【正文】 數(shù)控加工的主要特點(diǎn)是：加工的零件精度高；生產(chǎn)效率高；特別適合加工形狀復(fù)雜的輪廓表面；有利于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造；對(duì)操作者（不含編程人員）技術(shù)水平的要求相對(duì)較低；初始投資大、加工成本高。它是指用代碼化的數(shù)字、字母及符號(hào)表示加工要求、零件尺寸及其參數(shù)、加工步驟等，通過控制介質(zhì)，輸入到控制裝置，經(jīng)過微機(jī)進(jìn)行處理與計(jì)算，發(fā)出各種控制信號(hào)與數(shù)據(jù)，使機(jī)床各部件自動(dòng)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的技術(shù)。(5)先進(jìn)制造工藝發(fā)展趨勢1）采用模擬技術(shù)，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)； 2）成形精度向近無余量方向發(fā)展； 3）成形質(zhì)量向近無“缺陷”方向發(fā)展； 4）機(jī)械加工向超精密、超高速方向發(fā)展；5）采用新型能源及復(fù)合加工，解決新型材料的加工和表面改性難題； 6）采用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝過程的優(yōu)化控制； 7）采用清潔能源及原材料，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)；8）加工與設(shè)計(jì)之間的界限逐漸談化，并趨向集成及一體化；9）工藝技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)緊密結(jié)合，先進(jìn)制造生產(chǎn)模式獲得不斷發(fā)展。從成型角度看，零件可視為“點(diǎn)” 或“面” 的疊加而成。一般都采用CNC控制。能對(duì)任何導(dǎo)電材料加工而不受被加工材料強(qiáng)度和硬度的限制。（3）現(xiàn)代特種加工技術(shù)，包括高能束流（主要是激光束、以及電子束、離子束等）加工，電解加工與電火花（成型與線切割）加工、超聲波加工、高壓水加工等。此外，精密加工與特種加工 一般都是計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化加工。用于精密機(jī)床、精密測量儀器等制造業(yè)中的關(guān)鍵零件加工，如精密絲杠、精密齒輪、精密蝸輪、精密導(dǎo)軌、精密滾動(dòng)軸承等，在當(dāng)前制造工業(yè)中占有極重要的地位。超高速切削。在信息集成環(huán)境下，采用計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、即CAPP，數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、三坐標(biāo)測量機(jī)等各種計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備設(shè)備的計(jì)算機(jī)輔助工作程序設(shè)計(jì)即CAM等。以CAD為基礎(chǔ)（造型，工程分析計(jì)算、自動(dòng)繪圖并提供產(chǎn)品數(shù)字化信息等），全面應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和理念。包括CAD、CAE、CAPP、CAT、PDM、模塊化設(shè)計(jì)、DFX、優(yōu)化設(shè)計(jì)、三次設(shè)計(jì)與健壯設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、反向工程、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、虛擬樣機(jī)技術(shù)、并行工程等?？苫練w納為以下四個(gè)方面：一、先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)；二、先進(jìn)制造工藝技術(shù)；三、制造自動(dòng)化技術(shù)；四、先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)、制造哲理與生產(chǎn)模式；五、發(fā)展。當(dāng)前的金融危機(jī)也許還會(huì)催生新的先進(jìn)制造制造技術(shù)，特別在生產(chǎn)管理技術(shù)方面。只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中利于不敗之地。4結(jié)論制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。在材料的使用過程中，材料的表面性質(zhì)和功能非常重要，許多體材料的失效也往往是從表面開始的。一大批先進(jìn)技術(shù)和工藝不斷發(fā)展和完善，并逐步獲得實(shí)際應(yīng)用，如快速凝固、定向凝固、連續(xù)鑄軋、連續(xù)鑄擠、精密鑄造、半固態(tài)加工、粉末注射成型、陶瓷膠態(tài)成型、熱等靜壓、無模成型、微波燒結(jié)、離子束制備、激光快速成型、激光焊接、表面改性等，促進(jìn)了傳統(tǒng)材料的升級(jí)換代，加速了新材料的研究開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用，解決了高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展對(duì)特種高性能材料的制備加工與組織性能精確控制的急需。日本在20世紀(jì)90年代后期，先后實(shí)施了“超級(jí)金屬”、“超鋼鐵”計(jì)劃，重點(diǎn)是發(fā)展先進(jìn)的制備加工技術(shù)，精確控制組織，大幅度提高材料的性能，達(dá)到減少材料用量、節(jié)省資源和能源的目的。德國開展的“21世紀(jì)新材料研究計(jì)劃”將材料制備與成型加工技術(shù)列為六個(gè)重點(diǎn)內(nèi)容之一。先進(jìn)工業(yè)國家對(duì)材料制備與成型加工技術(shù)的研究開發(fā)十分重視。