新建20000噸甲醇鈉甲醇溶液可行性研究報告-展示頁
2024-12-05 04:05本頁面
【正文】 （ 1）溶堿 含量 99%以上的片堿加入溶堿槽中，同時開排氣閥和引風(fēng)機，投完堿后關(guān)閉排氣閥和引風(fēng)機，并將槽頂封好。 本搬遷項目不改變原有生產(chǎn)方法，采用現(xiàn)有的堿法生產(chǎn)工藝即：將固堿與甲醇液混合溶解成含 NaOH 的甲醇溶液經(jīng)沉淀后進入萃取塔，根據(jù)甲醇堿液中各組份在甲醇中溶解度不同的特點，利用萃取原理在萃取塔底部通入無水甲醇，使甲醇堿液中多余的水溶于作為萃取劑的甲醇中從塔頂帶出塔外，甲醇在帶水的過程中有部分甲醇與游離的 NaOH 繼續(xù)反應(yīng)成甲醇鈉，從塔底流出得到合格的甲醇鈉甲醇溶液產(chǎn)品。 堿法主要是用氫氧化鈉與甲醇反應(yīng)，經(jīng)過脫水后得到甲醇鈉甲醇溶液。 鈉法主要是用金屬鈉直接與甲醇反應(yīng)得到甲醇鈉甲醇溶液，該法的優(yōu)點為：生產(chǎn)產(chǎn)品游離堿低，含量易于控制，且不耗蒸汽。也用作處理食用脂肪和食用油（特別是處理豬油）的催化劑。 建設(shè)單位概況 建設(shè)單位：山東省 XX 市 XX 化工有限公司 法定地址： XX 市 企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司 法人代表： 注冊資金： 600 萬占地面積： 電 話：傳 真： 郵政編碼：提高生產(chǎn)經(jīng)營水平全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展高效率、低能耗、環(huán)保、循環(huán)發(fā)展等高水平經(jīng)濟發(fā)展。新建 20200 噸甲醇鈉甲醇溶液可行性研究報告 1 總 論 概況 項目名稱：年產(chǎn) 20200 噸甲醇鈉甲醇溶液項目。 甲醇鈉甲醇溶液，簡稱甲醇鈉；主要用于醫(yī)藥工業(yè)和農(nóng)藥工業(yè)的合成中間體原料，如用于生產(chǎn)維生素 A、維生素 B、磺胺嘧啶、長效磺胺和甲氧芐氨嘧啶、腦復(fù)康等藥物的原料。為適應(yīng)公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，公司無色至淡黃色透明液體遇水分解成甲醇和氫氧化鈉易燃有腐蝕性主要用作縮合劑；強堿性催化劑以及甲氧基化劑，用于制取維生素 B1 及 A；磺胺嘧啶等藥物，少量用于農(nóng)藥生產(chǎn)。還用作分析試劑 表 31 企業(yè)質(zhì)量標準 指標名稱 指標 外觀 無色至淡黃色透明液體 %～ %≤% 4 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 采用生產(chǎn) 方法 甲醇鈉生產(chǎn)方法有二種：鈉法與堿法。該法的缺點：由于使用金屬鈉，反應(yīng)活性強，生產(chǎn)中安全要求高，另一方面產(chǎn)品中保護鈉的石蠟溶于產(chǎn)品中，產(chǎn)品中雜質(zhì)較多。該法的優(yōu)點為：由于反應(yīng)中甲醇是用精餾后的無水甲醇，因此生產(chǎn)產(chǎn)品純度高，雜質(zhì)少，且因是全封閉循環(huán)生產(chǎn)，相對安全系數(shù)較高；該法的缺點：由于反應(yīng)中脫水使用的是無水甲醇，且循環(huán)使用，因此消耗蒸 汽較多，對蒸汽的要求較高。含水甲醇再經(jīng)精餾塔精餾得無水甲醇后入萃取塔使用。通入甲醇浸泡約 2 小時。沉淀至無可見性沉淀物后打入甲堿液儲槽以備用。用， 138℃的飽和蒸汽經(jīng)精餾塔底部 的再沸器，間接加熱甲醇水溶液，保持塔底夾套加熱溫度 112℃ 115℃。 精餾塔系浮閥塔，含水的甲醇經(jīng)精餾塔脫水后從頂部出來，經(jīng)冷凝后通過回流泵和甲醇供料泵再經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計分別送入精餾塔頂部和反應(yīng)塔底部甲醇蒸發(fā)器。甲醇蒸發(fā)器溫度在 120130℃，反應(yīng)塔筒體底部夾套溫度在 110125℃。 甲醇堿液在反應(yīng)塔內(nèi)部脫除水分后，從塔底可得到含甲醇鈉 %、游離堿≤ %的成品甲醇鈉甲醇溶液。 表 41 主要原輔材料年用量及最大儲存量 序號 原材料名稱 物態(tài) 含量（ %） 單位 單耗 t/t 年消耗量 1 精甲醇 液體 噸 18000 2 固堿 液體 噸 4600 公用工程及動力消耗 量 公用工程及動力消耗量（見表 42）。 總平面布置圖中主要技術(shù)經(jīng)濟指標（見表 61） 表 61 總平面布置圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 1 項目用地面積 m2 6000 2 建構(gòu)筑物占地面積 m2 1250 3 總建筑面積 m2 4 道路及場地面積 m2
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