【正文】 力控制 為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機(jī)沒有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的 測量替代機(jī)頭壓力的測量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。其主要作用是 ：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對 PE、 PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。冷卻的 方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防 止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。 纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校 直裝置是必不可少。 塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型 式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 心的重要原因之一。 二、 輔助設(shè)備 8 塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。加熱裝 置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到 工藝操作所需要的溫度。 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。 同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。 而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。機(jī)頭上還裝有模 具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 （ 4） 機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型，模具機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機(jī)筒的長度為其直徑的 15～ 30 倍，以使塑料得到充分加熱和充 分塑化為原則。 （ 1） 螺桿：是擠塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 6 塑料擠出機(jī)的應(yīng)用研究 一、塑料擠出機(jī)的構(gòu)成 塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料 加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。 從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。 單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件 —— 螺桿的發(fā)展。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā) 展。 SJSZ 系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為 廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。單螺桿的產(chǎn)量 就只有一半。 50 錐雙的功率約為 20kW,65 的約為37kW。 關(guān)鍵詞： 塑料 擠出機(jī) 單 螺桿擠出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) ??！ ！ 所有下載了本文的注意：本論文附有 CAD 圖紙和完整版 word 版說明書，凡下載了本文的讀者請留下你的聯(lián)系方式（ 郵箱），或加 83753222，最后，希望此文能夠幫到你！ 2 THE APPLICATION OF PLASTIC EXTRUDER Abstract Plasti extruder in plastics extrusion molding equipment, plastic extruder, often called host, instead of supporting the followup equipments of plastic extrusion molding machine is called auxiliary engine. Plastic extruder after 100 years of development, has the original monoscrew derived double screw, screw, and even without screw and so on many kinds of models. Plastic extruder (host) can and pipes, film, holding materials, monofilament, flat silk, pack, crowded s, board (sheet material), profile and granulation, cable coated, etc. Various kinds of plastic molding auxiliary matching, position of all kinds of plastic extrusion production line, the production of all kinds of plastic products. Therefore, plastic extrusion molding machinery either now or in the future, plastic processing industry is widely applied in the model. Keywords: plastic extruder singlescrewextruder twinscrew extruder 3 目錄 一、 塑料擠出機(jī)的構(gòu)成 …… ……… …… …………………… …… ………………… 6 … …………………………… …………… ………………………… 6 ……………………… …… … ………………… …………………… 7 ………… ………………………………… … …… …………… 7 二、 輔助設(shè)備 …………………… … ………………………… ………… …………… 8 三、 控制系統(tǒng) ………………………………………………… …… …… ………… … 9 … …………………… ……………… ……………… 9 …………… ………… ………………… ……………… 10 ………………………………………… ………………… 10 …………………………………………………… …………… 10 ……… … ……………………………………… …… 10 …………………………………………………… 11 四、