【正文】 小于漏水口尺寸的料團(tuán)，稍硬后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠實(shí)，即可瞬息止漏；然后在口子周圍約 100處用抹子上一層封口料。堵漏料按 第 7 頁 共 27 頁 料：水 =1： 捏成料團(tuán)；封口料按粉：水 =1： 攪拌成均勻的膩?zhàn)訝?。用鑿子或沖擊鉆將漏水處打出具有一定的深度（一般約 5cm 以上）且盡量用里大外小的口子，口子盡可能打的小些，但必須見新茬，然后沖洗干凈。抹防水砂漿保護(hù)層，保潮養(yǎng)護(hù) 7天。 （ 3）上料。 （ 2）配料：漏水處堵漏必須選用滴水不漏王速凝型（若需進(jìn)一步縮短凝固時(shí)間，可用 50700 的熱水調(diào)料）。 第二篇：最新水池漏水整改措施水池漏水處理方案 我單位施工的綜合循環(huán)水熱水池 1，由于中間設(shè)置一道后澆 第 6 頁 共 27 頁 帶，在后澆帶部位有漏水現(xiàn)象，特作如下處理施工方法： 迎水面處理 （ 1）基面處理。 主體結(jié)構(gòu)混凝土的成品保護(hù)措施 在主體結(jié)構(gòu)完成以后，應(yīng)盡快組織池外壁批蕩和回填，以對(duì)混凝土起到保護(hù)作用 。必須留設(shè)時(shí)，宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰陽角處 20mm 以上。按照該施工方法對(duì)光滑的基層表面進(jìn)行處理能有效解決上述的技術(shù)問題。使用夾板作為施 工模板能夠保證結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量，加上使用和易性較好的商品混凝土，可以預(yù)計(jì)結(jié)構(gòu)層的混凝土表面將會(huì)比較光滑，為預(yù)防上述情況的發(fā)生，在 第 5 頁 共 27 頁 施工過程中應(yīng)在砂漿批蕩前用高壓噴涂機(jī)對(duì)基層表面進(jìn)行一次噴漿，砂漿標(biāo)號(hào)同防水砂漿底層用砂漿標(biāo)號(hào)相同，同時(shí)摻入 10%的 108膠水。預(yù)防在新舊混凝土之間形成夾縫。鑿掉表 面上的浮粒和雜物，將混凝土面鑿毛，并用水沖刷干凈后再進(jìn)行混凝土澆注，在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土。必須留設(shè)時(shí)，應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。后澆部位的混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與兩側(cè)先澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同或高一個(gè)標(biāo)號(hào)，后澆混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時(shí)間至少為六個(gè)星期。而后澆縫是一種剛性接縫，一般設(shè)于早期會(huì)產(chǎn)生變形而后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 施工縫和后澆帶的施工 施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)之一，應(yīng)盡可能不留或少留。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗器觸及模板、止水帶及預(yù)埋件等。采用插入式振搗器振搗時(shí)，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過有效半徑的 倍，一般應(yīng)小于 4oomm.振搗時(shí)間一般為 10～ 20s，以開始泛漿無氣泡為宜，不應(yīng)產(chǎn)生漏振、欠振和過振現(xiàn)象?？?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。澆筑面應(yīng)盡量保持水平，其傾斜坡度不得大于 。采用插入式振搗器振搗時(shí)，每層厚度不宜超過 300～400mm。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，或預(yù)埋件、鋼筋稠密處，混凝土難以下落，應(yīng)改用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。 第 3 頁 共 27 頁 抗?jié)B混凝土施工 混凝土澆筑前，應(yīng)做好基坑降排水工作、嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑而 造成積水現(xiàn)象，影響混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B性，并應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，木模表面應(yīng)用水充分濕潤。加強(qiáng)對(duì)已安裝套管的成品保護(hù)，避免撞擊和敲擊防水套管澆注防水套管附近混凝土?xí)r放緩澆筑速度，在防水套管底部開一個(gè) 20的小孔，作泄氣之用。使用小直徑的振棒和人工插實(shí)相結(jié)合。