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正文內(nèi)容

機(jī)修鉗工培訓(xùn)內(nèi)容-展示頁

2024-10-21 11:15本頁面
  

【正文】 生的繞度y=L/100(L為兩輪中心距離)五、鏈傳動機(jī)構(gòu)裝配要點(diǎn)鏈輪在軸上必須保證軸向和周向固定兩鏈輪軸線必須保證平行,否則會加劇鏈輪和鏈的磨損,降低傳動平穩(wěn)性,增加噪音。裝好的V帶平面不應(yīng)與帶輪槽底面接觸或凸在輪槽外。檢查方法:中心距大的可用拉線法,中心距小的一般用鋼直尺測量。b、檢查帶輪的裝配精度,一般要求徑向圓跳動為(~)D,端面跳動(~)D,D為帶輪直徑。d、銷在拆卸時,一般從一端向外敲擊即可,有螺尾的圓錐銷可用螺母旋出,拆卸帶內(nèi)螺紋的銷時,可采用拔銷時,可采用拔銷器拔出。b、鉸刀鉸入深度,以錐銷自由插入,大端部露出工件表面2~3mm為宜,做好錐孔清潔工作,錐銷涂上潤滑油插入孔內(nèi),再用錘子打入,小子大端面露出不超過倒角,有時要求與被聯(lián)接件一樣平。d、圓柱銷裝入后盡量不要拆,以防影響聯(lián)接精度及聯(lián)接的可靠性。b、所采用的圓柱鉸刀,必須保證在圓柱銷打入時有足夠的過盈量。(4)對某些花鍵孔齒輪,因齒部經(jīng)高頻淬火,內(nèi)孔有些收縮,造成裝配困難,此時可用推刀修整鍵孔,也可涂色法修整裝入。(2)動聯(lián)接花鍵裝配時,套件在花鍵軸上可以自動滑動,沒有阻滯現(xiàn)象,但也不能過松,用手?jǐn)[動套件時,不能感到有明顯周向間隙。花鍵聯(lián)接的裝配要點(diǎn)(1)靜聯(lián)接花鍵裝配時,套件應(yīng)在花鍵軸上固定,故所選擇的配合及齒距誤差可能出現(xiàn)少量過盈,裝配時可用銅棒輕輕打入,但不要過緊,要防止拉傷配合表面。角分布的兩個切向鍵。鍵側(cè)與鍵槽應(yīng)有一定的間隙,緊鍵聯(lián)接容易造成軸、孔中心偏移,所以只能適用低速、精度不高的場合。(4)滑鍵裝配:鍵固定在輪轂鍵槽中(較緊配合),鍵與軸槽為間隙配合,軸上零件能帶動鍵做軸向移動,用于軸上零件在軸上要作較大距離的軸向移動場合。(2)半圓鍵裝配:將鍵裝入軸上半圓弧槽中,套件裝上時健能自動適應(yīng)輪轂鍵槽,但這種鍵只能傳遞較小扭矩。特點(diǎn):靠鍵的側(cè)面來傳遞扭矩,軸和套件聯(lián)接的同軸度要求較高,不能承受軸向力。聯(lián)接件在工作中有振動或沖擊時,為了防止松動,必須要有可靠的防松裝置。被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓,互相緊密貼合,聯(lián)接牢固。裝配時要按一定的擰緊力擰緊,用大扳手?jǐn)Q小螺釘時特別要注意用力,不要過大。(3)、套螺紋時需加切削液,一般用濃的乳化液或機(jī)械油從螺孔中取出折斷絲錐的基本方法(1)、用鉗子取出(2)、用振動法取出:沖頭正反輕輕敲打絲錐。保持兩手均衡用力。(4)、攻韌性材料螺紋時,應(yīng)加入合適的切削液,以減少切削阻力及表面粗糙度,延長絲錐壽命。(3)、攻盲孔螺紋時,應(yīng)注意:a、鉆孔深度=所需螺孔深度+b、防止絲錐到底了,還繼續(xù)往下攻,造成絲錐折斷。