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5生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定專題-展示頁

2024-09-11 23:43本頁面
  

【正文】 檢查工藝流程、技術(shù)文件是否在文件箱里或抽屜里,將零散亂放的文件整理好; 調(diào)試維修設備、生產(chǎn)結(jié)束時必須整理、歸還借用的工具和現(xiàn)場不使用的物品; 不允許生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)多余雜物; 每個責任區(qū)域的物品必須都完整,無破損,不允許出現(xiàn)大量灰塵現(xiàn)象; 設備(計量器具)管理: ,設備其余地方確保干凈、整潔; 長期不使用的設備、工裝夾具等用塑料袋、帆布蓋 好; 設備附近及表面有油污的,請及時用化油劑或除油粉清洗、擦干凈; 計測器具:例如卡尺、千分尺、儀表等必須經(jīng)過計量或校準合格后才可以投入使用; 其它具體參照相關(guān)設備管理制度; 第 8 頁 共 19 頁 消防管理: 每個車間消防栓確保有水,滅火器確保有效; 滅火器應及時清掃,確保滅火器干凈、整潔; 按照公司規(guī)定,消防器材由檢驗組負責點檢,并留下點檢記錄; 公司各部門的消防應急設備包括應急燈等要確保正常,在應急情 況下可正常使用; 四、備注 本規(guī)定自發(fā)布之日起開始執(zhí)行。 二、范圍 適用于公司全體員工。 獎勵與處罰 由生產(chǎn)部會同車間主管、 5s 兼職人員日常巡查和周五例查,每周進行通報,每月進行評比,根據(jù)得分評選出生產(chǎn)部門的優(yōu)秀工序并獎勵該工序 500 元; 對于不遵守上述規(guī)定的員工和部門、每檢查出的不合格項根據(jù)實際情況進行扣分,每月檢查平均得分底于 80 分的車間工序處 200 元的罰款。 第 4 頁 共 19 頁 看板管理要求: 生產(chǎn)各車間應建立起本單位的管理看板,將本單位的管理要求、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量目標及其進展情況、下屬班組績效考核等內(nèi)容形成看板公布; 將生產(chǎn)工藝規(guī)程、設備保養(yǎng)要求、勞保要求制成圖文并茂的文件形成看板; 對有利于生產(chǎn)、質(zhì)量的操作提示、安全警示應形成看板,必要時可貼、掛于操作機臺旁; 各車間應把看板作為一種培訓手段,對員工進行職業(yè)技術(shù)培訓。 生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機械傳動、高溫作業(yè)等容易產(chǎn)生安全事故的部位,必須有醒目的警示標志、標牌; 操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè) 。 料架須擺放整齊, 并且牢固。 材料、物品及料架要求: 材料物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū) 。 生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間的設備擺放須整齊、干凈 。 d)禁止將個人衣物,餐具等物品放在產(chǎn)品上,應放在車間指定的區(qū)域,不能隨處擺放。 定置管理實施要求 a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; b)分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范; c)按區(qū)域定置。 工作現(xiàn) 場的整理整頓: 定置管理 a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,未經(jīng)負責人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗; b)設備定置:根據(jù)生產(chǎn)流程要求,合理安排設備位置; c)產(chǎn)品定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定毛坯、半成品、成品存放區(qū)域,合格品與不合格品嚴格區(qū)分并按規(guī)定進行狀態(tài)標識; d)工裝、模具、夾具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等儲存、保 1 管須予以定位放置,并以標簽或標識牌予以明確標識,工具箱需時常進行整理; e)工具箱定 置。 職責 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,監(jiān)督各生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行本制度; 生產(chǎn)部、車間主管、車間 5s 兼職管理員每月進行不定期的生產(chǎn)現(xiàn)場 管理的監(jiān)督檢查。 第 1 頁 共 19 頁 生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定專題 目的與適用范圍 確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場所有管理、操作人員。 工作內(nèi)容: : 各項生產(chǎn)過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量工具等, 均需妥善安排,以避免停工待料; 嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行
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