【正文】 人（含授課、教材、午餐、茶點(diǎn)和稅費(fèi)）課程收益： 課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并結(jié)合工業(yè) 及智能化制造未來的前景，針對(duì)國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，提出了有針對(duì)性的解決方案 ，旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤。如何合理設(shè)置各物料的安全庫存。什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨。如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃。訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)、采購計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么。 本課程旨在幫助一線管理者系統(tǒng)理解生產(chǎn)一線管理者的角色定位及主要職責(zé)；全面了解自己成功管理團(tuán)隊(duì)的主要因素；掌握如何實(shí)施一線團(tuán)隊(duì)管理每天的工作，以推動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員致力 于達(dá) 第 3 頁 共 29 頁 成團(tuán)隊(duì)績效目標(biāo)；提升有效的溝通技能，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)一線團(tuán)隊(duì)會(huì)議中遇到的窘境；提升處理團(tuán)隊(duì)內(nèi)部困難事宜的能力等。 第 1 頁 共 29 頁 精益生產(chǎn)培訓(xùn)課題 精益生產(chǎn)實(shí)踐 ie 生產(chǎn)效率提升高級(jí)研修班 培訓(xùn)對(duì)象： 廠長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（ ie）及工藝工程（ pe）工程師、技術(shù)員等 學(xué)習(xí)費(fèi)用： 5900 元 /人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)等）課程大綱： 第一部分：工業(yè)工程（ ie）基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入 一、工業(yè)工程（ ie）基礎(chǔ)理論 ① 工業(yè)工程（ ie）的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé) ② 工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門 ③ 工業(yè)工程（ ie）在現(xiàn)場改善時(shí)遵循的原則 ④ 改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式 ⑤ 如何獲得高層，中層及基層人員對(duì)改善的支持 ⑥ 現(xiàn)場改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施 ⑦ 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系第二部分：現(xiàn)場改善手法（工具） 一、宏觀改善手法 ：工藝流程分析 — 開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ) 改善方法 1）產(chǎn)品價(jià)值流分析－識(shí)別增值與浪費(fèi) 2）混流生產(chǎn)與 cell 生產(chǎn) 解決多批少量最有效的方法 第 2 頁 共 29 頁 二、中觀分析手法 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（ 1 人 1 機(jī)， 1 人多機(jī)， 2 人 1 機(jī)，多人多機(jī)） 人人聯(lián)合作業(yè)分析 快速換模（ smed） 三、微觀分析手法 、防錯(cuò) 假流程，接力棒區(qū)，非標(biāo)作業(yè)， 5s，工裝治具設(shè)計(jì)，防呆，防錯(cuò)， 18 個(gè)動(dòng)作分析第三部分：作業(yè)測定 一、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表） 類（秒表法和 mod 法介紹） （ ships 法） 生產(chǎn)一線主 管的管理技能提升 培訓(xùn)對(duì)象： 生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主任、車間負(fù)責(zé)人；生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、班組長和生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的管理人員學(xué)習(xí)費(fèi)用： 3880 元 /人課程背景： 一線管理者是直接負(fù)責(zé)產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)的管理人員，主要對(duì)非管理人員負(fù)責(zé)，是企業(yè)大部分戰(zhàn)術(shù)層面的執(zhí)行終端。他們?cè)趯?shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，提供技術(shù)援助和激勵(lì)下屬過程中起著至關(guān)重要的作用。課程大綱： 的主要因素生產(chǎn)一線成功團(tuán)隊(duì)的條件生產(chǎn)一線管理者的價(jià)值 公司對(duì)生產(chǎn) /運(yùn)營各級(jí)管理者的預(yù)期 ，致力達(dá)成團(tuán)隊(duì)績效目標(biāo)有效編寫交接班記錄成功召開班前會(huì) /晨會(huì) 利用績效控制板等每天對(duì)生產(chǎn)一線班組績效進(jìn)行分析和改進(jìn) 功 召開團(tuán)隊(duì)會(huì)議典型會(huì)議議程 應(yīng)對(duì)生產(chǎn)一線團(tuán)隊(duì)會(huì)議中的窘境 生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與物料控制 培訓(xùn)對(duì)象： 高層管理者、計(jì)劃管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員學(xué)習(xí)費(fèi)用： 3900 元 /人（含培訓(xùn)資料、午餐及上下午茶點(diǎn)等） 培訓(xùn)對(duì)象：高層管理者、計(jì)劃管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員課程背景：生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。如何應(yīng)對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過急。 如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn) 第 4 頁 共 29 頁 能。如何制定合理的物料庫存計(jì)劃。銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里。這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。課程大綱： 第一章：精益生產(chǎn)介紹 。是哲學(xué)。是方式。） 。 第二章：精益戰(zhàn)略與目標(biāo) —— 跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考 目標(biāo) — “ 七個(gè)零 ” 浪費(fèi)目標(biāo) 第 6 頁 共 29 頁 —— 壓縮 80％生產(chǎn)周期 l/t 的精益 方法 值流改善案例（著名外企生產(chǎn)周期改善案例總結(jié)）第三章：精益的五項(xiàng)基本原則 流動(dòng) 第四章：精益生產(chǎn)的兩大支柱 一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ jit） /連續(xù)流 工廠布局與流動(dòng)單元設(shè)計(jì)，布局對(duì)效率和物流的影響，生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間（ takt） 生產(chǎn)數(shù)量的均衡，產(chǎn)品品種的均衡，生產(chǎn)排程的均衡，生產(chǎn)線平衡，實(shí)施均衡化步驟 產(chǎn) 價(jià)值流（ vsm）設(shè)計(jì)，推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)比較，拉動(dòng)系統(tǒng)的含義及其重要作用，拉動(dòng)式生產(chǎn)的原則、方法、生產(chǎn)計(jì)劃和物流控制，看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)與看板數(shù)量，實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的制約因素 二、自動(dòng)化 及其基本原則 、問題的發(fā)現(xiàn)和解決流程 第五章：從精益化生產(chǎn)走向智能化制造 —— 工業(yè) 的智能化制造 一、盤點(diǎn)過去才能定義明天 。 第 7 頁 共 29 頁 ：專家之言帶給我 們什么思考 ：中國步入工業(yè)化后期 “ 新常態(tài) ” 工業(yè) 漸行漸近：德國提出工業(yè) ，中國怎么辦。機(jī)器 +人。課程大綱： 第一章：見證中國式精益運(yùn)營管理模式第一節(jié)、當(dāng)前制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) ，產(chǎn)品高度同質(zhì)化，如何做到與眾不同的供給、材 料、各種運(yùn)營成本急劇上升 3.“ 低質(zhì)低價(jià) ” 如何走向 “ 高質(zhì)高價(jià) ” 第二節(jié)、中國式精益運(yùn)營管理模式 第二章：制造企業(yè)品質(zhì)、效率、成本與利潤困惑第一節(jié)：擦亮企業(yè)的 “ 金字招牌 ” “ 高品質(zhì) ” 第二節(jié)：降本增效，企業(yè)效益如何最大化 第三章：中國式精益