3研究現(xiàn)狀新材料成形加工技術(shù)的研究開發(fā)，是近二、三十年來材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域最為活躍的方向之一。（4）虛擬企業(yè)。主要包括：（1）虛擬的設(shè)計(jì)（2）虛擬的制造（3）虛擬的研究開發(fā)中心。設(shè)計(jì)不是單純追求某項(xiàng)性能指標(biāo)的先進(jìn)和高低，而注意考慮市場、價(jià)格、安全、美學(xué)、資源、環(huán)境等方面的影響。（3）由簡單的、具體的、細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向復(fù)雜的總體設(shè)計(jì)和決策，要通盤考慮包括設(shè)計(jì)、制造、檢測、銷售、使用、維修、報(bào)廢等階段的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。（2）新的設(shè)計(jì)思路和方法不斷出現(xiàn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段做考慮在其生命周期全過程的無污染，資源的合理利用和回收；（2）清潔生產(chǎn)技術(shù)；（3）拆卸回收技術(shù)生態(tài)工廠的循環(huán)制造技術(shù)；（4）ISOI4000環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)方法和手段的現(xiàn)代化。中國的資源，環(huán)境問題尤為突出，制造業(yè)不僅要解決生產(chǎn)過程的污染和資源浪費(fèi)問題，更重要的是要為社會(huì)提供制造壽命周期內(nèi)沒有污染、節(jié)約資源的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是：①以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變；②以金字塔式的多層生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變；③從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變；④從按功能劃分部門的固定組織形式動(dòng)態(tài)的，自主管理的小組工作組織形式轉(zhuǎn)變；⑤快速響應(yīng)市場的競爭策略是制勝的法寶。隨著需求的個(gè)性化及制造的全球化、信息化，改變了制造業(yè)的傳統(tǒng)觀念和生產(chǎn)組織方式。③有限資源與日益增長的環(huán)保壓力的挑戰(zhàn)；④制造全球化和貿(mào)易自由化的挑戰(zhàn)；⑤消費(fèi)觀念變革的挑戰(zhàn)。此后，AMT在諸多國家和地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用。強(qiáng)調(diào)了具明確的社會(huì)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)的重要性，制定了國家關(guān)鍵技術(shù)計(jì)劃，并對(duì)其技術(shù)基礎(chǔ)做出了重大調(diào)整。20世紀(jì)80年代初期，美國一批有識(shí)之士相繼發(fā)表言論，對(duì)美國制造業(yè)的衰退進(jìn)行了反思，強(qiáng)調(diào)了制造技術(shù)與國民經(jīng)濟(jì)及國力的至關(guān)重要的相依關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了制造技術(shù)的重要性。由于美國長期受強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)研究的影響，忽略制造技術(shù)的發(fā)展，到20世紀(jì)70年代日本和德國經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)時(shí)，美國制造也遇到了強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)，汽車業(yè)，家用電器業(yè)，機(jī)床業(yè)，半導(dǎo)體業(yè)，應(yīng)用電子工業(yè)，鋼鐵業(yè)的霸主地位相繼退位，連優(yōu)勢最為明顯的航天，航空業(yè)遇到了強(qiáng)有力的競爭，出口產(chǎn)業(yè)的競爭力大大落后于日本和德國，對(duì)外貿(mào)易逆差與日俱增，經(jīng)濟(jì)膨脹，發(fā)展緩慢。ATM最早起源于美國，摸過制造業(yè)在第二次時(shí)間大戰(zhàn)及稍后時(shí)期得到了空前的發(fā)展，形成了一支強(qiáng)大的研究開發(fā)力量，成為當(dāng)時(shí)制造業(yè)的霸主，制造業(yè)可以說是美國經(jīng)濟(jì)的主要支柱，因?yàn)槊绹?cái)富的68%來源也制造業(yè)。改革開放之后，我國已成為世界制造大國，但，要從中國制造逐步成為中國創(chuàng)造，必須依靠先進(jìn)制造技術(shù)。幾百年來，制造一直是由手工藝和體力勞動(dòng)完成的。第一篇：先進(jìn)制造論文先進(jìn)制造論文周天（機(jī)械制造與自動(dòng)化機(jī)自1001幫 15號(hào)）緒論：先進(jìn)制造業(yè)是相對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，指制造業(yè)不斷吸收電子信息、計(jì)算機(jī)、機(jī)械、材料以及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的高新技術(shù)成果，并將這些先進(jìn)制造技術(shù)綜合應(yīng)用于制造業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、在線檢測、營銷服務(wù)和管理的全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，即實(shí)現(xiàn)信息化、自動(dòng)化、智能化、柔性化、生態(tài)化生產(chǎn)，取得很好經(jīng)濟(jì)社會(huì)和市場效果的制造業(yè)總稱摘要：制造及制造技術(shù)發(fā)展迅速，制造業(yè)的水平是國家綜合實(shí)力的體現(xiàn)。