【正文】 征車站頂板45176。經(jīng)監(jiān)測(cè)，車站東端頂板裂紋長(zhǎng)度和寬度未發(fā)生變化。車站東端頂板土方回填自7月15日起至7月26止。處及縱向三分之一處有裂紋，隨后的三塊頂板也均有不同程度的類似裂紋。⒌支架模板拆除嚴(yán)格按照施工方案要求，將同養(yǎng)試塊送至長(zhǎng)興攪拌站試壓，經(jīng)試壓強(qiáng)度達(dá)到85%，滿足規(guī)范75%的強(qiáng)度要求，經(jīng)監(jiān)理同意進(jìn)行拆除支架作業(yè)。⒊采用C40P8微膨脹混凝土，澆筑前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)塌落度160～170mm間，入模溫度為20～24℃間，澆筑過(guò)程順利，用時(shí)約1小時(shí)30分鐘左右，分兩層澆筑（每層厚度約400mm），振搗過(guò)程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求“快插慢拔”逐點(diǎn)振搗密實(shí)。⒈支撐架搭設(shè)嚴(yán)格按照經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的高支模施工方案進(jìn)行作業(yè)，頂板支架立桿間距600900mm、水平桿步距600mm。詳見(jiàn)圖11 鶴洞站主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖：圖11 鶴洞站主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖二、各道工序施工情況我單位于2014年4月21日開(kāi)始進(jìn)行頂板封堵施工，于5月28日結(jié)束施工。第一篇：頂板混凝土裂縫處理方案頂板混凝土裂紋處理方案一、車站設(shè)計(jì)情況。車站東、西端分別預(yù)留有兩個(gè)盾構(gòu)始發(fā)井。頂板為CP8微膨脹混凝土，中板為C35混凝土。過(guò)程中各道工序均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，實(shí)施中嚴(yán)格按照“三檢制”程序報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。⒉鋼筋焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫飽滿、焊縫長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求不小于10d，鋼筋尺寸、間距、位置、型號(hào)均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，并經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢查合格。⒋砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,使水泥充分水化，從而提高砼的抗?jié)B性能，并堅(jiān)持蓄水養(yǎng)護(hù)。三、頂板裂紋情況5月12日，第一塊（西端南側(cè)）模板拆除后發(fā)現(xiàn)頂板四角45176。四、頂板裂紋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自2014年7月14日起，我單位與監(jiān)理工程師每天對(duì)頂板裂紋進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其中東端頂板已完成裂紋處理，采用灌漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，選用改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液作為灌漿材料，其特點(diǎn)是可灌性較好，粘結(jié)強(qiáng)度高，收縮小，耐候性及耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。土方回填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且過(guò)程中我單位與監(jiān)理工程師一起對(duì)頂板裂紋進(jìn)行監(jiān)測(cè)。車站西端頂板具體監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如下：注：“”為裂紋收縮量；其中3位于頂板中心位置，4點(diǎn)位于45度倒角處。斜裂紋多出現(xiàn)在距離板邊L/8的區(qū)域處，個(gè)別處為貫通裂紋，且存在滲漏水情況。詳見(jiàn)專題會(huì)議紀(jì)要鶴洞站土建剩余工程006號(hào)：《廣佛線鶴洞站土建剩余工程關(guān)于盾構(gòu)井封堵板開(kāi)裂處理方案討論會(huì)會(huì)議紀(jì)要》。但是地下車站是供乘客使用的重要交通場(chǎng)所，頂板裂紋不僅影響美觀、而且影響使用，甚至對(duì)結(jié)構(gòu)的使用壽命（耐久性）產(chǎn)生不利影響。六、裂紋處理經(jīng)論證，確定采用灌漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，選用改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液作為灌漿材料，其特點(diǎn)是可灌性較好，粘結(jié)強(qiáng)度高，收縮小，耐候性及耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。裂紋處理—埋設(shè)灌漿管—封管—密封檢查—配置漿液—灌漿——檢驗(yàn)—結(jié)束。用鋼纖開(kāi)鑿2～3cm的‘V’型槽，～，～，孔徑約22mm，清除裂紋表面的灰層、水漬、松散層等雜物，在裂紋兩側(cè)30cm寬范圍內(nèi)用鋼刷醮丙酮液，擦拭干凈并保持干燥。灌漿嘴可先套上25cm長(zhǎng)的透明軟管（便于灌漿和觀測(cè)液面），根部用扎絲綁牢，軟皮管皮厚不宜小于1mm，直徑可比灌漿嘴略細(xì)，經(jīng)適當(dāng)加熱后套上，以免松脫。⑶封管:采用JGNG膠密封灌漿嘴之間的縫隙，膠液應(yīng)均勻涂抹，厚度不小于3mm，避免產(chǎn)生小孔與氣泡。