【正文】 家、上級有關安全生產(chǎn)生產(chǎn)方針和政策，各類管理制度已完善。在本次檢修結束后，機電管理科、生產(chǎn)技術科安排全體干部員工對所有檢修項目進行了盯崗驗收，經(jīng)現(xiàn)場驗收確認：機電項目提前完成2項，新增3項，有5項未完成；井巷檢修屬礦重點項目完成39項，取消3項，調(diào)整3項，有3項未完成。特此申請！第二篇：復工復產(chǎn)開工報告大同煤礦集團公司四臺礦年 度 檢 修 復 工 復 產(chǎn) 報 告檢修復工復產(chǎn)報告四臺礦2011年檢修工作從2011年9月21日8：00～24日8：00，歷時三天（停生產(chǎn)兩天，試生產(chǎn)一天，停外運兩天，停罐一天），本次檢修以機電系統(tǒng)為主，共有七大系統(tǒng)39個小項，機電檢修項目88項，重點項目7項；井巷檢修項目共有94項，屬礦重點項目48項。第一篇：復工復產(chǎn)報告府谷縣飛馬梁煤礦 關于復工復產(chǎn)的報告縣政府、縣能源局：針對貴局2016年2月2日下發(fā)的《府谷縣能源局關于切實做好2016年春節(jié)及全國“兩會”期間煤礦安全生產(chǎn)工作的通知》（府能發(fā)【2016】13號）文件，我礦嚴格按照文件精神對井下各個生產(chǎn)系統(tǒng)進行安全隱患排查，并對春節(jié)期間安排領導帶班和值班人員對井下排水、頂板觀察、氣體檢查、機電維護工作；從2016年2月16日開始對全礦入井人員進行安全培訓；對原來的安全技術措施進行完善。我礦嚴格按照府能發(fā)【2016】13號文件進行全礦安全自查，現(xiàn)已具備復工條件，懇請上級部門來我礦進行復工復產(chǎn)驗收。本次檢修，一是檢修重點項目多；二是重點檢修項目參加人員多；三是檢修時間短，提前9小時完成檢修任務。所有未完成項目均在檢修后進行了“三定”處理：（一）證照合法手續(xù)完備礦井“六證”齊全：采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照。（三）作業(yè)規(guī)程、施工措施按煤礦相關作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程要求執(zhí)行。（五）各大系統(tǒng)要求采掘管理四臺礦建立并實施采煤、掘進管理程序，消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險源，采掘設計保證采掘關系正常，采煤工作面長度、推進長度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設尺寸的設計考慮潛在的風險，作業(yè)規(guī)程的編制考慮最大限度的降低作業(yè)中的風險，且具有針對性和可操作性，巷道施工應符合設計要求，各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，施工及地質條件變化時有補充措施，采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過構造、過沖刷帶、過富水區(qū)、過空巷等制定專項措施，支護設計合理選擇支護方式、支護參數(shù)，各類支護設施可靠有效，對采掘工作面頂板實施監(jiān)測，并階段性做出趨勢分析和判斷，確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。防治水管理四臺礦準確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況，評估地表水和各地下水系的風險，堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，組織編制中長期防治水規(guī)劃和防治水計劃，制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施，井下防水、排水系統(tǒng)設計合理，能力滿足實際需要，每年雨季前對防治水工作進行全面檢查，防治水設施完善、設備齊全，防治水專項應急預案完善。在有突水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)前，四臺礦嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定首先進行探放水工作。四臺礦各生產(chǎn)隊組均能按照《規(guī)程》規(guī)定、《礦井應急預案》，在有透水征兆時，按照礦井應急預案規(guī)定路線，及時撤出所有受水害威脅地點的人員供用電管理四臺礦電源由神頭電廠，經(jīng)220kv變電站到燕子山110kv變電站到各35kv變電站，全礦電源由同煤集團公司管轄的供電公司五個變電站供電（四臺南山35kv變電站、前窯35kv變電站、楊樹灣35kv變電站、上宛溝35kv變電站、羅家辛窯35KV變電站）下設我礦管轄的五個場面6kv變電所（副立井地面配電室、四臺地面配電室、后所溝地面變電所、工人村開閉所、南山液壓車間變電所），全礦井上、下用電由以上35KV變電站和6KV變電站供電，主扇及各重要用電場所均為雙回路。井下設有11層410變電所、14層410變電所、14層412變電所、12層402變電所、12層404西部變電所、11層408變電所、12層408變電所、12層307盤區(qū)變電所、中央水泵房和NO1～NO4強力皮帶峒室。運輸提升管理礦井主提升為主斜井及水平大巷，全部采用強力膠帶運輸機，作為煤炭的提升設備；輔助運輸為1045水平大巷624軌道，采用ZK106/550型，（10T）架線電機車牽引，1045軌道大巷和膠帶輸送機縱貫井田北部，107石門和410盤區(qū)皮帶，勾通兩翼采區(qū)；副斜井串車提升；盤區(qū)使用膠輪車、連續(xù)牽引車、40KW、25KW、。運輸系統(tǒng)：運煤：各工作面→各盤區(qū)皮帶巷→1045皮帶大巷→主斜井→地面。運人：副立井→1045軌道大巷→各盤區(qū)暗斜井→各盤區(qū)軌道巷→工作面。建立壓力容器管理辦法，有壓力容器完好和存儲標準，壓力容器有出廠檢驗合格證，并建立壓力容器管理臺帳，定期對壓力容器進行打壓試驗，不同氣體的氣罐分類存放，有防倒裝置，氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器，乙炔發(fā)生器有回火防止器。1045水平大巷風向從南到北，始終保持一致，107石門風向分別從東西兩翼匯聚于12307盤區(qū)軌道及皮帶各入風口。礦井計劃風量為29688m3/min，礦井總進風量為35578m3/min，礦井總回風量為36701m3/min。6個回風井，使用12臺主扇，一臺使用，一臺備用，同一風井使用相同能力的主扇，即：二臺村回風斜井，安裝兩臺KZSNO28型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；黃土坡回風斜井，安裝兩臺2K58NO24型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；前窯回風斜井，安裝兩臺KZSNO24型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；后所溝回風斜井，安裝兩臺MAF2400/15001D型主要通風機，一臺運轉，一臺備用；412回風斜井，一臺運轉，一臺備用；馬家村回風斜井，一臺運轉，一臺備用。全礦井全部按正規(guī)設計掘進40米形成獨立通風系統(tǒng)。四臺礦有專用回風巷貫穿整個采區(qū)，不存在雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風。四臺礦掘進工作面全部裝備甲烷風電閉鎖裝置并且全部實現(xiàn)風電閉鎖、瓦電閉鎖。各掘進工作面都有各自獨立的回風繞道，回采工作面通過構筑風門、風橋、調(diào)節(jié)等控風設施后均形成分區(qū)通風系統(tǒng)，盤區(qū)