數(shù)控車作業(yè)-展示頁(yè)
2025-03-11 16:01本頁(yè)面
【正文】 補(bǔ) 2 號(hào) 刀 2 號(hào) 刀 補(bǔ) 數(shù)控車床刀架 6號(hào)刀 8號(hào)刀 10號(hào)刀 （切斷刀） （外圓刀） （外圓刀） 刀具補(bǔ)償值的理解 OΔZΔX刀補(bǔ)Z值測(cè)量直徑L機(jī)床原點(diǎn) 工件原點(diǎn)參考點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系刀補(bǔ)X 值=2 LX39。 S: 切斷： 300 r/min 以下 (300) 粗加工： 300900 r/min (400) 精加工： 900 r/min 以上 (600) S 指令為模態(tài)指令，實(shí)際轉(zhuǎn)速可通過(guò) CNC面板 上的 修調(diào)按鈕在 50120%之間調(diào)節(jié)。 （ 2）恒主軸轉(zhuǎn)速（ G97）： S指定的數(shù)值為主軸 轉(zhuǎn)速。 （ 1）恒線速度（ G96）： S指定的數(shù)值表示切削 速度。 返 回 S：主軸轉(zhuǎn)速指令 S指令 用于指定加工時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速。 單位： mm/min(程序用 G98指令時(shí)） 或 mm/r（程序用 G99指令時(shí)）。在用戶宏程序中，常用到 9000～ 9999范圍內(nèi)的程序號(hào)。 在同一數(shù)控機(jī)床中，程序號(hào)不可以重復(fù)使用。建議采用O0001~O8999作為加工用程序號(hào)。 OX 程 序 的 結(jié) 構(gòu) 一個(gè)完整的程序，一般由程序號(hào)、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。Z39。在工件坐標(biāo)系中 ， 坐標(biāo)值是刀尖相對(duì)工件原點(diǎn)的距離 。 在機(jī)床坐標(biāo)系中 ， 坐標(biāo)值是刀架中心點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的距離 。 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 坐標(biāo)軸的確定 ： 先確定 Z軸 （ 為提供切削功率的軸 ， 一 般與主軸平行 ） ， 再確定 X軸 ， 然后根 據(jù) 笛卡爾坐標(biāo)系 （ 右手坐標(biāo)系 ） 確定 Y 軸 。 主講 ： 宋心鑫 歡 迎 同 學(xué) 們 來(lái) 工 程 訓(xùn) 練 中 心 崇 尚 實(shí) 踐 回 歸 工 程 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 數(shù) 控 車 床 編 程 基 礎(chǔ) 認(rèn) 知 數(shù) 控 車床 數(shù)控車床安全操作規(guī)程 數(shù) 控 車 床 的 編程 方法 編 程 例 題 及 作業(yè) 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 (SIEMENS 802C系統(tǒng) ) 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 (FANUC 0i MateTB系統(tǒng) ) 全功能型數(shù)控車床（ FANUC 0iTB系統(tǒng)） 全功能型數(shù)控車床（ FANUC 0iTB系統(tǒng)） 立式數(shù)控車床 雙主軸車削中心 返回 數(shù)控車床安全操作規(guī)程 數(shù)控車床只能單人操作 零件加工時(shí)須將防護(hù)門關(guān)上 啟動(dòng)“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕前須報(bào)告指導(dǎo)老師 嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件 長(zhǎng)頭發(fā)者須戴工作帽，以防頭發(fā)卷入機(jī)床 遵守其他《安全教育》內(nèi)容 返回 數(shù) 控 車
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