防止輸煤皮帶跑偏撕裂技術(shù)措施20xx0221-展示頁(yè)
2024-10-11 21:56本頁(yè)面
【正文】 /H。（4）每天對(duì)清掃器的完整以及與皮帶的間隙進(jìn)行檢查，使清掃頭能夠與皮帶緊密接觸且壓力適中，對(duì)皮帶接頭由鼓包、起皮現(xiàn)象與清掃發(fā)生碰刮的，及時(shí)調(diào)整清掃器的間隙。（2）每天對(duì)皮帶機(jī)系統(tǒng)存在異音及缺失托輥進(jìn)行檢查，對(duì)調(diào)偏托輥動(dòng)作情況進(jìn)行檢查，對(duì)動(dòng)作不靈活及皮帶跑偏嚴(yán)重需要增加部位，及時(shí)進(jìn)行更換和消除。（12）任何情況下禁止跨過和穿越皮帶（有檢修工作票除外）。（10）每周對(duì)皮帶機(jī)事故拉繩、跑偏、速度信號(hào)開關(guān)進(jìn)行定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系維護(hù)進(jìn)行處理。禁止皮帶滿載重新啟動(dòng)。下級(jí)皮帶出現(xiàn)異常情況時(shí)，輸煤程控應(yīng)做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，同時(shí)減小上級(jí)皮帶流量，應(yīng)盡力避免余煤未盡時(shí)拉停皮帶，造成皮帶負(fù)載啟動(dòng)的情況。（7）在運(yùn)行方式切換、上卸煤轉(zhuǎn)換過程中，值班員應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，若發(fā)生煤量控制不當(dāng)，皮帶工不應(yīng)輕易拉停皮帶，輸煤程控及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，否則可能加劇堵煤。（5）翻車機(jī)值班員應(yīng)根據(jù)煤種流動(dòng)性特點(diǎn)，通過控制撥煤機(jī)轉(zhuǎn)速、及時(shí)聯(lián)系清理煤篦煤斗、當(dāng)兩臺(tái)翻車機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，就地值班員調(diào)整好工位與落煤筒對(duì)應(yīng)位置，落煤時(shí)交叉進(jìn)行，防止煤流重合。雜物較多時(shí)，及時(shí)將來煤中含雜物的情況反饋給燃料供應(yīng)部，并根據(jù)情況控制上煤量，防止雜物進(jìn)倉(cāng)。（2）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶上有“三塊”要及時(shí)清理，防止卡在導(dǎo)料槽內(nèi)或滾筒間撕裂皮帶。二、技術(shù)措施為防止輸煤皮帶跑偏撕裂，所有燃料運(yùn)行、檢修維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防止輸煤皮帶撕裂跑偏管理制度》（2012年1月1日實(shí)行），并認(rèn)真落實(shí)以下技術(shù)措施。第一篇：防止輸煤皮帶跑偏撕裂技術(shù)措施20130221防止輸煤皮帶跑偏撕裂技術(shù)措施批準(zhǔn)：審定：審核：編制：2013年2月21日防止輸煤皮帶跑偏撕裂技術(shù)措施一、編制目的輸煤皮帶跑偏造成輸煤皮帶撒煤，皮帶邊緣破損，減少皮帶使用壽命，在運(yùn)行過程中，皮帶受力不均，造成皮帶拉緊滾筒損壞，皮帶撕裂的現(xiàn)象。為防止輸煤皮帶撕裂，制訂以下預(yù)防技術(shù)措施。（一）運(yùn)行管理部應(yīng)采取措施（1）根據(jù)燃料運(yùn)行規(guī)程，皮帶啟動(dòng)前對(duì)皮帶認(rèn)真、全面檢查，特別是清掃器下部不應(yīng)有積煤，防止積煤劃傷皮帶。（3）每天白班安排皮帶值班員對(duì)取過的煤堆表面進(jìn)行檢查，及時(shí)將大塊清理走；在斗輪機(jī)每取完一層后立即安排人員進(jìn)行檢查、清理大塊及較大的雜物。（4）在巡檢過程中，應(yīng)注意巡視上、下層皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，向主值匯報(bào)減少煤量并觀察落煤點(diǎn)是否在中心線，如落煤點(diǎn)不正，應(yīng)檢查落煤管內(nèi)是否積煤，必要時(shí)停皮帶進(jìn)行清理，經(jīng)
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