工廠車間現(xiàn)場(chǎng)管理概述-展示頁(yè)
2025-03-10 15:52本頁(yè)面
【正文】 ? 現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象： ? 忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。 ? 迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 ? ： 4M1E ? 人員（ Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。 ? （有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。 ? 。 生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 年計(jì)劃、月計(jì)劃、 每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的保證 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)，不是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善 遵守 再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)） 現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策 基本要求 決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣 先觀察 事前收集情報(bào)，采取下一步措施 掌握實(shí)力 提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的 5原則： a、取消此作業(yè) b、不要人做 c、使作業(yè)容易化 d、檢查 e、降低影響 降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用 a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的 5M b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 c、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 f、減少空間 g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用 ： 管理者的主要工作之一 a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響 b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理 c、零部件 /工裝夾具 /生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間 /動(dòng)作研究 異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 a、重視所有管理項(xiàng)目 今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？ b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目 原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目 “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定 c、管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化 P D C A管理循環(huán) 如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。 c、生產(chǎn)管理方針： 創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。 C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。 b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。 b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。 d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良） b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理： 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。 c、如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。是焦點(diǎn)。 ： 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。 是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。 b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，圖紙， QC標(biāo)準(zhǔn)等 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備 設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定 現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn) 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) ： 也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。 。 作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理 作用 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具； 方便與上司
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