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機械(減速箱)設(shè)計說明書-展示頁

2025-07-22 19:03本頁面
  

【正文】 ........ 21 一、Ⅱ軸承的選擇和校核 ........................................................................................ 21 167。4 傳動零件的設(shè)計計算 ................................................................ 5 一、 V 帶傳動設(shè)計 ..................................................................................................... 5 二、漸開線直齒圓柱齒輪設(shè)計 ................................................................................... 8 167。2 傳動方案的分析 ........................................................................ 2 167。 1 機械 零件課程設(shè)計說明書 課程名稱 : 機械零件課程設(shè)計 院 別: 機 電 學(xué) 院 專 業(yè): 機械電子工程 班 級: 機電本 姓 名: 學(xué) 號: 指導(dǎo) 教師: 教務(wù)處制 二 0 一三 年 六 月 十五 日 1 目錄 167。1 機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 ....................................................... 2 167。3 電動機選擇,傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)計算 ..................... 3 一、電動機的選擇 ..................................................................................................... 3 二、傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 .................................................... 3 三、運動參數(shù)和動力參數(shù)計算 ................................................................................... 4 167。5 軸的設(shè)計計算 ........................................................................... 14 一、Ⅰ軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................................................................... 14 二、Ⅱ軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................................................................... 17 三、Ⅲ軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................................................................... 19 167。7 鍵聯(lián)接的選擇和校核 .............................................................. 24 167。10 減速器箱體設(shè)計及附件的選擇和說明 .............................. 26 一、箱體主要設(shè)計尺寸 ............................................................................................ 26 二、附屬零件設(shè)計 ................................................................................................... 29 167。12 參考資料 ................................................................................. 34 2 167。 二、 已知條件: 原始數(shù)據(jù): 167。傳動裝置是用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要,是機器的重要組成部分。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護(hù)方便。傳動方案采用了兩級傳動,第一級傳動為帶傳動,第二級傳動 為 展開式二 級 斜 齒圓柱齒輪減速器。 帶傳動承載能力較低,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時,結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但有過載保護(hù)的優(yōu)點,還可緩和沖擊和振動,故布置在傳動的高速級,以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。 所以 本設(shè)計采用的是 兩 級 斜 齒 圓柱 齒 輪傳動 167。 ( 1)工作機卷筒上所需功率 Pw 和 轉(zhuǎn)速 nw Pw= Fv/1000 =1200? nw=60v1000/πd=601000/π /1500=(2)電動機所需的輸出功率 為了計算電動機所需 的輸出 功率 Pd,先要確定從電動機到工作機之間的總功率 η總 。 選用同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min 選定電動機型號為 Y132S6 二、傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 i 總 = nm / nw= 960/= 式中 nm電動機滿載轉(zhuǎn)速 , 960 r/min。 i 總 =i 帶 i 齒 1i 齒 2 4 分配原則: ( 1) i 帶 < i 齒 ( 2) i 帶 =2~ 4 i 齒 =3~ 5 i 齒 1=( ~ ) i 齒 2 根據(jù) [2]表 23, V形帶的傳動比取 i帶 = 3 ,則減速器的總傳動比為 i = 雙級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為 i齒 1 = ?? = 低速級的傳動比 i齒 2 = ? = 三、運動參數(shù)和動力參數(shù)計算 ?? mnn0 960 r/min nⅠ = nm / i帶 =960/3 = r/min nⅡ = nⅠ / i齒 1 = 320/= nⅢ = nⅡ / i 齒 2 = P0= Pd= PⅠ = Pdη4 == PⅡ = PⅠ η2η3 == PⅢ = PⅡ η2η3 == T0 = 9550Pd/n0 =9550 m TⅡ = 9550PⅡ /nⅡ = 9550 m 表 1 傳動裝置各軸運動參數(shù)和動力參數(shù)表 項目 軸號 功率 ? ?kw 轉(zhuǎn)速 ? ?minrn 轉(zhuǎn)矩 ? ?mNT ? 傳動比 0 軸 960 3 Ⅰ 軸 320 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 5 167。得 ?K = (18)單位帶長質(zhì)量q 查 [1]表 131 由 A型帶可知 ?q mkg (19)確定V 帶根數(shù)Z ? ? ? ? Locaca KKPP PPPZ?00 ???? ? ? 0 ???? Loca KKPP PZ? 取 4 根 根 4 7 (20)計算初拉力0F 20 )(500 qvKvZPF ca ???? 查 [1]表 131 得 q= N 136 (21)計算帶對軸的壓力 pF 2sin2 10 ?ZFF p ? ?pF 2? 4? 136? 2160sin =1071 N 1071 帶型 )(1 mmdd )(2 mmdd )( smv )(mma )(1?? )(根數(shù)Z )(NFp feZB mm 2)1( )( ???帶輪寬 普通V 帶A 型 100 300 578 160 4 1071 65 3.帶輪結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算(或確定)結(jié)果 (1) 帶輪基準(zhǔn)寬bd 表 1310 因選用 A 型帶,故取 bd? 11 mm 11 (2) 帶輪槽寬 B feZB 2)1( ??? 6510215)14( ??????B mm 65 (3) 基準(zhǔn)寬處至齒頂距離ha 表 1310 aminh = mm 3 (4) 基準(zhǔn)寬處至槽底距離 hf 表 1310 fminh = mm 9 (5) 兩V槽間距 e 表 1310 e=15 ? mm 15 (6) 槽中至表 1310 minf =9 mm 9 8 輪端距離 f (7) 輪槽楔角 φ 表 1310 2d =300118,取 φ=38 度 38 (8) 輪緣頂徑 da da=d+2ha da=300+3? 2=306 mm 306 (9) 槽底直徑 df df=da2hf df=3002? 9=282 mm 282 (10) 輪緣底徑 D1 1fd2D ??? D1=2822? 6=270 mm 270 (11) 板孔中心直徑 D0 D0=(D1+d1)/2 D0=( 270+55) /2= mm (12) 板孔直徑 d0 d0=(~) )11( dD ?? d0 =(~) )55270( ?? =43~ mm 50 (13) 大帶輪孔徑 d 查表 d=30 mm 30 (14) 輪轂外徑 d1 d1=(~2) d? d1=(~2) 30? =54~60 mm 55 (15) 輪轂長 L L=( ~2) d? L=( ~2) 30? =45~60 mm 60 (16) 輻板厚 S S=( ~) B S=? 65=13 mm 13 (17) 孔板孔數(shù) 00dDN S?? ? ????πN 個 9 二、漸開線 直 齒圓柱齒輪設(shè)計 (一)高速級 直 齒圓柱齒輪設(shè)計計算表 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算(或確定)結(jié)果 1.選齒輪精度 查 [1]表 112 級 7 9 等級 2.材料選
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