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樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施-展示頁

2024-10-18 21:29本頁面
  

【正文】 工程病害,但大多數(shù)裂縫都可以通過修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物恢復(fù)原有功能。避免集中荷載過大,引起樓板裂縫。7)、樓層混凝土澆筑完成后。樓面養(yǎng)護(hù)采用草包或其他保濕材料覆蓋,在混凝土初凝后定期澆水。6)、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在25℃范圍以內(nèi)。4)、在澆筑提前標(biāo)出樓板厚度的標(biāo)志線,在混凝土澆筑過程中拉線控制樓板混凝土標(biāo)高,以確保樓板厚度。在澆筑過程中要有專職鋼筋工值班,及時(shí)修復(fù)變形移位的鋼筋。高度為板厚減去上下保護(hù)層的厚度?!皫住弊中婉R鐙筋上部水平段長(zhǎng)度為200mm。板底筋墊塊按不超過1000mm的間距沿縱橫方向設(shè)置,板邊第一道墊塊設(shè)置在板邊第二道底筋下。砂、石骨料應(yīng)選用中、粗砂,且砂含泥量嚴(yán)格控制在3%以內(nèi),根據(jù)泵送能力,盡量選用粒徑較大的碎石,有條件時(shí)選用540mm粒徑的級(jí)配石,若采用非泵送方法澆搗混凝土更有利于抗裂。合理選用原材料水泥宜選用水化熱較低的水泥;強(qiáng)度較高的水泥能減少水泥用量,有利于防裂。6)、加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗操作人員的技術(shù)指導(dǎo),要求振搗棒快插慢拔,而且要?jiǎng)蛩偬嵘?,混凝土的密?shí)度也是防止產(chǎn)生裂縫的一種措施。4)、建立嚴(yán)格的班組自檢,施工質(zhì)檢、隱蔽工程報(bào)檢制度,每一道工序質(zhì)量,經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求后,方能允許進(jìn)入下道工序的施工。2)、在每次澆筑混凝土前,核查商品混凝土的級(jí)配和出廠單,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不符合要求的,立即責(zé)令退換。(2)、,填縫材料可選用環(huán)氧樹脂及聚氨酯類材料。四、裂縫處理方法 首先,對(duì)存在有裂縫的客廳位置的混凝土樓板由混凝土公司進(jìn)行回彈,換算后數(shù)值符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、模板過于干燥或漏水、漏漿。、混凝土級(jí)配不當(dāng),使用收縮率較大的水泥,水泥用量過多,或使用過量的細(xì)砂、特細(xì)砂。溫度變化引起的裂縫溫度變化引起的裂縫又叫溫度裂縫、溫差裂縫。三、砼樓板裂縫產(chǎn)生原因的初步分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中,裂縫是比較常見的質(zhì)量通病,裂縫類型甚多。在樓板砼施工時(shí),砼由于氣溫較高,砼硬化比較快,在進(jìn)行二次抹面時(shí)混凝土表面失水過快,微管壓力形成收縮裂,從而產(chǎn)生塑性裂縫,直至應(yīng)力消失。第一篇:樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施***工程樓板裂縫整改方案及預(yù)控措施一、樓板情況6棟一層柱二層梁板拆除后,發(fā)現(xiàn)樓板局部出現(xiàn)不同程度的裂縫,其中客廳的樓板較明顯,其板面裂縫寬度肉眼不可測(cè),樓面底部延裂縫走向有珠狀滲水現(xiàn)象。二、事情經(jīng)過施工當(dāng)天(2013年8月14日),梁板柱混凝土同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)間為上午七時(shí)開始,施工時(shí)氣溫高(40℃)、空氣濕度小,混凝土表面失水速度快。該類裂縫為塑性收縮裂縫,是因?yàn)樾聺不炷劣捎谑┕きh(huán)境溫度高、濕度小,在初凝前后表面失水過快而造成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察,結(jié)合質(zhì)量通病防治手冊(cè)分析,本工程裂縫形成原因初步判定為二種,分別是由溫度變化引起的裂縫、局部堆載過高引起的裂縫。