先進(jìn)制造技術(shù)成為制造業(yè)的關(guān)鍵，柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)制造、智能制造、及時(shí)生產(chǎn)、精良生產(chǎn)、敏捷制造、綠色制造等，將以其先進(jìn)的技術(shù)和觀念，進(jìn)入現(xiàn)代化生產(chǎn)。工業(yè)革命以后，機(jī)器發(fā)揮著越來越重要的作用，使制造業(yè)出現(xiàn)了飛速發(fā)展，先進(jìn)制造技術(shù)成為產(chǎn)品競爭的主要手段。1先進(jìn)制造產(chǎn)生背景20世紀(jì)80年代末，國際上提出了先進(jìn)制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology ,AMT）的新概念。戰(zhàn)后國際環(huán)境發(fā)生了很多的變化，軍事對(duì)峙和顯示實(shí)力刺激制造業(yè)發(fā)展的背景減弱了。而日本在過去的幾十年內(nèi)不斷的主動(dòng)采用制造新技術(shù)，已使其制造業(yè)成為公認(rèn)的世界領(lǐng)袖。在次背景下，克林頓政府在上臺(tái)后，相繼提出了兩個(gè)頗具有號(hào)召力的口號(hào)：“為美國的利益發(fā)展技術(shù)”，“技術(shù)是經(jīng)濟(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)”。美國先進(jìn)制造技術(shù)也就是在這樣一個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)背景下出臺(tái)了。2先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展趨勢人類已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)新的世紀(jì)，處于新技術(shù)革命的巨大浪潮沖擊下的制造業(yè)，面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和機(jī)遇：①新技術(shù)革命的挑戰(zhàn)；②信息時(shí)代的挑戰(zhàn)。在新世紀(jì)中，制造業(yè)發(fā)展的重要特性是全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化方向發(fā)展，未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是像精密化、柔性化、智能化、全球化方向發(fā)展。精益生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造、虛擬制造、分散網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)等新的生產(chǎn)方式不斷出現(xiàn)。日益嚴(yán)格的環(huán)境與資源的約束，是綠色制造越來越重要。主要技術(shù)是：（1）綠色設(shè)計(jì)技術(shù)。他突出反映在數(shù)值仿真或虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的發(fā)展，以及現(xiàn)代產(chǎn)品建模理論的發(fā)展上。如并行設(shè)計(jì)，面向“X”的設(shè)計(jì)DFX（Design For x）健壯設(shè)計(jì)（Robust Design），優(yōu)化設(shè)計(jì)（Optimal Design），反求工程技術(shù)等。（4）由簡單的、具體的、細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)因素。虛擬制造技術(shù)是以計(jì)算機(jī)支持的仿真技術(shù)為前提，對(duì)設(shè)計(jì)、加工、裝配等過程統(tǒng)一建模，形成虛擬的環(huán)境、虛擬的過程、虛擬的產(chǎn)品。將異地、各具有優(yōu)勢的研究開發(fā)力量，通過網(wǎng)絡(luò)和視像系統(tǒng)聯(lián)系起來，進(jìn)行異地開發(fā)、網(wǎng)上討論。為了快速響應(yīng)某一市場需求，通過信息高速公路，是產(chǎn)品制造得到一個(gè)由不同公司臨時(shí)組建成的沒有圍墻、超越時(shí)空約束、靠計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系、統(tǒng)一指揮的合作組織實(shí)體。先進(jìn)制備與成型加工技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，加上了新材料的研究開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)程，促成了諸如微電子和生物醫(yī)用材料等新興產(chǎn)業(yè)的形成，促進(jìn)了現(xiàn)代航天航空，交通運(yùn)輸，能源環(huán)保等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。美國制定了“為了工業(yè)材料發(fā)展計(jì)劃”，其核心是開放先進(jìn)的制備與成型加工技術(shù)，提高材料性能，降低生產(chǎn)成本，滿足未來工業(yè)發(fā)展對(duì)材料的需求。在歐盟的“第六框架”計(jì)劃中，先進(jìn)制備技術(shù)時(shí)新材料領(lǐng)域的研究重點(diǎn)之一。同時(shí)開展本科學(xué)領(lǐng)域色前沿和基礎(chǔ)研究，并綜合利用相關(guān)學(xué)科基礎(chǔ)理論和科技發(fā)展成果，提供預(yù)備新材料的新原理新方法，也是材料科學(xué)與工程學(xué)科自身發(fā)展的需求?，F(xiàn)在將主要的先進(jìn)材料加工技術(shù)分別介紹如下： 先進(jìn)連接技術(shù)主要包括：鋁合金激光焊接、鎂合金激光焊接、機(jī)器人智能焊接。通過涂覆（或沉積、外延生長）表面薄層材料或特殊能量手段改變?cè)牧媳砻娴慕Y(jié)構(gòu)（即對(duì)處理進(jìn)行表面改性），賦予較廉價(jià)的體材料以高性能、高功能的表面，可以大大提高材料的使用價(jià)值和產(chǎn)品的附加值，是數(shù)十年來材料表面加工處理研究領(lǐng)域的主要努力方向。