【正文】 要求，檢查塔基根開尺寸，是否符合設計要求。 采用 E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應符合 《 碳鋼焊條 B51172023》 、《 低合金鋼焊條GB51182023》 標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊或已熔燒過的焊劑； 混凝土拌合用水一般要求用清潔水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味， PH值 ≥；應符合 《 混凝土用水JGJ632023》 標準； 劑 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 墊層澆筑 5 整板基礎墊層混凝土 澆筑 完成 1）檢查基坑基槽土質(zhì)是否經(jīng)夯實平整，按設計要求澆筑混凝土墊層，墊層的厚度一般為 80—100mm； 2）墊層的混凝土標號（一般為 C15）應符合設計要求； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 鋼筋籠制作 6 鋼筋焊接要求：基樁豎筋應焊接連接，焊接位置應錯開50cm,加強筋和豎筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質(zhì) ,主筋焊接率不超過 50%； 焊接工藝： 單面焊搭接長度為豎筋直徑 10倍，雙面焊搭接長度為豎筋直徑 5倍 ,不得有夾渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷；焊接時采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 鋼筋籠制作 6 測量外箍筋間距是否符合設計要求 現(xiàn)場測量鋼筋籠長度 測量外根開符合設計要求 現(xiàn)場測量兩層鋼筋筏板板凳筋高度符合設計要求 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 鋼筋籠制作 6 鋼筋籠定位檢查：按設計要求檢查根開尺寸（用鋼尺量），檢查水平高差（用水平儀、水平管測），籠體頂端伸出地面的高度達到設計要求，確保保護層厚度； 吊裝前檢查鋼絲繩鎖質(zhì)量情況，確保吊裝安全 檢查鋼筋籠下放垂直度，確保四周保護層均勻 檢查預埋件固定水平度及絲桿裸露長度，符合規(guī)范要求 檢查鋼筋網(wǎng)片布放符合設計要求 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 混凝土澆筑 7 攪拌： 檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌； 振搗： 1）檢查澆灌過程中是否按要求及時用振動棒分層進行振實； 2）混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的； 3）在振搗上一層時，應插入下層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行； 4）每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的 ，一般振搗棒的作用半徑為 30～ 40cm； 5）每一插點振搗時間以 20～ 30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗； 試塊制作： 現(xiàn)場取樣制作試塊，要求一次澆灌及二次澆灌各做一組（ 3塊）試塊，試塊上應標注制作時間。 ； 53mm≤177。 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 進場材料檢測 4 案 例 材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和相關檢驗報告； 對進場材料（沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關檢驗報告等須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關規(guī)定； 要求為中粗砂，沙子要干凈，含泥量應 ≤2% (按重量計 %)，如砂料中含泥和它雜質(zhì)過多，需重新進行篩選；現(xiàn)場砂料必須符合 《 建筑用砂 》 GB/T146842023》 標準； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 進場材料檢測 4 要求為碎石，粒徑均勻， 24cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石子要干凈，含泥量應 ≤1%，不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《 建筑用卵石、碎石 GB/T146852023》 標準； 建設方指定品牌，嚴禁使用過期水泥和受潮發(fā)硬結塊水泥；現(xiàn)場檢查時清點數(shù)量，核對品牌、標號、出廠時間，檢查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；必須符合 《 通用硅酸鹽水泥 GB/1752023》 標準；超過三個月時，應進行復驗，根據(jù)復驗結果使用； 建設方指定廠家品牌，檢查時核對吊牌或鋼號，檢查出廠合格證、材質(zhì)證明書等；檢查是否生銹，根據(jù)設計要求檢查鋼筋材料直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸，鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；嚴禁采用改制鋼材；并根據(jù)實際情況，在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣、送檢； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 進場材料檢測 4 按設計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體，應符合 《 燒結普通磚 GB51012023》 標準；普通燒結磚尺寸為240mm 115mm 53mm，尺寸允許偏差： 240mm≤177。 注意 4： 溝坑深在 上，設專人地面清土，堆土在基坑邊緣 1m以外，且高度不得超過 ，同時組織清運道路上的土石方。 注意 3： 流砂、疏松土質(zhì)的溝深超過 1米或硬土質(zhì)溝的側壁與底面夾角小于 115176。每開挖一節(jié)，必須按照設計要求制作鋼筋混凝土護壁或鋼護筒等。 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 基坑（或樁）開挖 3 2 1 3 4 E 8E 56 7 開挖基坑時， 熟悉設計圖紙、做好標識，設置警示標志、圍檔，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。土建、配套規(guī)范培訓 河南省鐵塔公司 基站、塔基礎規(guī)范培訓 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 第二部分 土建機房建設規(guī)范 第三部分 目 錄 第四部分 配套施工規(guī)范 第五部分 鐵塔安裝建設規(guī)范 防雷接地 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 安全技術交底 1 交底內(nèi)容 交底對象 證件、作業(yè)區(qū)域檢查 工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安全注意事項等 施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底。