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定量葉片泵雙作用葉片泵設(shè)計送張cad圖-展示頁

2024-12-16 00:56本頁面
  

【正文】 旋轉(zhuǎn)方向前傾,用于改善葉片的受力情況,最近觀點(diǎn)認(rèn)為傾角為 0 最佳。即 徑向力平衡卸荷式 。 3雙作用葉片泵的圓周上有兩個壓油腔、兩個吸油腔, 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸、壓油各兩次雙作用式 。 雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子與定子同心 。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時 ,葉片在離心力和建壓后 根部壓力油的作用下 ,****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 1 雙作用葉片泵簡介 3 在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)作徑向移動而壓向定子內(nèi)表 ,由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間形成若干個密封空間 ,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時 ,處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運(yùn)動到大圓弧的過程中 ,葉片外伸 ,密封空間的容積增大 ,要吸入油液 。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡 式葉片泵。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。最重要的是在這次設(shè)計過程中,對所學(xué)理論知 識與實(shí)踐的結(jié)合,提高了自己的實(shí)踐動手能力,并在 這過程認(rèn)識到自己的許多不足,我一定會在今后的學(xué)習(xí)工作中不斷改進(jìn)****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 1 雙作用葉片泵簡介 2 1 雙作用葉片泵簡介 雙作用葉片泵組成結(jié)構(gòu) 組成 結(jié)構(gòu) :定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤、傳動軸、殼體等 雙作用葉片泵工作原理 圖319 雙 作用葉片泵工作原理1定 子 2 壓油口 3 轉(zhuǎn)子 4 葉 片 5 吸油口45321 圖 11 雙作用葉片泵工作原理 Fig 11 Doubleacting vane pump principle of work 1— 定子; 2— 吸油口; 3— 轉(zhuǎn)子; 4— 葉片; 5— 壓油口 如圖 11 所示。 本設(shè)計對定量葉片泵的設(shè)計以 YB 系列的雙作用葉片泵為基礎(chǔ),并結(jié)合現(xiàn)今的技術(shù)特點(diǎn)和最新觀點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計 ,在定子過渡曲線和葉片傾角等設(shè)計上采用了一些有別于傳統(tǒng)的設(shè)計方案,在一定程度上提高了泵的工作性能 。 葉片泵與齒輪式、柱塞式相比,葉片泵具有尺寸小、重量輕、流量均勻、噪聲低等突出優(yōu)點(diǎn)。 在液壓傳動與控制中使用最多的液壓泵主要有齒輪式、葉片式和柱塞式三大類型。 66 ****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 前言 1 前 言 液壓泵是現(xiàn)代液壓設(shè)備中的主要動力元件,它決定著整個液壓系統(tǒng)的工作能力。 65 致 謝 63 雙作用葉片泵的正確使用 62 61 降低噪聲的措施 61 59 58 58 、右泵體 57 56 配合表面粗糙度和形位公差 56 ****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 目錄 軸承與殼孔的配合 55 7 各種配合的選擇 55 55 55 壓油孔口螺紋 55 吸油孔口螺紋 54 蓋板螺釘選擇 53 螺釘選擇 52 52 左端軸承 52 軸承的選擇 51 49 左泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計 48 47 校核軸的剛度 46 按扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 44 軸上載荷分析 44 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 42 材料選擇 41 ****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 目錄 40 39 左配流盤結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 38 左配油盤封油區(qū)夾角 32 定子過渡曲線的幅角 32 定子大、小圓弧角 31 定子短半徑 31 定子材料選擇 30 葉片的強(qiáng)度校核 29 葉片的長度 28 葉片安放角 28 葉片數(shù) 28 葉片材料選擇 25 24 5 整體設(shè)計計算 23 扭矩計算 23 理論功率 23 ****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 目錄 有效輸出功率液壓功率 23 流量計算 12 雙作用葉片泵性能對定子曲線的要求 11 葉片傾角方案選定 9 我傾向的觀點(diǎn) 7 葉片傾角的兩種觀點(diǎn) 7 葉片傾斜角方案分析選定 5 3 設(shè)計方案分析與選定 2 1 1 雙作用葉片泵簡介 關(guān)鍵詞: 雙作用葉片泵 , 葉片傾角 ,定子過渡曲線 注:本設(shè)計為已通過答辯并獲得 “ 優(yōu)秀 ” 等級成績的畢業(yè)設(shè)計 , 特別是本文的 CAD圖幾無錯誤,得到了各位答辯老師的一致好評。