20xx檢修總結(jié)-展示頁
2024-10-20 20:54本頁面
【正文】 堅實基礎。在外委施工單位施工的同時，本部門員工和計量、電氣的員工們也都在按部就班的進行著自己的檢修工作，如更換閥門，維修離心泵，維護油站、電機現(xiàn)場加油等相關工作，他們每天都要工作至夜幕降臨，有時甚至晚上都在加班加點。合成精餾樓板因歷史原因一直未更換，導致銹蝕十分嚴重，而精餾框架內(nèi)的交叉工作非常頻繁，此次檢修在領導的重視下，施工單位順利地更換了大部分樓板，消除了安全隱患。電石庫兩個水浴除塵器打開清理；乙炔站六臺發(fā)生器打開檢查，共更換攪拌耙3件，乙炔氣柜中罩壁漏點補漏14處，兩個氣柜除銹上油；3套高低沸塔拆檢，塔板拆卸沖洗，塔頂冷凝器化學清洗；更新酸霧捕集器濾芯14個；新老區(qū)三臺TRH050離心機保養(yǎng)檢修；自動包裝線檢修維護等。工程處相關人員也積極配合聚氯乙烯廠的各項工作，對施工單位進行監(jiān)督檢查，保證各項檢修工作保質(zhì)保量完成。檢修過程中，聚氯乙烯廠的設備技術人員走遍每一個檢修現(xiàn)場，為施工單位提供檢修技術指導，保證檢修工作的質(zhì)量，出現(xiàn)問題及時糾正，每天都加班到7點半以后。聚氯乙烯廠領導依然帶頭親臨施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、檢查各項工作，使各項工作有條不紊的進行。三、各檢修工作協(xié)調(diào)有序，人人全身心投入到檢修工作中隨著7月12日下午3點環(huán)保安全處下達解除禁火令，各施工單位便在現(xiàn)場按照自己的計劃進行施工。面對種種困難工段長及現(xiàn)場的員工沒有抱怨沒有退縮，他們按照提前制定好的計劃，通過12釜加單體再用母液水加熱將單體進料管的液相壓入合成4單體槽，排盡液相后再利用蒸汽驅(qū)趕氣相直至合成回收單體槽前，一天一夜的奮斗聚合終于按時完成了排氣任務。僅僅22個小時合成在廠領導及工段長的帶領下就完成了整個系統(tǒng)的排氣工作，各個點取樣含氯乙烯全是零。合成排氣，作為整個PVC廠排氣難度最大的工段，廠領導與工段長在停車前很長時間就針對排氣方案的合理性、可行性和實用性進行了多次討論。由于聚氯乙烯廠領導對氮氣做了合理的分配，并且排氣過程中廠領導始終在第一現(xiàn)場帶領工藝技術人員及工段長對排氣過程中的每一個環(huán)節(jié)都進行察看、落實，所以各個工段的排氣速度都得到了極大的提高。二、停車排氣按計劃進行，進展順利7月11日凌晨1點按照公司計劃進行停車，聚氯乙烯廠進行趕料排氣。他們結(jié)合往年排氣的成功之處和不足之處，取長補短，他們寫了改，改了寫，經(jīng)過數(shù)十遍的反復修改最終把長達十頁的排氣方案定稿。工程技術人員對所有工段的檢修項目逐個落實并確定檢修方案，同時對每一臺設備的檢修都有部門配備的相關技術人員與各工段長親臨現(xiàn)場確定檢修方案，并對前來落實工作的施工單位進行相關的技術指導。檢修計劃對每一臺設備、管線的檢修工作量、技術資料、施工方案、施工及現(xiàn)場負責人等都作了詳盡的布置。經(jīng)過反復討論研究，此檢修計劃在被修改了多次后才被定稿并報工程處，最終確定檢修內(nèi)容87項。這次停車檢修的停車時間比較緊，檢修工作量比較大，但我們在困難面前沒有退縮，而是勇敢面對、堅決克服，最終順利高質(zhì)地完成了今年的各項檢修任務，同時也為我們以后的停車檢修提供了值得學習和借鑒的地方，特總結(jié)如下：一、檢修前期準備工作做得較細我們從3月份就開始了一系列的檢修前期準備工作，根據(jù)各工段裝置運行情況編制檢修計劃、排氣方案、材料計劃等。第一篇：2011檢修總結(jié)2011年聚氯乙烯廠停車檢修總結(jié)為了使設備裝置正常運行，保證生產(chǎn)的順利進行，公司領導研究決定聚氯乙烯廠本年度停車檢修自2011年7月11日開始至7月20日結(jié)束。本次年度大檢修在公司領導、部門領導的正確領導和指揮下，以及聚氯乙烯廠全體員工和外來施工人員的團結(jié)協(xié)作和奮力拼搏下，取得了圓滿成功。編制停車檢修計劃聚氯乙烯廠領導組織、帶領并指導設備、工藝技術人員及各工段長把需要檢修的內(nèi)容累計起來，并到現(xiàn)場逐個落實，編制成停車檢修計劃初稿；同時組織設備、工藝技術人員同每個工段長開會討論研究本工段的停車檢修內(nèi)容，從設備、工藝、工段實際使用等各方面對每一項檢修進行分析，并確認是否有漏項、是否有可以平時檢修的項目。同時工程處也開始了緊鑼密鼓的聯(lián)系施工單位。今年的外委檢修每個工段都有重點，如電石庫的兩個水浴除塵器清理，破碎機檢修；乙炔站發(fā)生器檢修，氣柜浮筒除銹上油；壓濾的泥漿池清理、9清水泵改造；合成工段的3套高低沸塔整體拆檢清洗，精餾樓板更換，5臺除汞器內(nèi)部襯膠，脫析塔拆檢清洗等換等工作；聚合的聚合釜化學清洗、聚合釜相關管道檢修、地下循環(huán)水管部分更換等等。編制排氣方案聚氯乙烯廠的工藝技術人員在三月初就開始了排氣方案的編制工作。而且他們又為每一項排氣方案編制了檢修安全規(guī)程，確保檢修過程中的安全。為了加快排氣進度，及時進行檢修任務，聚氯乙烯廠合理分配氮氣用量，乙炔站用系統(tǒng)氮氣，合成用液氮車排氣，而聚合盡量使用蒸汽排氣。乙炔站，崗位人員將正逆水封都加滿水，使發(fā)生器與整個系統(tǒng)隔絕開來，再將六個發(fā)生器逐個排氣，爭取做到排一個、好一個，即節(jié)約了氮氣用量又加快了排氣速度。借助往年經(jīng)驗，工段長對排氣人員進行了詳細的分工，明確責任，首先趕精餾系統(tǒng)液相，將系統(tǒng)管道液相趕到新區(qū)回收槽，然后用氮氣排氣柜、精餾、系統(tǒng)的各個管道，力爭做到不重復排氣，不存死角。為了給合成提供更多的氮氣，使合成能夠安全、快速的完成排氣計劃，聚合整個系統(tǒng)排氣全用蒸汽，這無疑加
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