【正文】 和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。安全附件（壓力表、安全閥等）應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢 查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無(wú)鼓包、不變形、不泄漏、無(wú)裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。四、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。三、壓力容器技術(shù)檔案管理（一）、壓力容器技術(shù)檔案的種類(lèi)：壓力容器隨機(jī)出公司文件（包括產(chǎn)品出公司合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書(shū)、裝箱單、機(jī)房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄）；壓力容器開(kāi)工申報(bào)單；壓力容器安裝施工記錄；竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；特種設(shè)備監(jiān)督部門(mén)壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告；日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；事故及故障記錄；壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄；使用登記資料。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不得使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由有資質(zhì)單位的專(zhuān)職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。安全閥更新購(gòu)置應(yīng)有出公司合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門(mén)和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無(wú)出公司合格證嚴(yán)禁購(gòu)置使用。（三）、安全裝置的調(diào)整和檢修壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、壓力容器的檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知 接班人員。（3）接班人員未到時(shí)，不交給其他無(wú)證的非正式人員。四不交是：（1）不交給喝醉酒或有重病不宜操作的人員。（3）運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無(wú)損壞。“四交”和“四不交”四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門(mén)開(kāi)關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共同檢查，如果當(dāng)班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。第一篇：壓力容器安全管理制度壓力容器安全管理制度一、壓力容器交接班制度接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班壓力容器的運(yùn)行情況。交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。在交班時(shí)，如接班人員沒(méi)有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。（2）壓力容器附件和設(shè)備無(wú)異常。（4）壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。（2）在事故中不進(jìn)行交接。（4）壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,原因未查清時(shí)不交。交接的內(nèi)容和存在問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。二、壓力容器安全管理（一）、壓力容器安全操作規(guī)程壓力容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：（1）壓力容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值；（2）壓力容器的崗位操作法，開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)；（3）壓力容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；（4）壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；（5）壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。對(duì)壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應(yīng)定期進(jìn)行檢查工作，以保證其靈敏、可靠。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員進(jìn)行作業(yè)。安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫(xiě)記錄。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。（二）、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。管道、緊固件、密封件部位等無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象。適時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排 氣卸壓試驗(yàn)，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。整改不落實(shí)不放過(guò)，整改不完成不放過(guò)，無(wú)防范措施不放過(guò)。壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。五、壓力容器的安全操作管理壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。壓力容器操作人員必須持證上崗。壓力容器要平穩(wěn)操作。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。禁帶壓拆卸壓緊螺栓。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。六、安全附件檢驗(yàn)制度《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。6安全附件的運(yùn)行檢查 1）壓力表 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。2）安全閥（a）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。（b）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。（d）當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的校驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。3）爆破片（a）檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它異常現(xiàn)象。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。7安全閥附件的停機(jī)檢查 1）壓力表檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤(pán)刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）安全閥對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)