【正文】 和選擇。然后是彎曲工藝的設(shè)計(jì)和和計(jì)算，算出了毛坯的展開尺寸，為后續(xù)工藝的設(shè)計(jì)提供了送料步距的依據(jù)，對零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算。畢業(yè)設(shè)計(jì) 固定架成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 ： 學(xué)號 ： 系 部： 專 業(yè)： 指導(dǎo)教師： 二零一二 年 六 月 *** **** 機(jī)械工程系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 **** 誠信聲明 本人鄭重聲明：本論文及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立 完成的，在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出 。 本人簽名： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目： 固定架成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 系部： 機(jī)械工程系 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 學(xué)號： ****** 學(xué)生： *** 指導(dǎo)教師（含職稱）： **** 專業(yè)負(fù)責(zé)人： ***** 1．設(shè)計(jì)的主要任務(wù)及目標(biāo) 任務(wù)：模具裝配圖及零件圖 設(shè)計(jì)說明書 電子資料一份 2．設(shè)計(jì)的 基本要求和內(nèi)容 1）對給定工件進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案 2）進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算 3）模具的總體設(shè)計(jì) 4）模具的主要工作零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 5）編寫設(shè)計(jì)說明書 3．主要參考文獻(xiàn) [1]丁松聚 .冷沖模設(shè)計(jì)，北京，機(jī)械工業(yè)出版社 [2]王孝培，沖壓設(shè)計(jì)資料，北京，機(jī)械工業(yè)出版社 [3]牟林．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) [M]．北京：中國林業(yè)出版社， 2020 [4]楊玉英．實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊 [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [5]張葦．沖壓件模具 CAD現(xiàn)狀與發(fā)展 [J]．輕型汽車技術(shù)， 2020,176(4): 1416 [6]洪麗華 ,陳永祿 .中國模具工業(yè)現(xiàn)狀和模具技術(shù)發(fā)展趨勢 [J].機(jī)電技術(shù)，2020 2 : 9699 [7]徐慧民．模具制造工藝學(xué) [M]．北京：北京理工大學(xué)出版社， 2020 [8]閆偉光 .沖壓成形技術(shù)的發(fā)展趨勢 [J].機(jī)械工人， 2020 ,11 [9]周賢賓．沖壓技術(shù)的發(fā)展 [J]．機(jī)械工人， 2020,1: 1215 [10]模具工業(yè) [11]李天佑，沖模圖冊，北京，機(jī)械工業(yè)出版社4．進(jìn)度安排 設(shè)計(jì)各階段名稱 起 止 日 期 1 收 集資料 完成文獻(xiàn)綜述 1 周 ~2 周 2 完成工藝計(jì)算 確定模具結(jié)構(gòu)方案 3 周 ~9 周 3 中期檢查 9 周 4 繪制模具圖 10 周 ~13 周 5 完善設(shè)計(jì)內(nèi)容，完成設(shè)計(jì)說明書 14 周 ~15 周 6 準(zhǔn)備答辯 16 周 ~17 周 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 固定架成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 摘要 本設(shè)計(jì)主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說明了沖壓模具的重要性，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。之后 進(jìn)行了沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，為選擇沖壓設(shè)備提供了依據(jù)。通過前面的設(shè)計(jì)方案畫出模具個(gè)零件圖和裝配圖，本次設(shè)計(jì)闡述了沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過程。 關(guān)鍵詞：沖壓；工藝；彎曲；模具結(jié)構(gòu) Fixed frame stamping forming process analysis and mold design Abstract This design has designed a progressive die. At the beginning of a preamble, it described the stamping die development, explains the importance of stamping dies, and then stamping process is analyzed to determine the pletion of the process plan. The second part is curved design and calculation process, arrive at the mencement of blank size, the design for the followup process provides the basis for feeding step distance. Then is the design of ponents layout diagram, plete the calculation of material utilization. Followed by a blanking technology and blanking force calculation part of the design and calculation of the Die for stamping device provided the basis for selection. Finally, teams of some parts of the design and selection. Draw the design on the front mold a part drawing and assembly drawing, the design described in this stamping die structure design and working process. The mold reliable, smooth running, improved product quality and production efficiency, reduce labor intensity and production costs. Keywords： stamping； technology； bending； Die structure太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 I 頁 共 III 頁 目錄 ABSTRACT ................................................................ 1 前言 .................................................................... 1 1 概述 ................................................................. 2 我國沖壓模具企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 ................................ 2 現(xiàn)狀 ......................................................... 2 未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā) 展趨勢 ................................. 3 設(shè)計(jì)課題 .......................................................... 4 零件的工藝性分析 .................................................. 5 工藝方案的確定 .................................................... 6 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 ................................................ 6 2 主要工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 ................................................... 7 排樣設(shè)計(jì) .......................................................... 7 排樣方法及搭邊的設(shè)計(jì) ......................................... 7 材料利用率 ................................................... 7 彎曲工藝設(shè)計(jì)及計(jì) ................................................... 8 中性層位置計(jì)算 ............................................... 8 彎曲工件的毛坯展開尺寸計(jì)算 ................................... 8 回彈現(xiàn)象的表征及模具相關(guān)尺寸修正 ............................. 8 彎曲凸、凹模設(shè)計(jì) ............................................. 9 彎曲力計(jì)算 .................................................. 10 條料的寬度和導(dǎo)料板間距離計(jì)算 ..................................... 11 條料寬度 .................................................... 11 導(dǎo)料板間的距離 .............................................. 11 步距 ............................................................. 11 沖裁工藝力的計(jì)算 ................................................. 11 沖裁力的計(jì)算 ................................................ 12 卸料力、推件力的計(jì)算 ........................................ 12 壓力機(jī)公稱壓力的確定 ........................................ 13 壓力中心的計(jì)算 ................................................... 13 沖裁間隙及凸凹模刃口尺寸的計(jì)算 ................................... 14 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 II 頁 共 III 頁 沖裁間隙 .................................................... 14 凸凹模刃口尺寸的計(jì)算 ........................................ 15 閉模高度的計(jì)算 ................................................... 17 壓力機(jī)的選擇 .................................................... 18 閉模高度校核 .................................................... 18 3 模具主要零部件的設(shè)計(jì) ................................................ 19 工作零件設(shè)計(jì) ..................................................... 19 凸模長度計(jì)算 ................................................. 19 沖孔凸模強(qiáng)度校核 ............................................ 19 凹模的設(shè)計(jì) ................................................... 19 連接與固定零件的設(shè)計(jì) ............................................. 20 固定板 ...................................................... 20 墊 板 ........................................................ 20 定位零件設(shè)計(jì) .................................................