【正文】 （4）從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉出前端腳線將電雷管拉出，不得手拉腳線硬拽腳線，一個(gè)管線只準(zhǔn)裝一個(gè)管體。（2）必須在頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥。（5）領(lǐng)到雷管后，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。（3）嚴(yán)禁使用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。（1）只準(zhǔn)領(lǐng)取毫秒延期電雷管，毫秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130秒。1領(lǐng)取掏勺、木扦、木或竹質(zhì)炮輥，炮輥的直徑應(yīng)略大于藥卷的直徑。（?。┍仨毷褂孟鹉z銅芯或聚氯乙烯銅芯雙線電纜。（3）放炮器完好，電池有電。（1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。（1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井。放炮員的工作程序準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料運(yùn)送爆破材料存放爆破材料裝配引藥）檢查處理放炮操作（裝藥設(shè)警戒連線放炮炮后檢查撤警戒）收尾工作。（3）不準(zhǔn)任何人在存放炸藥的地點(diǎn)休息。炸藥的存放：（1）炸藥在工作面臨時(shí)存放，必須放置在距工作面煤壁30米以外頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥、放小炮或不放炮。嚴(yán)禁采用糊跑、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖換牌”放炮制度，工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)該在現(xiàn)場。采煤工作面放炮員操作規(guī)程采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料及放炮技術(shù)、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證專職人員擔(dān)任。嚴(yán)禁私藏爆破器材。1放炮后，應(yīng)將放炮母線、放炮器等收拾整理好。1放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班長，由班長解除警戒后，其他人員 方可進(jìn)入工作面作業(yè)。（3）在處理瞎炮前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。1處理瞎炮（1）處理瞎炮時(shí)，重新平行打眼裝藥放炮，新炮眼深度要超過瞎炮孔深度：打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。至15分鐘后，方可沿線檢查，若為短路、短線、連線不良等原因，應(yīng)立即處理：若確認(rèn)非線路原因，且不能確定瞎炮位置時(shí)，可采用分段連接，重新起爆，逐段排除。（3）檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。1放炮后驗(yàn)炮：（1）迎頭排除煙后，班組長、放炮員、瓦檢員立即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。（4）第二次發(fā)出放炮信號。（2）放炮員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次放炮信號。（4）放炮前工作面所有人員必須撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離以外的安全地點(diǎn)。（2）警戒點(diǎn)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。在瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方連線放炮。（2）電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。（4）放炮母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（3）放炮母線必須由里向外敷設(shè)。放炮母線的敷設(shè)：（1）放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。（3）。炮眼封泥量的規(guī)定：（1），不準(zhǔn)裝藥放炮。（3）裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：（1）裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥，并搗實(shí)。禁止使用塊狀 材料或可燃性材料做封泥。（6）在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。（4）無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。（3）起爆方式分正向起爆和反向起爆。（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。裝藥（1）放炮員必須按照爆破說明書進(jìn)行裝藥。（）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。（）炮眼內(nèi)煤（巖）粉為清除干凈時(shí)。（）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。（5）凡有下列情況之一的不準(zhǔn)裝藥：（）掘進(jìn)迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架處于不完好狀態(tài)。（3）班組長負(fù)責(zé)對迎頭支架進(jìn)行加固，保證支架完好。裝藥前應(yīng)做以下工作（1）放炮員、班組長和瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮后的“一炮三檢”制度。