【正文】 鋼瓶的結(jié)構(gòu)確定之后，鋼瓶的容積便是確定的參數(shù)，容易檢測(用水容積來測量)，而最大充裝量則隨液化石油氣的組分和環(huán)境溫度的改變而改變，是不確定參數(shù)，所以，國際上通常是以鋼瓶容積來命名?！倍⒁夯蜌怃撈啃吞柮男乱?guī)定新“瓶規(guī)”第64條對液化石油氣的充裝系數(shù)作了調(diào)整，由原1989年“瓶規(guī)”。2001年11月26日國家質(zhì)檢總局下發(fā)了《關于氣瓶設計管理工作有關問題的通知》，通知說：“自2002年1月1日起各液化石油氣鋼瓶制造單位和監(jiān)檢單位應按照統(tǒng)一設計文件進行制造和監(jiān)檢?！备鶕?jù)這一規(guī)定，全國液化石油氣鋼瓶專業(yè)委員會于2000年4～9月組織國內(nèi)液化石油氣鋼瓶行業(yè)的專家編制、設計了全國通用的液化石油氣鋼瓶設計文件和圖紙，2001年9月21日國家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準了全國通用的液化石油氣鋼瓶設計文和圖紙。全國液化石油氣瓶通用設計文件發(fā)布后，原審批的設計文件不再使用。2001年9月6日年9月6日，國家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局下發(fā)了于貫徹執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》若干意見的通知”，通知說：“液化石油氣瓶的設計，由行業(yè)協(xié)會組織制定全國通用的設計文件，我局負責審批?！蔽覈鴫毫θ萜鞯脑O計審批管理模式分為直接管理和間接管理兩種，由于壓力容器品種類別太多，且多為非標產(chǎn)品，小批量生產(chǎn)，所以壓力容器設計采用間接管理，即主要是審查設計單位的資格；而氣瓶尤其是液化石油氣鋼瓶作為移動式壓力容器大都是批量生產(chǎn)，且設計過程相對簡單，所以氣瓶（包括液化石油氣鋼瓶）的設計完全可以采用直接管理，即由行業(yè)協(xié)會制定全國通用設計文件，經(jīng)國家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批。??液化石油氣鋼瓶全國通用設計文件，由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批。新“瓶規(guī)”第四章“設計”第26條規(guī)定：“氣瓶的設計，實行設計文件審批制度。新“瓶規(guī)” 有以下特點：在1989年《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的基礎上保留了行之有效的條文，增加了90 年代以來發(fā)布的標準、文件中的新內(nèi)容；為適應我國加人WTO的新形勢，規(guī)程的主要內(nèi)容盡量做到與國際接軌；更加突出了安全管理。本文簡要介紹了液化石油氣鋼瓶全國通用設計文件的主要內(nèi)容。第一篇：液化石油氣鋼瓶全國通用設計文件簡介液化石油氣鋼瓶全國通用設計文件簡介摘要國家質(zhì)檢總局2000年頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，液化石油氣瓶的設計實行全國通用設計文件。由全國液化石油氣鋼瓶專業(yè)委員會組織制定全國通用的設計文件經(jīng)國家質(zhì)檢總局審批，自2002年1月1日起實施。一、新“瓶規(guī)”對液化石油氣鋼瓶設計的規(guī)定2000年國家質(zhì)檢總局頒發(fā)了新的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱2000版“瓶規(guī)”或新“瓶規(guī)”），于2001年7月1日開始執(zhí)行。液化石油氣鋼瓶作為盛裝液化石油氣的載體，是一種移動式的壓力容器，新“ 瓶規(guī)”對液化石油氣鋼瓶作出了更加明確、具體的規(guī)定。氣瓶制造采用的設計文件必須經(jīng)審核批準。經(jīng)審查設計文件，在總圖和瓶體部件圖上蓋審批標記。