【正文】 本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。以下是較詳細的過程：一、服裝制作基本工作程序(款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣)服裝在制作前要先填寫好定單規(guī)格表，按照制作服裝的不同樣辦，定單規(guī)格表可分為以下幾種類別：款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算。庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段。首先是參觀服裝廠，:訂單→生產(chǎn)→庫存→。這次實習有兩部分，一部分是參觀服裝廠，讓我們對服裝廠的整體運作有所了解?，F(xiàn)在所有往來客戶對工廠也都十分滿意。建廠以來，產(chǎn)品遠銷美國、日本、韓國、香港等國家和地區(qū)，出口合格率和合同履約率始終保持在。全廠共有十四個車間，九條服裝生產(chǎn)線，年出口供貨5000余萬元。我先介紹一下我實習的單位：丹東安清制衣有限公司。服裝廠實習工作總結(jié)篇2我們利用了幾天放假時間，在學校的組織下走進服裝廠進行實習，這次實習讓我貼近了社會，豐富了社會經(jīng)驗，使自身對服裝行業(yè)有了初步的感性認識，并且學到了許多課本以外的知識，受益非淺。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學，讓學生自學等多種形式進行。傳統(tǒng)教學模式的工藝課與實習課是分立的，這就導(dǎo)致在實習過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。而最大的問題就出在這里，材料組織時間越長，留給后面工序的時間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會得到有效解決的。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計、流水線安排等事宜。可在現(xiàn)實的運作中，加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正?，F(xiàn)象，有時甚至會出現(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個非常繁瑣的行業(yè)，更是一個繁忙的行業(yè)。使我們對實習有了更深刻的體會。對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準確，保證完全的合格。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。因為工廠實際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。過長的時間的反復(fù)，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學習。此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什么都離不開學習，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。做為在校生，時常會聽見學長們對我們說現(xiàn)在學的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，想靠三年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進步。下面是小編精選整理的服裝廠，歡迎大家閱讀借鑒。通過服裝公司實習，我們可以認識到實習是理論與現(xiàn)實的結(jié)合，是從理論到實踐的過程。通過實習讓我們明白了理論知識的重要性。服裝廠實習工作總結(jié)篇1在服裝廠維系三個月的實習中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實地努力。所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。在實習期間，擔任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。次一方面，還要考慮減少時間和費用，降低成本。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。在實習的期間，廠方還專門安排了豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎(chǔ)的，以真實事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運作管理。在需要的時候，按需要的數(shù)量及時間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度。可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程時間規(guī)定時，卻發(fā)現(xiàn)在時間上并