【正文】 在大于 100kg（水）/h 的生產(chǎn)能力時才有經(jīng)濟意義。℃，熱空氣進口溫度在并流操作時為 250~500℃，逆流操作時為 200~300℃。噴霧干燥器中氣固兩相接觸表面積大，但由于氣固兩相呈稀相流動，故容積傳熱系數(shù)小，一般為 20~100kcal/ m3而且干燥時間短，一般干燥時間為 5~30s。 噴霧干燥器的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅 速蒸發(fā)，達到干燥目的。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外。振動流化從產(chǎn)生振源上可分為 2類 :一類為振動電機驅(qū)動 ,另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動，振動流化床尺寸大時，后者效果較好。內(nèi)換熱器有多種形式，流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。流化床干燥機 5 僅次于噴霧干燥機，分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機，當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。氣流干燥機氣流干燥技術成熟，若有操作數(shù)據(jù)可以直接設計 。這種類型噴嘴的優(yōu)點為 : (1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了； (2)大產(chǎn)量、高粘度的料液也能夠霧化為細霧滴； (3)如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力 氣流式噴嘴，它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。 旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大 (噴霧量可達 200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。噴霧干燥器實際上也是通用裝備在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中起到造粒、干燥的專業(yè)化應用，因為本裝備對于傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)起著重要的作用。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質(zhì)的大小、外形或密度，它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份，有助于生產(chǎn)質(zhì)量標準最嚴格的產(chǎn)品。因為此技術所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養(yǎng)。 噴霧干燥往往是制造過程中最后的一個步驟，它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰ＥＨ橹谐２捎貌⒘餍汀? ③離心噴霧器的結構 :要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結構堅固、質(zhì)輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 按微?；椒ǚ诸? （ 1）壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以 70～ 200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成 10～ 200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。 噴霧干燥的缺點： ，占地面積大，一次投資大； ，粉末回收裝置價格較高； ，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量； ，熱消耗大。 噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。 噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。 干燥技術種類繁多、各具用途的特點。其實 , 三種設備各有特點，選用哪種類型的技術 要看用戶自身的條件和產(chǎn)品要求。噴霧干燥生產(chǎn)白碳黑，產(chǎn)品各項指標在三者間居中，但具有產(chǎn)品流動性好、粉塵污染小 , 深受用戶及本廠操作者歡迎的特點。廂式干燥生產(chǎn)白碳黑雖然生產(chǎn)效率低、人員勞動強度大，但產(chǎn)品質(zhì)量好，與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強度值較高。這對投資費用、操作成本、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保要求等方面都會 產(chǎn)生重大的影響。每一種技術都有自己適宜應用的領域。因此，建設工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前，一定要進行充分的、有說服力的試驗，并以試驗結果作為工業(yè)裝置建設的依據(jù)。制造廠商 由于試驗裝置缺乏或類型不全（這在我國是一個普遍存在的現(xiàn)象）經(jīng)?；乇軕龅母稍飳嶒?，而用戶由于不了解干燥技術的特點，也經(jīng)常放棄進行必要試驗的要求。 2 以上三方面的原因決定了干燥技術的開發(fā)與應用要以試驗為基礎。如果不加以區(qū)別對待，就有可能造成不盡人意的后果。 原因之三：是被干燥物料的種類是多種多樣的，其理化性質(zhì)也是各不相同的。而且初始狀態(tài)時，無論是液滴的大小還是 熱風的分布都不可能是均勻的。而液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱風的流向流速有關。 原因之二：是很多干燥過程是多種學科技術交匯進行的過程，牽涉面廣、變數(shù)多、機理復雜。例如，空氣動力學的研究發(fā)展還要靠“風洞”試驗來推動，就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇。實際應用中，依靠經(jīng)驗和小規(guī)模試驗的數(shù)據(jù)來指導還是主要的方式。 現(xiàn)代干燥技術雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實驗科學的范疇。而在實踐中，這三方面的知識和技術又缺一不可。第 三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質(zhì)的技術。 第三節(jié) 牛奶的噴霧干燥法 ............................................................... 9 第二章 設計計算 ............................................................................ 11 第一節(jié) 設計題目及工藝條件 ......................................................... 11 第二節(jié) 工藝計算 ............................................................................ 11 第三章 結構設計 ............................................................................ 14 第一節(jié) 霧化器的選擇 ..................................................................... 14 第二節(jié) 塔徑的計算 ......................................................................... 14 第三節(jié) 塔高計算 ............................................................................ 15 第四節(jié) 熱風分布器設計 ................................................................. 15 第五節(jié) 選用保溫層 ......................................................................... 19 第六節(jié) 連接管路計算 ..................................................................... 20 第四章 強度計算 ............................................................................ 22 第一節(jié) 確定壁厚 ............................................................................ 22 第二節(jié) 干燥塔強度計算 ................................................................. 22 第三節(jié) 開孔補強 ............................................................................ 26 第五章 附屬設備的選擇 ................................................................. 27 第一節(jié) 加熱器的選擇 ..................................................................... 27 II 第二節(jié) 選用旋風分離器 ................................................................. 27 第三節(jié) 法蘭設計 ............................................................................ 28 第四節(jié) 阻力損失計算 ..................................................................... 28 第五 節(jié) 選用風機 ............................................................................ 31 第六節(jié) 人孔兼視鏡，燈孔設計 ..................................................... 31 第七節(jié) 振打器選型 ......................................................................... 31 第八節(jié) 星形排料器選型 ................................................................. 32 參考文獻 ............................................................................................ 33 致謝 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 I 目 錄 第一章 緒論 .......................................................................................I 第一節(jié) 干燥技術的發(fā)展與應用 ........................ 錯誤 !未定義書簽。 第二節(jié) 噴霧干燥簡述 ........................................ 錯誤 !未定義書簽。 附錄 .................................................................................................... 35 1 第一章 緒論 第一節(jié) 干燥技術的發(fā)展與應用 干燥技術有很寬的應用領域。 通常，在干燥技術的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。顯然，這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域。所以干燥技術是一門跨行業(yè)、跨學科的技術。大部分干燥技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。造成這一局面的原因有以下幾方面： 原因之一：是干燥技術所依托的一些基礎學科（主要是隸屬于傳遞工程范疇的學科） 本身就具有實驗科學的特點。而這些基礎學科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術的發(fā)展水平。例如在噴霧干燥技術領域，被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運行軌跡是工程設計的關鍵。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進行，無時無刻不在發(fā)生著變化。顯然，對于如此復雜、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設計是不可靠的。不同的物料即使在相同的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。例如某些中草藥的干燥，雖然同屬一種藥材只因為藥材產(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會不合格。但干燥技術的這些特點往往被人有意或無意地忽視。其結局是裝置使用效果不佳，甚至于報廢。 第二節(jié) 噴霧干燥簡介 干燥技術種類繁多、各具用途是干燥技術的一個特點。在工程實踐中，要根據(jù)具體情況選擇適用的干燥技術種類。如廂式干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥三種模式。旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥設備緊湊、投資少、生產(chǎn)效率高，但所生成的橡膠制品的強度指標卻是三者間最差的。在 20