重申安全施工操作規(guī)程、安全施工流程及關鍵危險工序施工注意事項等 圍擋圈圍并掛警示標識；安全考核合格證（信產(chǎn)部 C證），安全員，電工證、焊工證等 由設計人員到施工現(xiàn)場對參與施工的監(jiān)理和施工人員進行工程技術交底，對現(xiàn)場施工中的技術問題及處理方案進行解析 . 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 測量放線定位 2 正負零確認 周圍環(huán)境 開工前的檢查 查地勘部門有無現(xiàn)場查勘痕跡、確認基站位置有無變化；現(xiàn)場核實施工場地是否已平整，是否具備開工放線條件等 復核鐵塔基礎放線位置，用鋼尺或卷尺檢查復核放線是否與圖紙一致，確保定位正確 查看基礎外緣邊坡距離是否滿足設計要求，不滿足時應及時聯(lián)系設計院，通過設計院進行確認或設計變更。 挖掘土石方時， 從上而下，不得采用掏挖的方法 ,在雨季施工時應做好防水、排水、降水措施 . 開挖時 ，先挖樁孔中間部分，后向周邊擴挖，確定開挖節(jié)段高度，土質(zhì)較好時，約為 1m為宜；當土層松軟如細沙土或含水量大的粘土時，開挖節(jié)段高度可減小至 ～ 。 注意 1： 基坑內(nèi)禁止 2人同時下井開挖；開挖土方應及時使用垂直運輸設備提升到井外，堆放于距離井口大于 1米的指定范圍，深度超過 10m時應配置專門向井下送風的設備； 注意 2： 設計要求使用機械開挖的，嚴禁私自改為人工開挖；機械開挖必須設專人統(tǒng)一指揮，機械臂操作范圍內(nèi)不得有人；機械開挖的土石方堆放距離坑口應大于 1米；機械開挖的距坑底 50厘米應用人工開挖、找平。 ,且溝深超過 ，應安裝擋土板；在房基土或廢土地段開挖時，必須安裝擋土板。 注意 5： 按設計要求檢查開挖質(zhì)量，確?；踊鄣拈L、寬、高、直徑、垂直度等達到設計要求；基礎開挖時，要按照設計分層做好護壁，每層高度約為 1000mm，完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及樁坑內(nèi)徑，要符合設計要求。 2mm； 115mm≤177。 ； 使用外加劑要檢查出廠質(zhì)量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需進行試配；如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。所用石料粒徑 ≤4cm的混凝土試塊尺寸150mm 150mm 150mm，標準條件養(yǎng)護送檢； 澆灌： 自由落體不得超過 2米，落差超過 2米必須使用溜槽、串筒等； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 筏板基礎澆筑 8 1）筏板基礎澆筑之前，底板筋與墊層之間應采用支點的方式墊高 2—4公分； 2）基礎澆筑施工時，對于一次性澆筑工序，應一次完成，不能留下施工縫，對于筏板基礎等二次澆筑工序，應嚴格控制澆筑時間間隔，不宜超過24小時； 3）混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的 ；在振搗上一層時，應插入下層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行； 4）每次移動位置的距離應不大于振搗棒作用半徑的 ，一般振搗棒的作用半徑為 30～40cm； 5）每一插點振搗時間以 20～ 30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗。 3）檢查預埋件是否放正、水平、每個預埋件間距離是否一致。 B、檢查預埋件 R半徑是否符合設計要求。 D、檢查每根預埋件預留絲扣不少于 150mm。垂直接地極為 L50 5長度 ，聯(lián)接地線及水平接地體為 40 4熱鍍鋅扁鋼； 2）焊接： 扁鋼與扁鋼搭接為 10cm，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭接為圓鋼直徑的 10 倍，雙面施焊，焊接接頭部位需做防腐處理； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 新建地網(wǎng) 11 3）埋設： 地網(wǎng)應按照設計要求進行埋設，并用 40 4的扁鋼將垂直接地極連成一體，垂直接地極間距為其自身長度的 12倍；扁鋼埋深不應小于 計要求； 4）地網(wǎng)位置變更： 個別基站受現(xiàn)場地形限制無法按設計圖紙施工時，需通過設計單位進行變更，監(jiān)理進行簽字確認； 5）地阻測試： 用地阻儀進行測試，地阻必須小于等于 10歐姆； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 基礎養(yǎng)護 12 1）澆筑后應在 12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保持混凝土表面始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜；日平均氣溫低于 5℃ 時，不得采用澆水自然養(yǎng)護；應適當采取保溫保濕措施； 2）混凝土強度達到，不得在其上踏踩或安裝模板、支架；養(yǎng)護期一般不少于 28天； 第一部分 塔基礎建設規(guī)范 模板拆除、回彈測試、塔基檢測 13 1）拆模時間： 基礎澆筑完畢，混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆模； 2）拆模注意事項： 拆模時應保證其表面及棱角不損壞，應清除地腳螺栓上的混凝土殘渣，地腳螺栓絲口部分做防銹處理，做好包裹保護； 3）回彈測試： 拆模后檢查鐵塔基礎的尺寸、標高、根開、預埋件定位是否符合設計標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形露筋等現(xiàn)象；養(yǎng)護期到期后對基礎進行回彈測試，并對混凝土試塊做抗壓強度試驗。 B、應按設計要求、地勘資料，復核放線位置，確保軸線定位正確。同時應設置警示標志和圍欄，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場 。溝坑深在 ，應有人在地面清土，堆放在距離溝、坑邊沿 1m以外，堆土高度不超過 ,使土、石不致回落于溝內(nèi)。 5）基礎驗槽：應對基底土質(zhì)、基槽的長、寬、深度進行檢查，確保達到設計要求。 第二部分 土建機房建設規(guī)范 進場材料檢測 2 1） 檢查項目： 對進場的材料（沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）進行查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關檢驗報告等必須完整清晰、手續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關規(guī)定； 2）檢查內(nèi)容： 材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和相關檢驗報告； 3）砂料： 要求為中粗砂，沙子要干凈，含泥量應 ≤ 2%，如砂料中含泥和它雜質(zhì)過多，需重新進行篩選。 5）水泥： 建設方指定品牌，嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；水泥出廠超過三個月時，應進行復驗。 磚砌體： 按設計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體。 焊條焊劑： 采用 E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應符合標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