【正文】 聚丙烯選用脫模斜度 項目 最小脫模斜度 一般情況 特殊情況 一般情況 3176。為此必須考慮塑件內外壁有足夠的脫模斜度。本設計中采用 ，滿足壁厚要求。塑件最小壁厚取決于塑料的流動性。 = 塑件注射工藝參數(shù)的確立 制品壁厚 塑件的壁厚是最重要的結構要素，是設計塑件時必須考慮的問題之一。 1 V 總 = V 總 = cm3 制品的質量計算： M=ρ178。 179。 h2 V 總 =179。 h1? 178。 計算塑件的體積和質量 制品的體積計算： V 總 =V1V2 (21) V 總 =? 178。 成型工藝性 查《模具設計與制造簡明手冊》 表 231 常用塑料注射成型工藝參數(shù)：預熱和干燥溫度： 80120℃ ，時間： 12小時；料筒溫度：后段 160180℃ ，中段： 180200℃ ，前段 200220℃ ；模具溫度： 8090℃ ；注射壓力： 7001000 公斤力 /cm2 ；成型 時間：注射時間 2060秒，保壓時間 03秒，冷卻時間 2090秒，總周期 50160 秒；螺桿轉速： 48轉 /分。 C 35 彎曲強度 /Mpa 4256 伸長率 /% ﹥ 200 壓縮強度 /Mpa 3956 聚 丙 烯成型時，在流動方向與垂直方向上的收縮差異較大。其它綜合性能見表 21 表 21 聚丙烯的各項性能 性能 指數(shù) 性能 指數(shù) 密度 / 硬度（ R） 95105 吸水率 /% 熱變形溫度 /176。 C不變形，脆 化溫度 35176。 C，制品能在 100176。 3）熱性能 它熔點為 164176。它對水特別穩(wěn)定，在水中 24h 的吸水率僅為 %，成型性能好，制品表面光澤好，易于著色。為了加工和熱處理，降低成本，該塑件采用活動 型芯 的鑲件結構， 簡化結構，降低模具的成本。 內孔螺紋依靠分瓣式可漲縮型芯來成型，模具分三次分型，采用拉板限距式。 (1) 該塑件尺寸 中等 且要求塑件表面精度等級較高，無凹痕。 塑件的工藝分析 瓶 蓋 形狀 見圖一、圖二 ， 整體尺寸 見圖三，為底面半徑 15mm179。 ； 制造過程中要嚴格保證這些尺寸的精度要求。 ； 12177。 2 第 2章 成型工藝規(guī)程編制 產(chǎn)品技術要求和工藝分析 產(chǎn) 品技術要求 產(chǎn)品設計圖見圖 2圖 2圖 23。 本次畢業(yè)設計的主要目的：了解模具設計的方法與內容；掌握各類型模具的基本結構以及各零部件與非標準件的設計；熟悉模具材料的性能與應用以及加工方法與加工手段；熟練應用各種模具設計軟件，包括 CAD、 CAXA、 Pro/E、UG等；了解模具的發(fā)展狀況與發(fā)展方向。 本次畢業(yè)設計的主要任務是礦泉水瓶蓋注塑模具的設計。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟中重要地位。 1 第 1 章 緒 論 隨著中國當前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉，在“實現(xiàn)中華民族的偉大復興”口號的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一，模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽為“進入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的《關于當前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定 》中，就把模具技術的發(fā)展作為機械行業(yè)的首要任務。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機的加熱料筒內，塑料受熱熔化后，在注塑機的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔內，塑料在其中固化成型。之所以選擇這個設計題目的主要有兩方面意義： 瓶蓋是帶內螺紋的塑件要求設計時要充分考慮到脫模的方式方法，多分型面結構以及點澆口方式的模具結構設計方 法； 瓶蓋屬中小型件在我們的日常生活中有一定的普遍性和代表性，為今后的實用性模具設計奠定了基礎以更好的服務模具制造業(yè)服務社會。 希望通過本次設計為今后的工作奠定一個良好的基礎。 圖 21 產(chǎn)品 3D圖俯視圖 圖 22 產(chǎn)品 3D圖仰視 圖 23 產(chǎn)品 2D圖 此塑件上有三個尺寸有精度要求：零件上有多個尺寸有 26177。 3 ；壁厚 2mm,均為 MT6 級塑料精度，屬于中等精度等級，在模具設計和精度要求，分別是 ： 30177。其余尺寸均無精度要求為自 由尺寸，可按 MT10 級精度查取公差值。 高 12mm， 瓶蓋屬于外部 配件 ，表面精度要求較高，尺寸精度要求不高 ，內孔為螺紋制件，需保證其螺紋順利旋合。采用點澆口流道型腔注射模可以保證其表面精度。 (2) 該塑件為批量生產(chǎn) ， 且塑件的形狀較復雜。 塑料零件的材料為 PP(聚 丙 烯 )其表面要求無凹痕 各方面性能如下： 1) 物理性能 為無毒、無臭、無味的 乳白色 高結晶的聚合物，密度只有 ,是目前所有塑料中最輕的品種之一。 2）力學性能 聚 丙 烯 的結晶性高，結構規(guī)整具有優(yōu)良的力學性能，有突出的抗彎曲疲勞強度。 C 170176。 C以上的溫度進行消毒滅菌，在不受外力作用時 150176。 C。 C 5667 成型收縮率 /% 拉伸強度 /%Map 3039 脆性溫度176。注射方向的收縮率大于垂直方向上的收率，易產(chǎn)生變形，并使塑件 澆口周圍部位的脆性增加； 4 聚 丙 烯收縮率的絕對值較大，成型收縮率也較大，易產(chǎn)生縮孔；冷卻速度慢，必須充分冷卻，且冷卻速度要均勻；質軟易脫模，塑件有淺的側凹時可強行脫模。不需后處理。 r2178。 r2178。 179。 179。 V (22) M=179。熱塑性塑料的壁厚一般為 24mm，小塑件取偏小值，中等塑件取偏大值，大塑件可以適當?shù)丶雍瘛? 最小壁厚與流程的關系： )( ?? ls ? (23) )(???? 根據(jù)熱塑性塑料壁厚推薦值：聚丙烯最小壁厚 ，最大壁厚 ，推薦壁厚 。 5 脫模斜度 塑件在模塑成型過程中，塑料從熔融狀態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)，將會產(chǎn)生一定量的尺寸收縮，從而使塑件緊緊地包在模具型芯或型腔中凸起部 分。聚丙烯各情況下脫模斜度見表 22 。 2176。 176。的脫模斜度，滿足要求。凡能設計成圓角的地反均設計成圓角，有一系列好處?？梢苑乐挂蛩芰鲜湛s而導致的塑件變形或者因銳角而引起的應力集中，使塑件的強度增大，模具使用壽命延長，塑件外形也因圓弧過渡而顯得更為美觀。