾滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承是否潤(rùn)滑良好。輸送帶應(yīng)無(wú)撕裂、扯邊。檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。對(duì)以上問(wèn)題檢查符合規(guī)定要求后，再準(zhǔn)備送電開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)前，首先檢查瓦斯情況。%%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送帶有無(wú)刮卡、跑偏、打滑或跳動(dòng)等現(xiàn)象，輸送帶張緊程度是否合適，控制按鈕、信號(hào)、通訊及各種保護(hù)裝置(堆煤、防滑、跑偏、煙霧、超溫、自動(dòng)灑水等)是否靈敏可靠，安設(shè)位置是否正確。調(diào)整膠帶跑偏，應(yīng)在空載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，首先從卸載滾筒處開(kāi)始，沿著膠帶運(yùn)行方向線(xiàn)調(diào)回空段，后調(diào)承載段。膠帶在滾筒處跑偏時(shí)，一般是往哪邊偏即往那邊調(diào)，調(diào)法是通過(guò)滾筒軸承出的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整滾筒位置。膠帶接頭不正，割掉重做時(shí)，必須保證對(duì)準(zhǔn)膠帶中心線(xiàn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。嚴(yán)禁無(wú)冷卻水無(wú)噴霧開(kāi)輸送機(jī)。嚴(yán)禁人員乘坐輸送機(jī)，輸送機(jī)不得重載停車(chē)。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤、不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。當(dāng)出現(xiàn)輸送帶跑偏、撕裂。電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。信號(hào)不明等情況時(shí)，要緊急停機(jī)。、檢修。停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。人員在檢查、維修輸送機(jī)時(shí)，必須停機(jī)閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油口方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。交接班時(shí)要向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。，煙霧保護(hù)失靈，致使膠帶發(fā)生著火事故。安全 保護(hù)失靈，造成設(shè)備損壞或人身傷害。信號(hào)聯(lián)系不清，造成人身傷害。，人員被卷入滾筒內(nèi)，造成人身傷害。損壞設(shè)備。、腳及身體的其他部位接觸膠帶，造成人員被擠傷或碰傷。以上是我的崗位描述，不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正。我的崗位目標(biāo)是“工欲善其事，必先利其器”；我的安全理念是“遵章操作，拒絕三違”。一、工作職責(zé)（一）自覺(jué)遵守國(guó)家法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程。（二）熟練掌握操作規(guī)程，熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備的工作原理及使用保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（即；懂規(guī)程、懂性能、懂原理。）（三）堅(jiān)持持證上崗、按章作業(yè)，做好自保、互保和聯(lián)保工作，嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。（五）就地啟車(chē)前必須先發(fā)出信號(hào)聯(lián)系，待接到各處反饋信號(hào)、確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，再啟動(dòng)。（七）崗位設(shè)備干凈整潔，地板無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)雜物。二、相關(guān)法律、法規(guī)（一）《安全生產(chǎn)法》相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。（二）《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。、機(jī)尾必須設(shè)有安全防護(hù)欄。對(duì)自身及安全伙伴的身體和情緒等狀況進(jìn)行安全確認(rèn)，杜絕上班前睡眠不足、飲酒上崗。檢查礦燈、對(duì)講機(jī)人員是否齊全完好，性能是否可靠。接班司機(jī)向上一班了解設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。司機(jī)站在膠帶張緊裝置前，檢查張緊是否平穩(wěn)，滾筒上膠帶是否跑偏。檢查減速機(jī)、電機(jī)、滾筒軸承溫度是否正常。經(jīng)常觀(guān)察卸載點(diǎn)落煤情況是否正常。正常情況下停機(jī)。緊急情況下停機(jī)。待故障完全排除后方可按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。向接班人匯報(bào)本班工作情況，工器具完好情況。履行交接班手續(xù)，執(zhí)行安全確認(rèn)，認(rèn)證填寫(xiě)交接班記錄。皮帶接頭和皮帶扣磨損情況。滾筒各部位螺栓，彈墊齊全，聲響正常。各部位清煤器完好。皮帶松緊程度符合要求。檢查各部閉鎖是否打開(kāi)、保護(hù)是否復(fù)位。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)崗位區(qū)域內(nèi)保持干凈清潔。膠帶機(jī)附近無(wú)雜物，配件存放整齊。熟悉皮帶機(jī)液壓張緊系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、及操作系統(tǒng)。（二）技能要求熟練操縱皮帶機(jī)。熟練掌握皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法。操作人員必須全面了解和掌握所使用皮帶機(jī)械電器各部位運(yùn)行操作原理和性能。二、開(kāi)機(jī)前檢查和準(zhǔn)備：認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，電動(dòng)機(jī)、減速器、液力耦合器等各部的螺絲是否齊全，完整緊固，減速器是否漏油、滲油各部位是否正常。檢查皮帶接頭是否良好，膠帶上有無(wú)割掛傷損，皮帶上有無(wú)木材鐵件，矸石等硬物卡克，有無(wú)擠壓等不正?，F(xiàn)象。檢查各改向滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全是否牢固可靠，上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（停止）液力耦合器低速運(yùn)行（開(kāi)關(guān)第五路），液力耦合器運(yùn)行至最低速時(shí)停止（開(kāi)關(guān)第五路復(fù)位），制冷風(fēng)扇停止（開(kāi)關(guān)第四路復(fù)位），電機(jī)停止（開(kāi)關(guān)第三路），（開(kāi)關(guān)第一路復(fù)位），至此皮帶停止完成。流程啟停：首先將KDK8多功能控制器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”狀態(tài)（開(kāi)關(guān)第十位初始狀態(tài)），按下KJD30Z本安計(jì)算機(jī)上的“皮帶開(kāi)”按鈕即可自動(dòng)預(yù)