【正文】 很大的采用價值和顯著的經(jīng)濟效益。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運，但調(diào)速系統(tǒng)停運不影響電機正常運行。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機監(jiān)控系統(tǒng)還可實現(xiàn)自動調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動化管理水平。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機、泵類啟動及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時能夠降低電機輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實現(xiàn)電機的軟啟動。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控制電動機轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。實踐證明，變頻器用于風(fēng)機、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。[Nextpage]2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380V電機的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進行變頻調(diào)速。滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動方便靈活、能耗小的特點，既具有交流感應(yīng)電機的長處，又具有直流電機的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q，壓力H以及軸功率p具有如下關(guān)系：Q∝n，H∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設(shè)備，時常出現(xiàn)泵損壞同時電機也被燒毀的現(xiàn)象。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護、維修費用高居不下。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機都要按額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，而運行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。選用變頻系統(tǒng)的同時可通過與DCS的智能接口，實現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動控制。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式，使得電動機及其拖動負(fù)載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運行的目的。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動機工作電源頻率達(dá)到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。隨著電力體制改革的不斷深入，競價上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競爭力的重要手段之一。在設(shè)計上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計階段抓好這些節(jié)能工作可使CFB鍋爐發(fā)電機組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機組的程度。第一篇：CFB鍋爐發(fā)電機組節(jié)能技術(shù)【關(guān)鍵詞】CFB鍋爐調(diào)速節(jié)能循環(huán)流化床（CFB）鍋爐發(fā)電機組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了CFB鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強等優(yōu)勢。隨著我國CFB鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約CFB鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。按135MW機組計每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價值近千萬元1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機類轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護、維修費用占到生產(chǎn)成本的7%~25%。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個節(jié)能降耗新時代。變頻器就是基于上述原理采用交直交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個主要發(fā)展方向。通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機類轉(zhuǎn)動設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費和設(shè)備損耗。風(fēng)機、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動機直接驅(qū)動的方式運行，存在啟動電流大、機械沖擊、電氣保護特性差等缺點。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡稱變頻器）易操作、免維護、控制精度高，并可以實現(xiàn)高功能化等特點；因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟，設(shè)備運行工況也將得到明顯改善。與傳統(tǒng)的滑差電機相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護量小、啟動電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢。采用6KV電機的泵與風(fēng)機可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護、維修費用，還降低了停產(chǎn)周期。3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機技術(shù)近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6KV、10KV電壓等級。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時不用改變電機接線即可實現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運行工況，對高壓電機具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過對采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機在調(diào)速工況下可節(jié)電40%以上，實際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場無償維修。4在系統(tǒng)設(shè)計方面降低廠用電耗在設(shè)計初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，CFB鍋爐發(fā)電機組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機組。在風(fēng)機選型方面進行優(yōu)化。同時應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機在高效區(qū)運行。在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計對廠用電的影響較大。5結(jié)論參考文獻.《一》《二》《三》，北京：中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心，2003.、.[，感謝原作者][]第二篇：鍋爐發(fā)電機組的節(jié)能技術(shù)探討鍋爐發(fā)電機組的節(jié)能技術(shù)探討循環(huán)流化床（cfb）鍋爐發(fā)電機組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了cfb鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強等優(yōu)勢。在設(shè)計上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計階段抓好這些節(jié)能工作可使cfb鍋爐發(fā)電機組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機組的程度。隨著電力體制改革的不斷深入，競價上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競爭力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動機工作電源頻率達(dá)到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式，使得電動機及其拖動負(fù)載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運行的目的。選用變頻系統(tǒng)的同時可通過與dcs的智能接口，實現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動控制。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機都要按額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，而運行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護、維修費用高居不下。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設(shè)備，時常出現(xiàn)泵損壞同時電機也被燒毀的現(xiàn)象。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量q，壓力h以及軸功率p具有如下關(guān)系：q∝n，h∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比?；钫{(diào)速的控制方式比較典型可靠，