【正文】 制，我認(rèn)為就是駕馭問(wèn)題和處理問(wèn)題的能力，這種能力還需要一個(gè)慢慢積累的過(guò)程。同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)讓我領(lǐng)會(huì)“關(guān)聯(lián)和控制”我一直都在思考這個(gè)問(wèn)題。第三周跟著俞老師學(xué)習(xí)WMS 系統(tǒng)出庫(kù)，由于我認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心求教，不懂就問(wèn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在出庫(kù)方面學(xué)到了許多知識(shí)，對(duì) WMS 系統(tǒng)也有了一個(gè)更全面的認(rèn)識(shí)。不懂就問(wèn)，加與理解!這是領(lǐng)導(dǎo)帶給我的第二個(gè)認(rèn)識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)的糾正我，“遇事不懂就問(wèn)，與其留著疑問(wèn)還不如搞清楚問(wèn)題，下次遇到就可以順利的解決”。讓我學(xué)到了許多以前不懂的知識(shí)，也拓寬的思維和應(yīng)變能力。第二周我跟著盛師傅學(xué)習(xí)倉(cāng)庫(kù)收貨。所以我決定在以后的學(xué)習(xí)中要努力學(xué)習(xí)并加以理解，“學(xué)而不思則罔”正確對(duì)待每一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。隨著我當(dāng)時(shí)的認(rèn)識(shí)，什么都學(xué)，有單子也做，但思考和總結(jié)的太少，以致熟練程度和應(yīng)變能力都不足。第一周我隨顧老師學(xué)習(xí)WMS 系統(tǒng)進(jìn)庫(kù)，按照領(lǐng)導(dǎo)的意思就是我這一周什么都不要干，就學(xué) WMS 系統(tǒng)進(jìn)庫(kù)。第二周第一個(gè)工作日對(duì)我在前一周的學(xué)習(xí)情況做一個(gè)考核。以下是我在這段時(shí)間學(xué)習(xí)的總結(jié)：一、學(xué)習(xí)過(guò)程與經(jīng)歷當(dāng)我來(lái)到 66 號(hào)倉(cāng)庫(kù)，領(lǐng)導(dǎo)就已經(jīng)對(duì)我制定了一套完整的學(xué)習(xí)計(jì)劃。在這 6 個(gè)星期中我學(xué)到了許多物流倉(cāng)儲(chǔ)知識(shí)，也認(rèn)識(shí)到了自己存在的許多問(wèn)題。不管是任何工作，都有一個(gè)從不懂到懂，從陌生到熟悉的過(guò)程，當(dāng)經(jīng)歷了這個(gè)過(guò)程，則是一大成長(zhǎng)。領(lǐng)導(dǎo)辛苦了!首先感謝您在百忙之中抽空來(lái)看我這篇總結(jié)，從而更加鼓舞了我對(duì)工作的熱情，激發(fā)我學(xué)習(xí)的動(dòng)力。希望我上面淺談的一些自身感想對(duì)于諸君有幫助，也希望有機(jī)會(huì)看到這篇文章的同行給予知道批評(píng)，并極力希望您可以寫(xiě)出您的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)在我的回帖中。所以說(shuō)，在看文章的諸君，庫(kù)房不僅是一個(gè)死的陳放物品的貨架，要使庫(kù)房“活”起來(lái)，機(jī)動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。不過(guò)大家的目標(biāo)和方針都是一個(gè)。在將成品庫(kù)時(shí)我沒(méi)有具體介紹如何的流程，因?yàn)槌善穾?kù)對(duì)于不同的企業(yè)，有不同的管理模式和方法，但是無(wú)一例外都是比較保密的。成品庫(kù)管的工作滿意度的高低，會(huì)直接影響到客戶對(duì)于公司的印象，尤其是第一感覺(jué)。我想沒(méi)有客戶會(huì)輕易的和你終止合同。它不僅反映自身生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況，還直接影響客戶的口碑形成。也就是說(shuō)，在成品庫(kù)庫(kù)房?jī)?chǔ)存的都是$$$錢(qián)。在成品庫(kù)工作的員工，不僅要具備上述其他庫(kù)房人員應(yīng)有素質(zhì)外，還要有一顆穩(wěn)重踏實(shí)的心。因?yàn)楫a(chǎn)品庫(kù)不僅要將產(chǎn)品送進(jìn)來(lái)，還要將商品運(yùn)出去。