半成品品管員崗位職責(zé)-展示頁(yè)
2024-10-13 12:11本頁(yè)面
【正文】 、模切、打片、撕紙工序不良，督促作業(yè)員挑出不良品，單獨(dú)標(biāo)識(shí)存放，對(duì)于不良品批量大的（超出1kg），要開(kāi)列《糾正/預(yù)防措施表》，并跟蹤，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善并追究責(zé)任；，不得流向下一道工序；、品管、技術(shù)及銷售綜合評(píng)審后，由生產(chǎn)車間開(kāi)《特采申請(qǐng)單》，并作好特采標(biāo)識(shí)，方可流入成品車間；《檢驗(yàn)設(shè)備管理辦法》相關(guān)要求，使用中遵守《檢驗(yàn)/試驗(yàn)儀器操作規(guī)程》作業(yè)，使用中發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備異常時(shí)，要及時(shí)通知品管部長(zhǎng)并跟蹤； ，并統(tǒng)計(jì)分析，制定防止再發(fā)措施；，不被不正確的觀點(diǎn)所左右，堅(jiān)持“質(zhì)量一票否決制”； ，努力提高自身專業(yè)技能； 。第二篇：品管員崗位職責(zé)品管員崗位職責(zé)一、認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理制度，按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開(kāi)展工作。三、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)員工正確操作，做好來(lái)料到成品每道工序品質(zhì)控制，杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序，找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因，第一時(shí)間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行糾正，保證生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。五、生產(chǎn)中，每小時(shí)對(duì)生產(chǎn)各工序抽檢5至10個(gè)產(chǎn)品，進(jìn)行品質(zhì)狀況巡回檢驗(yàn)確認(rèn)，成品入庫(kù)每箱抽查比例不得少于20%（來(lái)料抽檢每批次不得少于15%，出貨抽檢每箱不得少于20%），并將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄于報(bào)表上。七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行管制，做好不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和集中處理等工作，并進(jìn)行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報(bào)告。九、完成上級(jí)臨時(shí)交代的任務(wù)。管理權(quán)限：受質(zhì)量過(guò)程控制主管委托，行使對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和分析管理權(quán)限，并承擔(dān)執(zhí)行工藝、質(zhì)量管理規(guī)程及工作指令的義務(wù)。包括：監(jiān)督檢查人員質(zhì)量素質(zhì)，監(jiān)督檢查設(shè)備質(zhì)量異常事故，監(jiān)督檢查材料、原料、半成品、成品、包裝物和各類藥劑質(zhì)量規(guī)格，監(jiān)督檢查班報(bào)正確執(zhí)行情況、工藝程序
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