車間問題現(xiàn)狀總結(jié)及對策-展示頁
2024-10-11 21:31本頁面
【正文】 員技術(shù)知識技能水平有所提高，得到乙方廠家認(rèn)可。下一步工作：目標(biāo)，措施，要求（一）明確部門發(fā)展目標(biāo)：圍繞設(shè)備，用TPM體系開展車間各項(xiàng)工作（產(chǎn)品、團(tuán)隊(duì)），做細(xì)，做精，使各層次人員技術(shù)、管理水平有較大的提高，車間現(xiàn)場面貌工作質(zhì)量改觀。具體表現(xiàn)1勞力安排，2文件傳遞慢且不準(zhǔn)確，3物料流轉(zhuǎn)（原料投入產(chǎn)出，半成品，在制品，乙方廠家相關(guān)回收物資無管理規(guī)定，無帳卡物管理記錄核對，4過程監(jiān)控重點(diǎn)不明，5生產(chǎn)記錄缺漏且員工不記錄設(shè)備保養(yǎng)物料流轉(zhuǎn)情況，6班與班交接不明，7上下工序監(jiān)督缺失4基礎(chǔ)管理考核跟進(jìn)不及時，人浮于事，積極主動，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，維護(hù)企業(yè)利益的氛圍都嚴(yán)重下滑，整體士氣不足，導(dǎo)致相關(guān)方產(chǎn)生不信任危機(jī)。具體表現(xiàn)1技術(shù)改造調(diào)試與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2生產(chǎn)組織與生產(chǎn)質(zhì)量3技術(shù)支持與員工行為4信息溝通與問題處理2人員工作質(zhì)量意識思想放松，敏感性不強(qiáng)，工作進(jìn)展緩慢，處置不力，導(dǎo)致問題積累。車間現(xiàn)狀總結(jié)及對策
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