成品庫(kù)可以非常直觀的反應(yīng)企業(yè)真實(shí)情況。成品庫(kù)這是產(chǎn)品在變成商品前在生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)經(jīng)歷的最后一站。要求名稱，數(shù)量，用途記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。庫(kù)管員要做的就是將已經(jīng)整理和分類好的“不良產(chǎn)品”辦理入庫(kù)，錄入電子系統(tǒng)。庫(kù)管員幫助要針對(duì)《不良品庫(kù)物品明細(xì)單》中所列項(xiàng)目進(jìn)行整理、分類。我們不良品庫(kù)房需要常備一名經(jīng)驗(yàn)豐富的qc，對(duì)于生產(chǎn)線上qc或qa檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過(guò)程中、產(chǎn)品成形后都要進(jìn)行檢驗(yàn)。下面介紹的是：不良品庫(kù)，(半)成品庫(kù)。所以，需要庫(kù)房管理員具有良好的耐心，高度的責(zé)任感，以及敏感的數(shù)學(xué)能力和邏輯思維能力，比較好的溝通能力，要能吃苦耐勞，任勞任怨。在生產(chǎn)加工后，產(chǎn)品是“定性(質(zhì))”的。這3個(gè)庫(kù)房是物料變成成品前經(jīng)歷的庫(kù)房步驟，在后面要介紹的將是物料在通過(guò)生產(chǎn)加工變成成品或半成品后說(shuō)要在庫(kù)房中進(jìn)行的流程。這也為經(jīng)常有研發(fā)新產(chǎn)品的部門(mén)，如新品研發(fā)部可以在做實(shí)驗(yàn)或是試線的時(shí)候可以及時(shí)領(lǐng)取到一些“相對(duì)零碎”的物料，以供不時(shí)之需。這樣就可以避免假若資材發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)某些物料緊俏，庫(kù)房此物料有不多時(shí)，中轉(zhuǎn)庫(kù)的這一作用就體現(xiàn)出來(lái)了。另外，中轉(zhuǎn)庫(kù)的又一大作用就是應(yīng)付一些“突發(fā)事件”即“接短”用。這是絕對(duì)不允許的，因?yàn)閜l上的物料耗損率一般都是固定的，而且是通過(guò)長(zhǎng)久以往的物料跟蹤評(píng)估出來(lái)的。當(dāng)然，如果可數(shù)的并且形狀、大小還ok的，就需要庫(kù)房管理人員細(xì)心了。一般采用“秤稱”的方式。不會(huì)給下一個(gè)環(huán)節(jié)造成不必要的麻煩。在大多數(shù)電子企業(yè)中生產(chǎn)線是按照成品組裝流程來(lái)分配，所以要求中轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)房管理人員對(duì)于生產(chǎn)流程要有相當(dāng)?shù)氖煜こ潭?，并及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)了解新進(jìn)技術(shù)，請(qǐng)教工藝工程師，指導(dǎo)自己工作。我來(lái)具體講講，以電子企業(yè)為例。與中轉(zhuǎn)庫(kù)進(jìn)行“發(fā)料”時(shí)，注意什么料先發(fā)，什么料后發(fā)。中轉(zhuǎn)庫(kù)它的作用就是鏈接原料庫(kù)與生產(chǎn)線。配合中轉(zhuǎn)庫(kù)的庫(kù)管進(jìn)行發(fā)料，待數(shù)量等參數(shù)互相核對(duì)無(wú)誤后，進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行5s處理，保持倉(cāng)庫(kù)整齊，整潔。在pl規(guī)定時(shí)間內(nèi)備料完畢，我們的第一個(gè)“客戶”出現(xiàn)了，就是中轉(zhuǎn)庫(kù)。后期將相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)送生產(chǎn)、資材、財(cái)務(wù)部門(mén)，進(jìn)行審核并下達(dá)新的倉(cāng)儲(chǔ)物料警戒線。進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后，添置出庫(kù)單，錄入電腦erp系統(tǒng)，對(duì)出庫(kù)原料進(jìn)行物料跟蹤。首先，在生產(chǎn)部，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃即plan后，一般都有plan list，我們要做的就是“備料”。