每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一個(gè)電雷管。（4）電雷管只許由藥卷的頂部裝入。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。引藥的裝配（1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線長度符合規(guī)定，并無斷頭和短路，絕緣皮有破損處應(yīng)及時(shí)處理。（4）放炮前需準(zhǔn)備好足夠使用的引藥、炮泥和水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。炮藥箱要加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制后其他絕緣材料制成的專業(yè)炮藥箱內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。掘進(jìn)放炮操作規(guī)程一、炮前準(zhǔn)備工作爆破材料的運(yùn)送與存放（1）電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中煤矸，如確需崩眼必須編制措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。用放炮方法貫通巷道時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。不同廠家生產(chǎn)的和不同型號的電雷管不得混雜使用。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)時(shí)，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。（2）%的銨梯炸藥。不符合規(guī)定的放炮器不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、礦制定的爆破器材領(lǐng)用退的管理制度。接觸爆破材料的人員應(yīng)該穿棉布或其它抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。放炮員操作規(guī)程一般規(guī)定：井下放炮工作必須由有兩年以上的工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格，方可持證上崗。庫管員必須把導(dǎo)通合格的雷管進(jìn)行編號，編號要在專用編號室內(nèi)進(jìn)行，必須專人專號，堅(jiān)持“七項(xiàng)制度”、“五不發(fā)”的原則，根據(jù)當(dāng)班計(jì)劃進(jìn)行對號發(fā)放?；鹚帋旃芾韱T操作規(guī)程炸藥雷管到庫后，庫管員必須驗(yàn)收登記炸藥雷管的品種數(shù)量，包裝是否完好，雷管是否缺段，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入各自的壁槽內(nèi)。裝卸時(shí)要輕裝輕放，嚴(yán)禁撞擊，裝卸后由下藥人員跟運(yùn)輸區(qū)聯(lián)系，及時(shí)地把炸藥雷管打下井，由下藥人員安全地把炸藥雷管運(yùn)送到井下藥庫。由導(dǎo)通人員用雷管測試儀逐一檢查不同斷號雷管電阻的大小，必須符合（—）,查出不合格的雷管必須跟當(dāng)班庫管員講明不合格雷管的品種數(shù)量及出廠日期,然后由庫管員填入報(bào)廢雷管登記薄。導(dǎo)通人員操作規(guī)程雷管進(jìn)庫后，必須由導(dǎo)通人員驗(yàn)查，雷管包裝是否完好，是否缺段，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行導(dǎo)通。發(fā)現(xiàn)儀器損壞，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。按牌對號發(fā)放，不合格的不得入井。每周校驗(yàn)監(jiān)測分站及瓦斯傳感器。 24監(jiān)測工崗位責(zé)任制熟練掌握弱電及監(jiān)測系統(tǒng)的有關(guān)知識，精通維修技術(shù)。 23 井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程 22 防塵工操作規(guī)程 21 木工操作規(guī)程 20 監(jiān)測工操作規(guī)程 19 光學(xué)甲烷測定儀校驗(yàn)操作規(guī)程 19 盲巷管理工操作規(guī)程 17 微機(jī)工操作規(guī)程 16 注水工操作規(guī)程 15 測風(fēng)員操作規(guī)則 10 防塵工操作規(guī)程 4 采煤工作面放炮員操作規(guī)程 2 放炮員操作規(guī)程 1 火工品搬運(yùn)操作規(guī)程 1 便攜儀發(fā)放崗位責(zé)任制 防塵灑水滅塵工崗位職責(zé)、裝載點(diǎn)噴霧、卸載點(diǎn)噴霧、放頂噴霧和風(fēng)流凈化水幕等防降塵設(shè)施的安裝、維修和拆除回收工作；、清掃及主要運(yùn)輸大巷的刷白工作；，隔爆設(shè)施的安裝和管理都必須符合規(guī)定，要確保起到隔爆作用；，掌握礦井防塵設(shè)計(jì)的各主干分支系統(tǒng)水壓流量的實(shí)際分布情況及各防塵設(shè)施使用管理狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保達(dá)到應(yīng)有的降塵效果；，都必須達(dá)到水量要小、霧化要好、覆蓋面積要大的要求，且自動化程度達(dá)80%以上；，并達(dá)到隨時(shí)可用的要求；，其灑水的濕潤程度以風(fēng)吹不動震動不起為準(zhǔn)。第一篇：通風(fēng)各工種崗位職責(zé)、校對儀器的可靠性，要熟知“一通三防”相關(guān)知識；.按規(guī)定負(fù)責(zé)分工區(qū)域內(nèi)的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的檢查測定與匯報(bào)工作；、防塵、防火、防水及安全監(jiān)測等有關(guān)設(shè)施及設(shè)備的使用情況和工作狀況檢查，維護(hù)與管理；、瓦斯、煤塵、自燃發(fā)火等隱患，并采取有效措施妥善處理，當(dāng)出現(xiàn)上述異常災(zāi)害預(yù)兆時(shí)，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止工作和撤出所有人員；，負(fù)責(zé)組織遇險(xiǎn)人員自救、互救，安全脫離險(xiǎn)區(qū)和參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；“一通三防”的臨時(shí)性和緊急性工作；，做好檢查記錄；，堅(jiān)持現(xiàn)場交接班。