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們薄弱的環(huán)節(jié)?？傊?，在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行！參考文獻(xiàn)【1】 劉忠偉、周瑜才、李文元（編者）先進(jìn)制造技術(shù)，北京國防大學(xué)出版社（2006年5月1日）【2】 黎震、朱江峰、陳根琴（編者）先進(jìn)制造技術(shù)北京理工大學(xué)出版社（2010年8月）【3】 樊自田（編者）先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論 化學(xué)工業(yè)出版社（2006年7月）【4】 謝建新（編者）材料加工新技術(shù)與新工藝北京冶金工業(yè)出版社，（2004年10月）第二篇：先進(jìn)制造技術(shù)論文湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)課程論文學(xué) 院： 科學(xué)技術(shù)師范學(xué)院班 級(jí)：09級(jí)機(jī)電教育班 姓 名： 豐云學(xué) 號(hào)：200940914106課程論文題目：淺談先進(jìn)制造技術(shù) 課程名稱： 評(píng)閱成績： 評(píng)閱意見：成績?cè)u(píng)定教師簽名： 日期：淺談先進(jìn)制造技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)AMT是在傳統(tǒng)制造的基礎(chǔ)上，不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱，也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)不是一般單指加工過程的工藝方法，而是橫跨多個(gè)學(xué)科、包含了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、到產(chǎn)品銷售、用戶服務(wù)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期全過程的所有相關(guān)技術(shù)，涉及到設(shè)計(jì)、工藝、加工自動(dòng)化、管理以及特種加工等多個(gè)領(lǐng)域，并逐步融合與集成。一、先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)包括眾多的現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論與方法。（1）產(chǎn)品（投放市場的產(chǎn)品和制造產(chǎn)品的工藝裝備（夾具、刀具、量檢具等））設(shè)計(jì)現(xiàn)代化。如虛擬設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)、有限元分析，動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、人機(jī)工程設(shè)計(jì)、美學(xué)設(shè)計(jì)、綠色設(shè)計(jì)等等；（2）先進(jìn)的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備手段。二、先進(jìn)制造工藝技術(shù)（1）高效精密、超精密加工技術(shù)，包括精密、超精密磨削、車削，細(xì)微加工技術(shù)，納米加工技術(shù)。精密加工一般指加工精度在10～（相當(dāng)于IT5級(jí)精度和IT5級(jí)以上精度），如金剛車、金剛鏜、研磨、珩磨、超精研、砂帶磨、鏡面磨削和冷壓加工等?！＃?)精密成型制造技術(shù)，包括高效、精密、潔凈鑄造、鍛造、沖壓、焊接及熱處理與表面處理技術(shù)。電火花加工(Electrical discharge machining(EDM)電火花加工 electric spark machining)是指在一定介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間脈沖放電的電蝕作用對(duì)工件進(jìn)行的加工?？煞譃殡娀鸹ǔ尚图庸?EDM)和電火花線切割加工(電火花線切割加工 electrical discharge wire – cuttingEDW)兩大類。（4）快速成型制造（RPM).快速成形技術(shù)是在計(jì)算機(jī)控制下，基于離散堆積原理采用不同方法堆積材料最終完成零件的成型與制造的技術(shù)。從CAD電子模型中離散得到點(diǎn)、面的幾何信息，再與成型工藝參數(shù)信息結(jié)合，控制材料有規(guī)律、精確地由點(diǎn)到面，由面到體地堆積零件。三、制造自動(dòng)化技術(shù)一句話：計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化技術(shù)（1）數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床；數(shù)控加工技術(shù)是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制自動(dòng)化要求而發(fā)展的。采用數(shù)控加工技術(shù)的機(jī)床，稱為數(shù)控機(jī)床。此外，數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)雜性和綜合性加大了維修工作的難度，需要配備素質(zhì)較高的維修人員和維修設(shè)備。最近，聯(lián)合國標(biāo)準(zhǔn)化組織采用的機(jī)器人的定義是：“一種可以反復(fù)編程的多功能的、用來搬運(yùn)材料、零件、工具的操作機(jī)”。機(jī)器人和機(jī)械手的主要區(qū)別是：機(jī)械手是沒有自主能力，不可重復(fù)編程，只能完成定位點(diǎn)不變的簡單的重復(fù)動(dòng)作；機(jī)器人是由計(jì)算機(jī)控制的，可重復(fù)編程，能完成任意定位的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。它主要