它鏈接著待驗(yàn)庫(kù)與生產(chǎn)第一線，并且是物料有出庫(kù)動(dòng)作中的第一站原材料出庫(kù)(即原材料領(lǐng)料)。并及時(shí)設(shè)立標(biāo)識(shí)，寫(xiě)明注意事項(xiàng)，定期進(jìn)行物料跟蹤，5s處理。與資材部門(mén)溝通，處理來(lái)料pos單。并告之保持“特采”物料質(zhì)量和數(shù)量，隨時(shí)進(jìn)行5s或6s維護(hù)。2講該不合格品滯留待驗(yàn)庫(kù)不超過(guò)6小時(shí)(具體原料滯留時(shí)間依據(jù)當(dāng)時(shí)情況為準(zhǔn))，向資材部長(zhǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)部長(zhǎng)(qm)進(jìn)行問(wèn)詢，得到“進(jìn)行特采”處理的答復(fù)后，出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，一式4份，分別送外資材部，倉(cāng)儲(chǔ)部，總經(jīng)辦，自留一份。并對(duì)該廠家進(jìn)行《供應(yīng)商檔案》備案，在部長(zhǎng)級(jí)以上會(huì)議中提請(qǐng)注意，并請(qǐng)示資材部長(zhǎng)或經(jīng)理，對(duì)于該供貨商廠家的信任評(píng)定指數(shù)進(jìn)行評(píng)估。1將該不合格品原料進(jìn)行返廠，向資材部長(zhǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn)部長(zhǎng)(qm)進(jìn)行問(wèn)詢得到肯定答復(fù)，通知財(cái)務(wù)部門(mén)，對(duì)于其進(jìn)行合格的原材料進(jìn)行付款，對(duì)于不合格品的原材料數(shù)量何時(shí)，進(jìn)行如何方式在最短的時(shí)間內(nèi)予以補(bǔ)齊，及未補(bǔ)齊所負(fù)責(zé)任。同時(shí)接收由qa或qc發(fā)出的合格報(bào)告書(shū)，問(wèn)明相關(guān)注意事項(xiàng)(如保存時(shí)間，保存條件，如何清潔等5s或6s相關(guān)事宜)，確保在原料庫(kù)中產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量以及重量，不發(fā)生允許誤差外的損失。，通過(guò)庫(kù)管參照相關(guān)pos單，進(jìn)行數(shù)量、重量、型號(hào)、編號(hào)等相關(guān)數(shù)據(jù)的核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，進(jìn)行入庫(kù)處理。由質(zhì)量認(rèn)證人員即qa或qc進(jìn)行物品的抽檢和普檢。就是等待驗(yàn)收合格的庫(kù)房。下面現(xiàn)說(shuō)說(shuō)我對(duì)庫(kù)房一般流程及與相關(guān)部門(mén)協(xié)作的一些體會(huì)。一般企業(yè)，倉(cāng)庫(kù)分為：待驗(yàn)庫(kù)、原料庫(kù)、中轉(zhuǎn)庫(kù)、不良品庫(kù)、合格品庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)。第一篇：倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)習(xí)心得倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)習(xí)心得倉(cāng)庫(kù)管理，是中國(guó)企業(yè)對(duì)于管理倉(cāng)庫(kù)的一種說(shuō)法。在一些合資企業(yè)，將倉(cāng)庫(kù)和物流(走貨)合并在一起叫做倉(cāng)儲(chǔ)管理。特殊行業(yè)還有另外加設(shè)的庫(kù)房，在這里就不一一贅述了。待驗(yàn)庫(kù)突出1個(gè)詞“待驗(yàn)”。一般是由供貨商(一般指原料生產(chǎn)廠家)將物料發(fā)給生產(chǎn)企業(yè)(包括odm或oem)的第一關(guān)。通過(guò)對(duì)比供貨商廠家、自廠及國(guó)家相關(guān)法律標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行衡量和測(cè)定是否屬于合格品，對(duì)待驗(yàn)材料進(jìn)行評(píng)定，并出據(jù)《原材料檢驗(yàn)報(bào)告》。并標(biāo)準(zhǔn)、分類進(jìn)行擺放或上加。，與供貨商廠家代表進(jìn)行溝通商議，一般處理方法有2種。