國際上氣瓶設計監(jiān)管都是進行設計審批，所以，新“瓶規(guī)”采用直接管理方法是與國際通行做法一致的。各省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)不再進行液化石油氣瓶的設計審批。對于出口氣瓶的設計，也應按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》辦理設計文件審批手續(xù)。這套全國通用的設計文件秋圖紙按GB5842《液化石油氣鋼瓶》和GB15380 《小容積液化石油氣鋼瓶》設計，共計五種型號，基本覆蓋了目前國內(nèi)常用的液化石油氣鋼瓶。屆時，各省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批的液化石油氣鋼瓶設計文件不再使用。根據(jù)GBlll74《液化石油氣》標準規(guī)定的丙烷、丁烷組分，鋼瓶允許的最大充裝量需要進行調(diào)整，原來鋼瓶的型號規(guī)格已不能準確反映鋼瓶的自身特征，因此，將鋼瓶原來以最大充裝量命名調(diào)整為以鋼瓶最小容積的特征參數(shù)命名。三、鋼瓶設計的基本參數(shù)、設計最小壁厚。(見表2)鋼瓶的瓶體材料必須使用經(jīng)過液化石油氣鋼瓶委員會技術(shù)訐審合格的鋼瓶專用材料。 設計依據(jù)GB5842《液化石油氣鋼瓶》或GBl5380州、容積液化石油氣鋼瓶》 GB8335《氣瓶專用螺紋》 GB7144《氣瓶顏色標記》 GB6653《焊接氣瓶用鋼板》 2000版《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 鋼瓶設計基本參數(shù)四、鋼瓶的材料 鋼瓶是承受內(nèi)壓的移動式壓力容器，在加工中采用深沖壓、拉伸工藝和自動焊接技術(shù)，因此要求鋼材具有較高的抗拉強度、屈服強度和延伸率，要具有良好的可焊性，屈服強度不得大于其抗拉強度的0．8倍，因此，鋼瓶主體材料要求選用氣瓶焊接專用鋼板?！叭珖ㄓ眉夹g(shù)文件”選擇鋼材的化學成分和機械性能如下：表4 鋼材的化學成分和機械性能護罩、底座：Q235普碳鋼瓶閥座：20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼瓶閥：液化石油氣瓶閥(GB7512)五、鋼瓶瓶體的設計計算，按照GB58421996《液化石油氣鋼瓶》標準進行設計計算。鋼板厚度負偏差： 工藝減薄量：10％= S=+＋＝ 故選取瓶體板材名義壁厚S=(4)瓶體剛度校核 鋼瓶設計有效容積V V=＞(計算過程省略)符合GB5842—1996要求 鋼瓶允許最大充裝量W計算 W=FV=＝ 實際選取允許的最大充裝量W= 為避免瓶內(nèi)液化石油氣體因受熱膨脹而導致發(fā)生事故，鋼瓶最大充裝量的確定應在60℃環(huán)境溫度下瓶內(nèi)所充裝的液化石油氣不會為液相所充滿，應仍保留3％以上的氣相空間。=＜ L 即在60℃時，：故選取最大充裝量W=，充裝符合GBlll74規(guī)定的液化石油氣在GB5842規(guī)定的環(huán)境溫度下使用，鋼瓶是安全的。 底座設計底座焊接在下封頭底部，以保持鋼瓶直立平穩(wěn)。 瓶閥座設計閥座為下托式焊接結(jié)構(gòu)，采用外部單面氣體保護焊接方式，材料為20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，具有良好的可焊性。 瓶閥的要求六、鋼瓶鋼印標記為了加強對鋼瓶制造監(jiān)督和使用管理，便以跟蹤溯，新《瓶規(guī)》規(guī)定應在鋼瓶護罩的外表中部壓印鋼印標記，標記內(nèi)容應具有唯一性和永久性。：鋼印中LPG表示充裝介質(zhì)為液化石油氣，以防錯充裝其他介質(zhì)。各制造廠可以根據(jù)實際情況在護罩上壓印企業(yè)名稱，注冊商標和保險標記。八、制造技術(shù)工藝要求 制造工藝液化石油氣鋼瓶的制造工藝按GB5842標準制訂。主要焊縫焊接工藝應符合CJ/32《液化石油氣鋼瓶焊接工藝評定》規(guī)定要求，同—條焊縫寬窄之差不大于4mm。《氣瓶專用螺紋》 規(guī)格的要求。 鋼印標記護罩焊于上封頭頂部，且護罩外面鋼印標記應符合《氣瓶安全