防水套管部位防止?jié)B漏水的主要的技術(shù)措施如下：在施工前對(duì)防水套管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕現(xiàn)象的必須經(jīng)過除銹后方可投入使用。 防水套管及洞口加筋的安裝 防水套管是水池池體中常見的預(yù)埋件，規(guī)格在。因此在鋼筋綁扎的施工中，并 第 2 頁 共 27 頁 不是將每種鋼筋的綁扎質(zhì)量控制在有規(guī)范的誤差范圍內(nèi)便可，而且應(yīng)該按照 “ 越前越嚴(yán) ” 的原則進(jìn)行施工，即先安裝的鋼筋安裝偏差必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，不單是要控制在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi) ，而是應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)且偏差要越小越好，從嚴(yán)進(jìn)行控制，只有這樣才能將鋼筋整體的累加偏差，控制在較小的范圍，才能保證鋼筋之間有足夠的間距，為確保下一工序 — 混凝土澆筑的質(zhì)量創(chuàng)造有利的施工條件。首先要清晰結(jié)構(gòu)的受力情況，只有這樣才能清楚每種鋼筋的擺放層次和位置，然后進(jìn)行模擬搭設(shè)，以求研究出合理，可行的鋼筋綁扎順序，若順序不合理，則會(huì)造成較后綁扎的鋼筋無法進(jìn)行綁扎，特別是各種構(gòu)造加筋，若施工 前不合理安排，在主體鋼筋綁扎好后極有可能無法安裝到正確的設(shè)計(jì)位置上，到時(shí)則只有該加筋割開，綁扎到設(shè)計(jì)位置后，再用焊接的方法將其重新連接來，對(duì)工程的質(zhì)量造成不利的影響。 第 1 頁 共 27 頁 清水池漏水問題的處理 水池是一種專業(yè)性極強(qiáng)的構(gòu)筑物，擁有獨(dú)特的施工及工藝要求，其中，對(duì)水池最主要的要就是它的防水性能。但要較好地完成這一質(zhì)量目標(biāo)亦是水池施工中的難點(diǎn)所在，要提高水池的防水性能必須注意、抓緊以下各工序的施工： 鋼筋綁扎 在多個(gè)凈水構(gòu)筑物中清沉疊池由于采用疊式結(jié)構(gòu)（上面為沉淀池，下面為清水池），由于受工藝因素的影響，池體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且各結(jié)構(gòu)部位承受的荷載較大，各節(jié)點(diǎn)不但要承受垂直荷載，也要承受水平側(cè)壓力，因此無論是池底板或是池壁的各個(gè)節(jié)點(diǎn)鋼筋的布筋都是較為復(fù)雜和密集的，為使鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎好需要講求一定的方法和技巧。 鋼筋綁扎質(zhì)量的控制，在凈水構(gòu)筑物中鋼筋與鋼筋基本上是互相扣的，每種鋼筋的綁扎質(zhì)量直接會(huì)影響到與其相扣的鋼筋的質(zhì)量，如池底與池壁、池壁轉(zhuǎn)角。同時(shí)要做好清水池四個(gè)大角池壁鋼筋垂直度的控制。 300— 2024之間，一般防水套管位置都需相應(yīng)地加設(shè)洞口加筋。將 套管洞口加筋的間距是否滿足施工要求作為主要的控制項(xiàng)目，嚴(yán)格抓緊鋼筋的綁扎質(zhì)量 。預(yù)防洞口加筋的間距過密，預(yù)埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)，造成蜂窩。在施工中，防止受振松動(dòng)，與混凝土之間產(chǎn)生縫隙及池壁混凝土的澆注速度過快，造成混凝土中的氣泡無法排走?；炷料铝系淖杂陕洳畈坏贸^ 否則應(yīng)使用串筒，溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防混凝土發(fā)生離析而影響混凝土的澆筑質(zhì)量。混凝土應(yīng)分層澆筑。采用平板振搗器時(shí)，其厚度不宜超過 250mm。相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不得超 過 2h，氣溫高時(shí)還應(yīng)適當(dāng)縮短。以增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B能力。在施工縫和預(yù)埋件部位尤其應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)不得留有腳手孔洞，澆筑平臺(tái)和腳手架應(yīng)隨澆隨拆。因此在施工前應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的實(shí) 際情況，確定其施工縫的留設(shè)位 第 4 頁 共 27 頁 置和留設(shè)形式。在施工中后澆縫的留設(shè)位置、接縫形式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工縫及后澆帶部位滲漏水的主要的技術(shù)措施如下：施工縫的留設(shè)位置應(yīng)在池壁高度不少于 500mm，施工縫與池壁一同澆注，池壁上不應(yīng)留設(shè)垂直施工縫。認(rèn)真清理施工縫處。加強(qiáng)施工縫處的混凝土