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首件產(chǎn)品鑒定制度-展示頁

2024-10-11 21:06本頁面
  

【正文】 技術(shù)質(zhì)管部予以跟蹤,驗(yàn)證是否達(dá)標(biāo),保證問題不解決不得批量生產(chǎn)。,有關(guān)鑒定人員應(yīng)于當(dāng)日共同研究,并落實(shí)解決,問題嚴(yán)重要重新打樣。,車間主任要掌握好產(chǎn)品的重點(diǎn),難點(diǎn),輔導(dǎo)跟蹤車間相應(yīng)小組進(jìn)行首件產(chǎn)品的生產(chǎn),并檢查,是否達(dá)到工藝技術(shù)的要求。第一篇:首件產(chǎn)品鑒定制度首件產(chǎn)品鑒定的規(guī)定為了確保本廠的產(chǎn)品質(zhì)量,在大貨生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,預(yù)防批量不合格的產(chǎn)品的生產(chǎn),特對首件產(chǎn)品的鑒定作如下規(guī)定;,縫制車間在生產(chǎn)沒有投產(chǎn)前三天,到裁剪車間領(lǐng)取一件產(chǎn)品,做好打樣準(zhǔn)備。同時(shí)縫制車間組長在技術(shù)部領(lǐng)取工藝指導(dǎo)書,凈樣板,上好技術(shù)課,并認(rèn)真核對工藝指導(dǎo)書,樣衣和凈樣板,并做好相關(guān)記錄,在打樣過程中,要核實(shí)樣板工藝的準(zhǔn)確性,對首件產(chǎn)品打樣出現(xiàn)的問題,應(yīng)書面交給制板人員,進(jìn)行工藝與樣板的調(diào)整。,由生產(chǎn)小組組長將產(chǎn)品送技術(shù)質(zhì)管部,并通知技術(shù)質(zhì)管負(fù)責(zé)人,制板人員,質(zhì)檢、質(zhì)管人員共同按照生產(chǎn)通知單,色卡,工藝指導(dǎo)書以及實(shí)物進(jìn)行鑒定,做是否可以投產(chǎn)的決定,車間組長將鑒定中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,落實(shí)整改,并在大生產(chǎn)中改進(jìn)存在的問題。屬工藝問題,技術(shù)質(zhì)管人員應(yīng)在二十四小時(shí)內(nèi)解決。,由技術(shù)質(zhì)管部開出一式四聯(lián)的《首件產(chǎn)品技術(shù)鑒定表》,技術(shù)質(zhì)管部制板人員與質(zhì)管人員確認(rèn)簽字,技術(shù)部,質(zhì)管部,縫制車間,生產(chǎn)經(jīng)營部各一份,裁剪車間如不能保證發(fā)貨,生產(chǎn)經(jīng)營部落實(shí)責(zé)任。7.“首件樣衣連同封樣意見”置于流水線最前方作為生產(chǎn)標(biāo)樣。,可不進(jìn)行中重復(fù)鑒定。,相關(guān)部門,人員要承擔(dān)一切責(zé)任。本制度適用于我公司各車間、各工種的產(chǎn)品(工序)。1.生產(chǎn)中更換操作者。1.工藝技術(shù)文件進(jìn)行了更改。首件三檢的控制手段、方法及程序2.所有投入生產(chǎn)線上生產(chǎn)的產(chǎn)品由生產(chǎn)部填發(fā)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡,三檢卡。2.經(jīng)自檢、互檢后的不合格品,屬工序過渡尺寸超差,下道工序可以消除的經(jīng)技術(shù)人員同意簽字后方可下轉(zhuǎn),屬成品超差或下道工序無法消除的,按報(bào)廢處理。2.執(zhí)行首件三檢制度,不能取代正常加工過程中檢驗(yàn)人員的抽檢、巡檢等工作。2.未經(jīng)首件三檢就投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕檢驗(yàn)驗(yàn)收,由此造成的超差、報(bào)廢責(zé)任,應(yīng)由操作人員、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。2.末道工序的檢驗(yàn)人員要收取產(chǎn)品流轉(zhuǎn)三檢卡,對產(chǎn)品的質(zhì)量作出結(jié)論,并按規(guī)定做好后序工作。本程序適用于本廠**產(chǎn)品的首件鑒定。職責(zé)a)技術(shù)處負(fù)責(zé)組織首件鑒定工作。 首件鑒定范圍a)新研制產(chǎn)品在工藝定型前的首件;b)不連續(xù)的批生產(chǎn),間隔一年后又恢復(fù)生產(chǎn)的首件;c)設(shè)計(jì)圖紙發(fā)生重大更改后生產(chǎn)的首件;d)工藝規(guī)程發(fā)生重大更改后生產(chǎn)的首件;e)合同要求指定的首件。 首件鑒定的程序a)技術(shù)處依據(jù)首件鑒定的范圍確定產(chǎn)品的首件,編制首件鑒定目錄,明確首件鑒定的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求,發(fā)送至各生產(chǎn)單位和檢驗(yàn)部門;b)生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門按規(guī)定程序,對首件做好標(biāo)記,在生產(chǎn)過程中進(jìn)行自檢和專檢并對實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,首件生產(chǎn)完成后,根據(jù)檢查結(jié)果和記錄內(nèi)容,按要求編寫首件生產(chǎn)總結(jié)和首件檢驗(yàn)總結(jié),提交技術(shù)處;c)技術(shù)處組織首件鑒定會(huì)議,確定鑒定時(shí)間和鑒定組成員;d)鑒定組長主持會(huì)議,生產(chǎn)單位和檢驗(yàn)部門分別向會(huì)議報(bào)告首件生產(chǎn)和首件檢驗(yàn)總結(jié); e)討論并形成鑒定結(jié)論,填寫首件鑒定證書;f)首件鑒定形成結(jié)論的建議或改進(jìn)措施,由技術(shù)處組織落實(shí),質(zhì)量管理處跟
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