風(fēng)筒工崗位職責(zé)、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；、運(yùn)送、維修和拆除工作；，進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)、整理、堆碼整齊，以待備用；，關(guān)注掘進(jìn)進(jìn)度和貫通日期；，及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒；，維護(hù)、保管好風(fēng)筒及材料。第二篇：通風(fēng)各工種操作規(guī)程目錄監(jiān)測工崗位責(zé)任制 1 導(dǎo)通人員操作規(guī)程 1 火藥庫管理員操作規(guī)程 2 掘進(jìn)放炮操作規(guī)程 14 防火工操作規(guī)程 15 木工操作規(guī)程 17 測塵工操作規(guī)程 18 拆除安裝工操作規(guī)程 19 瓦檢工操作規(guī)程 20 便攜儀校驗(yàn)操作規(guī)程 21 打鉆工操作規(guī)程 23 防火工操作規(guī)程 按要求檢查檢修監(jiān)測裝置，吊掛監(jiān)測線子。便攜儀發(fā)放崗位責(zé)任制掌握儀器性能及充電方法。儀器回收是要檢查儀器是否完好，并及時(shí)上架充電。經(jīng)常和維修人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。雷管的導(dǎo)通必須在專用導(dǎo)通室內(nèi)進(jìn)行，必須由導(dǎo)通人員親自打開雷管蓋，其他人員不得隨便打開雷管箱蓋?；鸸て钒徇\(yùn)操作規(guī)程炸藥雷管到礦后，由下藥人員根據(jù)移撥單驗(yàn)查炸藥雷管的品種數(shù)量及包裝是否完好，確認(rèn)無誤后，方可裝卸。炸藥雷管到庫后，必須整齊的把炸藥雷管放進(jìn)各自壁槽內(nèi)，并向當(dāng)班庫管員講明下藥的品種、數(shù)量，由庫管員驗(yàn)收入帳。炸藥雷管進(jìn)庫后，庫管員必須按照先進(jìn)發(fā)，后進(jìn)后發(fā)，防止積壓。庫管員回收退庫雷管時(shí)，必須驗(yàn)查，做到帳卡相符。放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯報(bào)警儀、放炮器和放炮母線等。使用爆破器材的規(guī)定（1）禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。（3）井下嚴(yán)禁使用黑火藥。延期電雷管第一段與瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。在開鑿或延深立井井筒，爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外、其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。1在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行制定的特殊安全措施。（2）領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。炮藥箱應(yīng)放到警戒線以外支護(hù)完好的、干燥的安全地點(diǎn)，并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。（3）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。檢查放炮器與放炮母線。準(zhǔn)備好炮輥、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。（2）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。（3）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。先用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直的孔眼，然后將雷管插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣，并將剩余腳線全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。（5）裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且清點(diǎn)數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨意地亂放。（2）班組長負(fù)責(zé)對工作面附近灑水滅塵。（4）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清理干凈。（）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，有未清除的煤、矸和礦車、機(jī)電設(shè)備或其他物體阻塞巷道端面1/3以上時(shí)（）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%和煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。（）工作面風(fēng)量不足或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。（）發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮未處理時(shí)。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。裝藥完后要將兩腳線末端扭結(jié)。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向