通知質(zhì)量部下發(fā)不合格檢驗(yàn)報(bào)告，一式4份，分別送于資材部，財(cái)務(wù)部，倉(cāng)儲(chǔ)部，自留一份。當(dāng)該供應(yīng)商廠家在《供應(yīng)商檔案》中信任評(píng)定指數(shù)達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)，提請(qǐng)總經(jīng)理批示，是否進(jìn)行更換相關(guān)廠家，并出相對(duì)水平和口碑良好的供應(yīng)商廠家名單，由總經(jīng)理定奪。通知庫(kù)房管理員，進(jìn)行不良品入庫(kù)處理該批原材料中不合格品部分，進(jìn)行入庫(kù)，并在不良品庫(kù)房擺放或上架時(shí)標(biāo)注為“特采”物料，在沒(méi)有資材和總經(jīng)辦相關(guān)文件，質(zhì)檢人員沒(méi)有陪同下，不可以進(jìn)行任何出、入庫(kù)處理。原料庫(kù)對(duì)于待驗(yàn)庫(kù)中，已經(jīng)被質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格，并出據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告的原材料，進(jìn)行原料庫(kù)入庫(kù)處理，開(kāi)據(jù)入庫(kù)單，將物料名稱、單位、數(shù)量、供貨商廠家等相關(guān)信息錄入電腦系統(tǒng)。將物品分類擺放或上架。原料庫(kù)中的物料，標(biāo)志著與生產(chǎn)成品有關(guān)的步驟第一步(指庫(kù)房范疇)已經(jīng)完成?，F(xiàn)在我聊聊我對(duì)原材料領(lǐng)料的一些想法。將pl上的所有物料進(jìn)行集中整理、分類，在pl規(guī)定時(shí)間前，擺放在出庫(kù)工作區(qū)。有效的進(jìn)行成本管理和時(shí)間控制。在月末對(duì)于物料跟蹤相關(guān)情況進(jìn)行書(shū)面報(bào)告，在年末(或半年期)，進(jìn)行成本分析，生產(chǎn)耗用分析等。通知中轉(zhuǎn)庫(kù)進(jìn)行領(lǐng)料。至此，用于此批pl的原材料已經(jīng)有第一站原料庫(kù)，運(yùn)動(dòng)到了第二站——中轉(zhuǎn)庫(kù)。生產(chǎn)線就是中轉(zhuǎn)庫(kù)的“客戶”，我們要做的就是“發(fā)料”。發(fā)料的方式及有些料不發(fā)的情況。1發(fā)料的次序：即什么料先發(fā)，什么料后發(fā)。那么就可以熟練掌握發(fā)料次序的先后，不延誤生產(chǎn)進(jìn)度。2發(fā)料的方式：在很多電子企業(yè)中，有螺絲這樣的物料。又如科學(xué)計(jì)量法等方法都是運(yùn)用在不可數(shù)的材料，或是超大或超小型物料。3什么料不能發(fā)：有些企業(yè)中，個(gè)別生產(chǎn)線長(zhǎng)，為了使自己的生產(chǎn)線“表現(xiàn)出”比較少的耗材率，申請(qǐng)或是直接要求給他的線工“稍微”多領(lǐng)點(diǎn)料。假若每次都多給活少給些料，我想庫(kù)房的賬目，就沒(méi)有辦法分的清楚了。在很多企業(yè)都有相關(guān)中轉(zhuǎn)庫(kù)儲(chǔ)備物料的plan。所以，一般情況下，生產(chǎn)線上用的常用料在中轉(zhuǎn)庫(kù)都會(huì)有相關(guān)儲(chǔ)備量。以上介紹的是：待驗(yàn)庫(kù)，原料庫(kù)，中轉(zhuǎn)庫(kù)。在物料跟蹤erp系統(tǒng)中，對(duì)此也有比較重的部分，因?yàn)樵谏a(chǎn)加工之前，可以講物料是“定量”的。所以，在生產(chǎn)前，確保產(chǎn)品質(zhì)量的第一個(gè)前提就是，用以生產(chǎn)產(chǎn)品的物料質(zhì)量合格，數(shù)量(重量)符合標(biāo)準(zhǔn)。并要求做到“及時(shí)，準(zhǔn)確，質(zhì)高”。不良品庫(kù)存放不良產(chǎn)品的庫(kù)房。在質(zhì)檢員(qc或qa)檢驗(yàn)為不合格產(chǎn)品時(shí)，開(kāi)據(jù)《不良品檢驗(yàn)報(bào)告》(即《產(chǎn)品不合格報(bào)告》)那么這些不合格產(chǎn)品，將被生產(chǎn)人員送入不良品庫(kù)房。確保產(chǎn)品確實(shí)屬于不良品，在《不良品庫(kù)物品明細(xì)單》中簽署“同意”后，方可入庫(kù)。質(zhì)檢員做出電子表格，上報(bào)給質(zhì)檢部門(mén)，要求及時(shí)對(duì)于不良品進(jìn)行相關(guān)處理。并每月報(bào)告不良品再次利用和報(bào)