平版印刷工藝流程培訓(xùn)-展示頁
2025-03-14 01:54本頁面
【正文】 后印就不易顯出正確的色彩，達(dá)不到好的混色效果。 膠印工藝 （ 4）根據(jù)三原色油墨的透明度和遮蓋力排列印刷色序。 （ 3）根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋面積的大小確定印刷色序。 （ 2）以文字和黑色實(shí)地為主的印刷品，印刷色序一般采用青、品紅、黃、黑。 膠印工藝 5. 色序的安排 （ 1） 根據(jù)原稿的內(nèi)容和特點(diǎn)確定印刷色序。 1）普通潤版液 ? 缺點(diǎn)： 略微增加水的表面張力 使紙張吸水變形 導(dǎo)致油墨乳化 膠印工藝 2）酒精潤版液 ? 特點(diǎn)： 降低水的表面張力 大幅減少水量，避免紙張變形和油墨乳化 成本高、易揮發(fā)、易燃 3）非離子表面活性劑潤版液 ? 特點(diǎn)： 非離子狀態(tài)高分子：烷基醇酰胺、聚氧乙烯、聚氧乙烯醚 性能穩(wěn)定，不受酸、堿、無機(jī)鹽作用 潤濕性好 用量少 成本低、不揮發(fā)、不燃、無毒 膠印工藝 ? 潤版藥水的調(diào)整 b. 確定潤版液的用量 根據(jù)： a. 油墨的性質(zhì)、燥油用量 b. 印版類型、版面圖文狀況 c. 印品墨層厚度 酸性太弱：不能形成無機(jī)鹽層； 使空白部分親水抗油性差； 導(dǎo)致圖文擴(kuò)大和糊版。 故：加入電解質(zhì) 在空白形成親水無機(jī)鹽層。 ? （ 3）降溫作用 :控制版面油墨的溫度，油墨粘度隨溫度發(fā)生微小變化，發(fā)生的急驟變化。 ? （ 2）增補(bǔ)作用 :與印版摩擦，磨損，粉毛加劇，親水層破壞。 ? 金卡紙等無吸收性或吸收性差的承印物選用不依靠滲透干燥型油墨； ? 印刷招貼畫選用 耐光 油墨； ? 食品、兒童玩具選用 無毒 油墨； ? 上光、貼膜需 耐熱耐醇 油墨； ? 特殊包裝裝潢用品選用 熒光、珠光 油墨； ? 有價(jià)證券使用 防偽 油墨。 K 45186。 (15 186。 (75186。但比起第一種方法效果要好，紙張從開始的含水量與印完的含水量相差比較小，膨脹系數(shù)比較低，相對比較穩(wěn)定。紙張?jiān)谟∷⑦^程中從開始印刷到印完為止，紙張含水量幾乎不變，對濕度的敏感程度降低，因此，紙張伸縮穩(wěn)定，套準(zhǔn)誤差也處于最小值。在這種情況下，紙張從開始印刷到印刷結(jié)束，紙張始終處于吸收水分的狀態(tài)（原來紙張就比較潮濕的例外），即在整個(gè)印刷過程中紙張不斷地吸水膨脹，其套印精度會(huì)受到很大影響。 （ 3）把紙張先放在高溫、高濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或與印刷車間溫濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。C，含水量變化 % ； b. 平印過程中使用潤版液，使紙張含水量變化 c. 運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中氣候的變化導(dǎo)致紙張緊邊、 卷邊、荷葉邊等變形 以上因素導(dǎo)致印刷時(shí)套印不準(zhǔn)，紙張褶皺 膠印工藝 （ 1）將紙張吊晾在印刷車間，使紙張的含水量與印刷車間的溫濕度相平衡。 原因： a. 車間溫濕度的影響 環(huán)境相對濕度每變化 10%，含水量變化 1%； 溫度每變化177。平版印刷工藝 ? 印刷準(zhǔn)備 ? 上版 ? 調(diào)節(jié)印刷壓力 ? 印刷 印刷工藝流程 印刷前的準(zhǔn)備 安裝印版 試印刷 正式印刷 印后處理 紙張的調(diào)濕處理 油墨的調(diào)配 印版的檢查 印刷機(jī)的調(diào)節(jié) 色序的確定 包襯的確定 潤濕液的配置 印刷準(zhǔn)備 包括紙張、印版、油墨、潤版藥水、 印刷色序的準(zhǔn)備。 1. 印刷用紙準(zhǔn)備 ? 檢查紙張的規(guī)格是
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