溫度裂縫走向 無一定的規(guī)律性,多數(shù)裂縫集中在客廳的樓板的中間位置,、混凝土同其它工程材料一樣也具有熱脹冷縮、濕脹干縮的特性,尤其是工程在澆筑混凝土?xí)r氣溫較高,其混凝土冷卻收縮變形同干縮變形一樣也會(huì)在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)其最不利因素組合在一起時(shí),容易產(chǎn)生樓板裂縫。、商品混凝土坍落度不當(dāng),澆筑后料下沉,上下收縮不一致。堆載引起的裂縫樓板的混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度,在其上作業(yè),局部位置堆放材料過高、使樓板受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)的施工荷載,而造成樓板局部出現(xiàn)裂縫。對(duì)于裂縫進(jìn)行觀測(cè),選幾處比較明顯的裂縫進(jìn)行觀測(cè),在裂縫的位置用石膏封堵,每隔一個(gè)星期進(jìn)行一次觀測(cè),等混凝土達(dá)到28天的齡期后,觀查裂縫是否擴(kuò)大,如果繼續(xù)擴(kuò)大,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)樓板承載力進(jìn)行復(fù)核,看是否滿足使用要求,如果沒有擴(kuò)大,按以下幾點(diǎn)進(jìn)行處理:(1)、只在面層進(jìn)行封閉處理。五、防止裂縫發(fā)生的預(yù)控措施明確目標(biāo)、預(yù)防為主、嚴(yán)格管理措施1)、將預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫作為一個(gè)重點(diǎn)目標(biāo),加大現(xiàn)場(chǎng)巡查力度,掌握第一手資料,及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作。3)、每到工序施工前都要做好技術(shù)交底工作,特別是鋼筋、模板、混凝土工程施工前,強(qiáng)調(diào)落實(shí)預(yù)防樓板開裂技術(shù)措施的技術(shù)交底,技術(shù)交底不緊要落實(shí)到班組上,還要落實(shí)到操作工人。5)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,雙層的板筋嚴(yán)格控制上下層間距,馬凳和墊塊放置均勻、厚度一致。7)、盡量避免高溫時(shí)間作業(yè),施工環(huán)境溫度高、濕度小,從而杜絕混凝土因濕度小而產(chǎn)生的裂縫。外加劑選用減水率較高的高效減水劑以及性能優(yōu)越的膨脹劑,若為泵送混凝土還須摻入緩凝劑,最好選用復(fù)合型外加劑,既滿足多種性能要求,又方便施工。加強(qiáng)施工過程控制1)、保證鋼筋位置準(zhǔn)確,綁扎、支撐牢靠。2)、樓板馬鐙鋼筋采用“幾”字型馬鐙筋。底部?jī)蓚€(gè)水平段長(zhǎng)度均為200mm,且不小于板底筋的鋼筋間距。板厚小于150mm時(shí),馬鐙鋼筋采用Φ12(且不小于板水平筋直徑)的三級(jí)鋼筋制作,間距按1000mm1000mm設(shè)置,板邊第一排馬鐙筋距離板邊300mm設(shè)置,且扣筋下保證不少于兩排馬鐙。3)、模板構(gòu)造要合理,防止在施工荷載作用下模板變形,改變砼構(gòu)件截面尺寸,甚至裂縫,拆摸時(shí)間不能過早。5)、混凝土下料不宜過高,振搗要均勻,恰到好處,在初凝后終凝前再進(jìn)行二次收面,并邊收面邊用麻袋進(jìn)行覆蓋,這樣可以最大限度地減少混凝土初期的收縮裂縫。混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂能力。一般混凝土養(yǎng)護(hù)天數(shù)不宜少于7天。材料在樓板上堆放時(shí),應(yīng)分散放置,鋼筋、鋼管、模板等材料臨時(shí)堆放時(shí),必須在材料下墊不少于兩根方木,且不能堆放過多。砼澆筑完成后應(yīng)注意的事項(xiàng)第二篇:樓板裂縫處
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