沿裂紋涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果。⑸灌漿：檢查裂紋通氣效果較好后，即可進(jìn)行灌漿。注漿采用沖壓機(jī)、低壓注漿罐、注漿罐組成的灌漿系統(tǒng)。第一孔灌注時(shí)其他孔敞開(kāi)排氣，若相鄰的灌孔冒出純漿，立即扎死，更換灌孔，在規(guī)定的涉及壓力下灌漿段或灌漿孔吸漿率較小時(shí)，在持續(xù)灌注約30min后，關(guān)閉進(jìn)漿閥門，結(jié)束灌漿。⑺表面處理：待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝且不外流時(shí)，拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧砂漿抹平封口，先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子剔凈雜質(zhì)，清理干凈后用2：3組份的黑、白水泥涂抹，壓平，淋水養(yǎng)護(hù)，封閉以恢復(fù)觀感即可。具體人員責(zé)任分工： 組 長(zhǎng)：高 強(qiáng) 副組長(zhǎng)：孫青民成 員：王俊超 陳金龍 張?chǎng)?董仕超 高明 肖本平高 強(qiáng)：負(fù)責(zé)頂板裂紋整改全面工作。王俊超、張?chǎng)?、董仕超：?fù)責(zé)頂板裂紋施工技術(shù)保障工作，確保整改過(guò)程技術(shù)、質(zhì)量工作。肖本平：負(fù)責(zé)頂板裂紋整改措施的具體實(shí)施，過(guò)程中受整改小組監(jiān)督，嚴(yán)格按照整改小組制定整改措施落實(shí)。檢測(cè)報(bào)告第二篇：地下室頂板現(xiàn)澆板面裂縫處理方案砼缺陷處理方案（裂縫、蜂窩麻面）一，概況：：地下室的抗震等級(jí)為二級(jí)；防水等級(jí)為二級(jí)。頂板為C35防水密實(shí)性砼，抗?jié)B等級(jí)為S8，板厚為180mm、250mm，板頂通長(zhǎng)筋骨￠14＠200雙向布置，板底通長(zhǎng)筋￠12＠150雙向布置；頂部支座附加筋￠12＠200，頂部支座附加筋￠16＠200，頂部支座附加筋￠18＠200，保護(hù)層厚度為20mm。10區(qū)剪力墻施工于2011年07月27日 17時(shí)至07 月27 日22時(shí)許混凝土標(biāo)號(hào)為C40,施工期間天氣為晴天，最低溫度28度，最高溫度38度東北風(fēng)23級(jí)相對(duì)濕度低于50％75％；10區(qū)頂板施工于2011年08月04日15時(shí)至2011年08月06日04時(shí)許混凝土標(biāo)號(hào)為C40,施工期間天氣為陰天，最低溫度26度，最高溫度35度微風(fēng)23級(jí)相對(duì)濕度低于60％80％。4區(qū)剪力墻施工于2011年08月19日 17時(shí)至08月19日20時(shí)許混凝土標(biāo)號(hào)為C40,施工期間天氣為多云，最低溫度26度，最高溫度33度東北風(fēng)35級(jí)相對(duì)濕度低于50％85％；4區(qū)施工于2011年09月8日18時(shí)至2011年09月10日11時(shí)許混凝土標(biāo)號(hào)為C35P8,施工期間天氣為多云，最低溫度24度，最高溫度35度東北風(fēng)23級(jí)相對(duì)濕度低于60％70％。養(yǎng)護(hù)時(shí)間每區(qū)的養(yǎng)護(hù)周期為14天。（2）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。（4）按照施工要求振搗砼。（5）混凝土快要初凝時(shí)對(duì)板面進(jìn)行收面并進(jìn)行清光及拉毛處理板面。于2011年9月24日我司對(duì)地下室頂板梁板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽點(diǎn)，對(duì)板面進(jìn)行回彈法檢測(cè)砼強(qiáng)度。剪墻面的裂縫共有13條，最長(zhǎng)為260mm~1560mm； 最短為20cm，~。2）、砼外觀感質(zhì)量缺陷：柱墻、梁板及梁柱接頭出現(xiàn)蜂窩及麻面，部份有露筋現(xiàn)象；。二、原因初步分析：裂縫：由于采用泵送商品砼，砼水灰比過(guò)大，砼的水化熱造成干縮裂縫。經(jīng)相關(guān)單位（設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理，我司）現(xiàn)場(chǎng)分析，判定為非結(jié)構(gòu)性裂縫。模板的板縫過(guò)大，拼縫不嚴(yán)密，從而產(chǎn)生漏漿。三、處理方案。2）對(duì)板面細(xì)小的龜裂紋采用板底用環(huán)氧膠泥批膩，加鋪玻纖布。砼外觀感質(zhì)量缺陷處理：1）對(duì)于數(shù)量較少的蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：，在處理前用鋼絲刷刷凈浮灰并用水沖洗干凈，潤(rùn)濕后直接抹水泥砂漿。3）當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)孔洞時(shí)，先剔鑿掉其附近的不密實(shí)混凝土或裸露的石子，用水沖洗干凈保持濕潤(rùn)72小時(shí)以后噴涂一道素水泥漿，用比原混凝土等級(jí)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞搗實(shí)。四、施工實(shí)施方案：。修補(bǔ)到位。2..對(duì)后期施工的砼進(jìn)行過(guò)程加大跟蹤力度，并組織砼施工班組進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)交底及崗前學(xué)習(xí)。把問(wèn)題在源頭就處理。福建省麒麟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司第三篇：混凝土裂縫處理專項(xiàng)方案張江中區(qū)B36地塊研發(fā)樓建設(shè) 混凝土裂縫處理專項(xiàng)方案混凝土裂縫處理專項(xiàng)方案一、工程概況（A~E棟）和中間環(huán)形中庭（F棟）組成，5棟辦公樓分別為A～