二、配合與基準(zhǔn)制配合:基本尺寸、相互結(jié)合的孔或軸公差帶之間的關(guān)系配合的種類(間隙配合、過渡配合和過盈配合)基準(zhǔn)制:基孔制和基軸制三、形狀與位置公差四、粗糙度第三章、鉗工基礎(chǔ)知識一、常用量具、儀器和檢測工具的使用游標(biāo)卡尺千分尺百分表二、鉗工基本加工方法攻螺紋、套螺紋的工藝要點(diǎn)(1)、螺紋的分類(普通螺紋M、管螺紋G或Rp、梯形螺紋Tr、鋸齒螺紋S)(2)螺紋的要素與代號(牙型、公稱直徑:大徑、螺距、導(dǎo)程:旋轉(zhuǎn)一周,該點(diǎn)沿軸向移動的距離、線數(shù)、旋向、公差)攻螺紋的工藝要點(diǎn)(1)、合理選擇攻螺紋前的底孔直徑 l 加工鋼或塑性較大的工件時:鉆頭直徑D=螺紋公稱直徑d - 螺距P l 加工鑄鐵和塑性較小的工件時:鉆頭直徑D=螺紋公稱直徑d- l 鉆孔后,孔口必須倒角,倒角直徑略大于螺紋直徑,這樣有利于絲錐切入。(膜式黑色、紅棕色或藍(lán)黑色)目的:金屬起防銹作用;增加表面的美觀光澤;減小工件中的內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)中把淬火后接著進(jìn)行高溫回火稱調(diào)質(zhì)處理表面熱處理(1)表面淬火(火焰淬火、感應(yīng)加熱淬火)(2)化學(xué)熱處理a、滲碳:將低碳鋼或低碳合金鋼放入滲碳介質(zhì)中,通過加熱和保溫,使活性碳原子滲入工件表面目的:提高表面硬度b、滲氮:將活性氮原子滲入工件表面并與鋼中的某些元素形成氮化物(主要加工精密零件)。(3)淬火:鋼加熱到硬頂?shù)臏囟?,保溫一定時間后,在水、鹽水或油等介質(zhì)中冷卻的一種處理工藝目的:提高鋼的硬度和耐磨性(4)回火:淬火后的鋼件重新加熱到一定溫度,經(jīng)過一段保溫時間后,在空氣或油中冷卻。(2)正火:是退火的一種特殊形式,不同之處是正火加熱溫度高,冷卻速度快(采用空氣冷卻)目的:使鋼中的碳化物球化,降低硬度,改善切削加工性能。第一篇:機(jī)修鉗工培訓(xùn)內(nèi)容機(jī)修鉗工培訓(xùn)內(nèi)容第一章:金屬材料與熱處理一、金屬材料分類黑色金屬(1)、鋼 a、碳素鋼b、合金鋼{合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼(不銹鋼、耐熱鋼、磁鋼)}(2)、鑄鐵(白口鑄鐵、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)有色金屬(鋁、銅、錫、鉛、鋅等及其合金)二、材料的力學(xué)性能強(qiáng)度:金屬材料在靜負(fù)載作用下,抵抗變形或破壞的能力。(抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度)塑性:材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力硬度:材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力(洛氏硬度、布氏硬度)韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力三、熱處理分類普通熱處理(1)退火:把鋼加熱到一定溫度(800~940℃),經(jīng)過較長時間的保溫,然后緩慢冷卻(一般為爐冷)的一種熱處理工藝目的:使鋼中的碳化物球化,降低硬度,改善切削加工性能。但處理后的強(qiáng)度、硬度較高。目的:保證鋼的的高硬度和耐磨性。目的:提高表面的硬度、耐磨性、熱硬性和疲勞強(qiáng)度 c、液體碳氮共滲:鋼表面同時滲入碳原子和氮原子的過程 目的:提高耐磨性和硬度d、發(fā)黑:金屬表面生成一層致密而與基體牢固結(jié)合的薄膜。第二章、公差配合與表面粗糙度一、互換性:就是同一批零件中任意選一零件,不需要任何加工和修配,就能裝配到所需的部件或機(jī)器上去,并能達(dá)到所需的性能要求。