質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料-展示頁(yè)
2024-10-17 19:17本頁(yè)面
【正文】 定排氣量30m3/min，（110kW，380V，2970r/min）。壓風(fēng)系統(tǒng)礦井工業(yè)場(chǎng)地建有壓風(fēng)機(jī)房。主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過(guò)管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。排水系統(tǒng)主水泵房?jī)?nèi)布置有3臺(tái)礦用水泵，其中MD85457型離心式水泵2臺(tái)，D1553010型離心式水泵1臺(tái)。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風(fēng)速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。通風(fēng)系統(tǒng)2我公司為中央分列式通風(fēng)方式，主、付斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，主扇為抽出式，安裝FBCDZ ，電機(jī)功率2355KW，礦井總進(jìn)風(fēng)6496m/min，總回風(fēng)6600m/min，%—%，井下大巷為“兩進(jìn)一回”，軌道大巷、皮帶大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)，綜采面為“一進(jìn)兩回”，掘進(jìn)面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。供電系統(tǒng)我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號(hào)為S11—6300/35/10，主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、壓風(fēng)站等主要供電點(diǎn)均采用雙回路供電。斜長(zhǎng)553m，井筒內(nèi)鋪設(shè)有臺(tái)階，為材料井，擔(dān)負(fù)礦井材料設(shè)備下放及矸石提升任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井和安全出口。斜長(zhǎng)660m，采用SQD2802大傾角皮帶提升煤炭，井筒內(nèi)還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設(shè)有行人臺(tái)階，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升及人員上下井任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井及安全出口。綜掘工作面采用雙巷掘進(jìn)形式，巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，綜掘機(jī)為AM—50型，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動(dòng)切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。目前我公司井下裝備一個(gè)綜采放頂煤工作面和三個(gè)綜掘工作面。礦井現(xiàn)有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業(yè)人員680人，截止2011年專業(yè)技術(shù)人員65人，工程技術(shù)人員58人，其中煤炭工程技術(shù)人員46人。第一篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料一、礦井基本情況竹林山煤業(yè)有限公司位于陽(yáng)城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北，是由原陽(yáng)城縣竹林山煤炭有限責(zé)任公司和陽(yáng)城油坊頭煤業(yè)有限公司（關(guān)閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽(yáng)城縣陽(yáng)泰集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司，批準(zhǔn)開采15煤層，地質(zhì)儲(chǔ)量9827萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量7370萬(wàn)噸，礦井核定生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，以生產(chǎn)低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤為主。公司屬生產(chǎn)礦井，六證齊全有效。二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡(jiǎn)介采掘系統(tǒng)我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風(fēng)立井三個(gè)井筒。綜采工作面長(zhǎng)150米，順槽長(zhǎng)950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機(jī)落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護(hù)頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過(guò)渡支架支護(hù)，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，再經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)至大巷皮帶，綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式，運(yùn)輸順槽進(jìn)2風(fēng)，回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。主、副井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)176。付斜井，傾角20176。井下大巷為皮帶運(yùn)輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2132S型帶式輸送機(jī)兩部，將工作面原煤運(yùn)至井底煤倉(cāng)。另外公司還備有一臺(tái)3000KW柴油發(fā)電機(jī)組，可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷，以備網(wǎng)路電源故障時(shí)急用。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340，共安裝KJ340F型監(jiān)控分站13臺(tái)，地面站5臺(tái)，井下8臺(tái)。通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)健全，有14部程控直拔電話，內(nèi)部安裝有一臺(tái)SOC8000型程控交換機(jī)，容量為224門，供井上、下通訊調(diào)度，另外我們還建設(shè)了小靈通無(wú)線通信系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)井下、下移動(dòng)通話，同時(shí)我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng)，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。MD85457型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚(yáng)程315m，配套電機(jī)132kW；33D1553010型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚(yáng)程300m，配套電機(jī)220kW。盤區(qū)排水系統(tǒng)：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場(chǎng)等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時(shí)排水管路排至采區(qū)水倉(cāng)，再由采區(qū)水倉(cāng)排至中央主、副水倉(cāng)（采區(qū)水倉(cāng)裝設(shè)有2臺(tái)MD85456型礦用多級(jí)離心水泵，排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉(cāng)）。壓風(fēng)機(jī)房安裝有2臺(tái)EAS2502EB型螺桿式空氣壓縮機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。該壓風(fēng)機(jī)房主要為井下所有風(fēng)動(dòng)設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣?？諌簷C(jī)房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣。瓦斯抽放系統(tǒng)33礦井建有完善的抽放系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水
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