在定子過渡曲線的設(shè)計上也沒有拘泥于傳統(tǒng)的等加速曲線或阿基米德螺旋線等定子曲線選擇,而是結(jié)合現(xiàn)今數(shù)控機(jī)床普及的事實(shí)大膽選用高次曲線作為定子過渡曲線的設(shè)計基礎(chǔ)。 本設(shè)計 根據(jù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用的葉片泵為基礎(chǔ),對定量葉片泵 即雙作用葉片泵 進(jìn)行設(shè)計。 ****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 摘要 Ⅰ 在廣泛應(yīng)用的各種液壓設(shè)備中,液壓泵是關(guān)鍵性的元件,它們的性能和壽命在很大程度上決定著整個液壓系統(tǒng)的工作能力,隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,液壓泵性能越來越完善,在各種工業(yè)設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)以及船舶和飛機(jī)上都得到了廣泛應(yīng)用。 因此對于葉片泵相關(guān)知識的學(xué)習(xí)和認(rèn)識十分必要,特別是對于從事液壓相關(guān)方面工作的人更顯得尤為重要。在設(shè)計過程中采納了一些有關(guān)葉片泵的新技術(shù)和新觀點(diǎn) , 并用于葉片泵的設(shè)計考慮, 設(shè)計中對雙作用葉片泵的葉片傾角進(jìn)行了探討,并對比兩 種觀點(diǎn)的優(yōu)劣,選擇了現(xiàn)今已越來越得到更多人承認(rèn)的葉片傾角為零的一種觀點(diǎn)。 設(shè)計 中 還主要參考 了 YB 型 系列的 葉片泵 相關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù) , 在相關(guān)類型的葉片泵基礎(chǔ)上對葉 片泵的定子過渡曲線和葉片前傾角等結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計 , 使葉片泵的 部分或 整體性能有所 改善 。 由于該類設(shè)計資料稀少,作者在設(shè)計中吃了很多苦,所以在文檔中隱藏了部分重要設(shè)計計算過程,如果需要請下載后(去掉背景色)閱讀,謝謝 ! 另本文附有 8張 CAD圖紙 (裝配圖,左、右配流盤零件圖,左、右泵體零件圖,定子零件圖,轉(zhuǎn)子零件圖,傳動軸零件圖) ,凡下載需 CAD圖紙的,請給我發(fā)消息,我會把圖紙發(fā)到你郵箱,純免費(fèi)的哦 ...****本科畢業(yè)設(shè)計(論文) ABSTRACT Ⅱ 摘要 Ⅰ ABSTRACT Ⅱ 前言 2 雙作用葉片泵工作原理 2 雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3 雙作用葉片泵排量和流量計算 4 2 雙作用葉片泵設(shè)計原始參數(shù) 6 設(shè)計總體思路 6 6 6 6 方案選定 7 葉片傾角對葉片受力的影響 11 12 定子曲線應(yīng)具備的特性 14 各種定子曲線的分析、比較和選擇 15 定子過渡曲線方案綜合分析、選定 22 4 參數(shù)的計算 23 平均理論流量 23 實(shí)際流量 23 23 輸入功率軸功率 23 理論扭矩 23 實(shí)際扭矩 24 雙作用葉片泵設(shè)計計算參數(shù)表 25 材料選擇 25 轉(zhuǎn)子半徑 25 轉(zhuǎn)子軸向?qū)挾? 25 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 26 29 葉片的厚度 29 葉片的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 30 31 定子長半徑 32 定子過渡曲線設(shè)計 32 校核定子曲線 34 定子 結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 37 38 左配流盤 V形尖槽 42 花鍵軸段的設(shè)計 42 校核軸段花鍵的擠壓強(qiáng)度 49 泵體材料選擇: 50 右泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計 51 6 主要標(biāo)準(zhǔn)件的選用 52 右端軸承 52 軸承的潤滑 53 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈選擇 53 O 形橡膠密封圈選擇 54 定子、側(cè)板配合螺 釘選擇 54 擋板螺釘 54 螺栓的選擇 55 標(biāo)準(zhǔn)螺紋選擇 56 56 軸承與軸的配合 57 58 、左配流盤與泵殼孔配合 59 8 主要材料及技術(shù)要求 60 9 噪聲、壽命與維護(hù) 61 噪聲及產(chǎn)生原因
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