(2)、用絲錐切削螺紋時,應(yīng)保證絲錐中心線與螺孔端面在兩個互相垂直方向上的垂直度。c、注意清理孔內(nèi)切屑,防止切屑阻塞造成絲錐折斷。(5)、攻螺紋時必須以頭錐、二錐、三錐順序進(jìn)行。套螺紋的工藝要點(diǎn)(1)、圓桿直徑的確定:圓桿直徑D=螺紋公稱直徑d-(圓端需倒角)(2)、套螺紋保持板牙端面與圓桿軸線垂直,以免出現(xiàn)啃牙現(xiàn)象。(3)、焊接法(4)電火花第四章、典型零件的裝配工藝一、螺釘、螺母的裝配要點(diǎn)做好被聯(lián)接件和聯(lián)接件的清潔工作,螺釘擰入時,螺紋部分可涂上潤滑油(高溫環(huán)境使用:可涂上高溫防卡劑)。螺桿不產(chǎn)生彎曲變形,螺釘頭部、螺母底面與連接件接觸良好。成組螺釘或螺母擰緊時,應(yīng)根據(jù)聯(lián)接件的形狀、緊固件的分布情況,按一定順序逐次(一般2~3次)擰緊。(1)、摩擦力防松法(如:彈簧墊片、雙螺母等)(2)、機(jī)械防松法(如:開口銷與帶螺母防松、圓螺母止動圈防松、串聯(lián)鋼絲防松等)(3)、永久防松(破壞螺紋、焊接等)(4)、螺紋緊固密封劑防松二、鍵聯(lián)接裝配工藝鍵聯(lián)接的分類:松鍵聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接松鍵聯(lián)接:包括普通平鍵、半圓鍵、導(dǎo)鍵和滑鍵等。(1)普通平鍵裝配:鍵與軸槽、輪轂槽的配合要求,鍵的兩端頭與軸槽兩端頭應(yīng)為間隙配合,鍵的上平面與輪轂槽底應(yīng)留有一定間隙。(3)導(dǎo)鍵裝配:鍵與槽采用H9/h9配合,并用螺釘緊固在軸上;鍵與輪轂采用D10/h9配合,軸上零件能做軸向移動。緊鍵聯(lián)接:楔鍵和切向鍵(1)楔鍵聯(lián)接:是依靠鍵上的表面和輪轂槽底面有1:100的斜度楔緊作用來傳遞扭矩。(2)切向鍵聯(lián)接:一個切向鍵只能傳遞一個方向的轉(zhuǎn)矩,若要傳遞雙向轉(zhuǎn)矩時,應(yīng)有互成120~135176。切向鍵主要用于載荷很大,同軸度要求不嚴(yán)的場合,裝配時兩切向鍵的斜度要一致,打入鍵槽時兩底面要接觸良好。如果過盈較大,則應(yīng)將套件加熱后進(jìn)行裝配,但它的軸向位置必須靠其他制動件固定。(3)花鍵軸與花鍵孔制造精確,故在裝配時只需要去掉毛刺,做好清潔工作,涂上潤滑油就可將套件裝上。三、銷聯(lián)接的裝配工藝圓柱銷的裝配要點(diǎn)a、在兩被聯(lián)接零件相對位置調(diào)整緊固的情況下,才能對兩倍聯(lián)接件同時鉆、鉸孔,以保證聯(lián)接質(zhì)量。c、圓柱銷打入前,做好孔德清潔工作,銷涂上機(jī)油后方可打入。圓錐銷的裝配要點(diǎn)a、在兩被聯(lián)接零件相對位置調(diào)整、緊固的情況下,才能對兩被聯(lián)接件同時鉆、鉸孔,鉆頭直徑為銷的小端直徑,鉸刀為1:50錐度,注意孔壁表面粗糙度要求。c、一般被聯(lián)接零件定位的定位銷均為兩只,注意兩銷裝入深度基本要求一致。四、帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配工藝常見帶傳動的分類{V帶傳動(YZABCDE七種)、同步帶傳動和平帶傳動}V帶及帶輪裝配要點(diǎn)a、帶輪與軸的配合一般選用過渡配合,裝配前做好孔、軸清潔工作,軸上涂上機(jī)油,用銅棒、錘子打入,將帶輪裝在軸上,還需要緊固件保證軸向和軸
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