輸氣管道清管工藝-展示頁
2025-03-05 15:27本頁面
【正文】 。 8 1 清管球的密封條件主要是球體的過盈量，這要求為清管球注水時，一定要把球內(nèi)的空氣排凈，保證注水口的嚴密性。由于清管球比管內(nèi)徑大 3％～ 10％，在管內(nèi)處于卡緊密封狀態(tài)，當壓縮空氣推動清管球在管道中前進時，便將管道內(nèi)的各種雜物清掃出來。 注水孔有加壓用的單向閥，用以控制打入球內(nèi)的水量，調(diào)節(jié)清管球直徑對管道內(nèi)徑的過盈量。 5 1 清管器的分類與特性 任何清管器都要求具有可靠的通過性能（通過彎頭、三通和管道變形的能力），足夠的機械強度和良好的清管效果。 ① 定徑：與清管器探測定位儀器配合，查出大于設(shè)計、施工或生產(chǎn)規(guī)定的管徑 偏差； ② 測徑、測厚和檢漏：與測量儀器構(gòu)成一體或作為這些儀器的牽引工具，通過 管道內(nèi)部，檢測和記錄管道的情況； ③ 灌注和輸送試壓水：往管道灌注試壓水時，為避免在管道高點留下氣泡，影 響試驗壓力的穩(wěn)定，在水柱前面發(fā)送一個清管器就可以把管內(nèi)空氣排除干凈； 4 1 清管工藝 ④ 分隔管內(nèi)介質(zhì)：用天然氣置換管內(nèi)空氣、試壓水或用空氣置換管內(nèi)天然氣時，用清管器分隔兩種介質(zhì)，可防止形成爆炸性混合物，減少可燃氣體的排放損失，提高工 作效率； ⑤ 涂敷管道內(nèi)壁緩蝕劑和環(huán)氧樹脂涂層：液體緩蝕劑可用一個清管器推頂或用兩個清管器夾帶，在沿線運行過程中涂上管道內(nèi)壁。 2 1 清管工藝 為解決以上問題，進行管道內(nèi)部和內(nèi)壁的清掃是十分必要的，因此清管工藝一直是管道施 工和生產(chǎn)管理的重要工藝措施。在施工過程中大氣環(huán)境也會使無涂層的管道生銹，并難免有一些焊渣、泥土、石 塊等有害物品遺落在管道內(nèi)。輸氣管道清管工藝 1 1 清管工藝 輸氣管道的輸送效率和使用壽命很大程度上取決于管道內(nèi)壁和內(nèi)部的清潔狀況。對 氣質(zhì)和管道有害的物質(zhì)：如凝析油、水、硫分、機械雜質(zhì)等，進入輸氣管道后引起管道 內(nèi)壁腐蝕，增大管壁粗糙度，大量水和腐蝕產(chǎn)物的聚積還會局部堵塞和縮小管道的流通 截面。管線水試壓后，單純利用管線高差開口排水很難排盡。清管的目的概括起來有以下四方面： （ 1）清除管內(nèi)積液和雜物（粉塵），減少摩阻損失，提高管道的輸送效率； （ 2）避免低洼處積水（因水的來回波動不僅因存在電解液加快電化學腐蝕， 而且產(chǎn)生機械沖刷，使管壁減薄，造成腐蝕破裂）； （ 3）掃除管壁的沉積物、腐蝕產(chǎn)物，使其不存在附加的腐蝕電極，減少垢下腐蝕； 3 1 清管工藝 （ 4）進行管道內(nèi)檢測等許多新的用途。環(huán)氧樹脂的內(nèi)涂施工比較復雜，其 中包括：管道內(nèi)壁的清洗、化學處理、環(huán)氧樹脂涂敷和涂敷質(zhì)量的控制和檢查等內(nèi)容，這些工序都是利用專門的清管器實現(xiàn)的。 清管球 皮碗清管器 泡沫塑料清管器 智能清管器 6 1 清管球 清管球是用耐磨的橡膠制成的圓球，中空（ DN100mm），壁厚為 30～ 50 mm，球上有 1個可以密封的注水排氣孔。 7 1 清管球 清管球的制造過盈量為 3％～ 10％，其工作原理是利用氣體壓力將清管球從被清掃管道的始端推向末端。 清管球不能定向攜帶檢測儀器，也不能作為它們的牽引工具。否則，清管球進入管道受壓后的過盈量是不能保持的。 9 1 清管球在管道中的運動狀態(tài)，周圍阻力均衡時為滑動，不均衡時為滾動。只要注水口不漏，壁厚偏差小，它可以多次重復使用。 10 1 清管球的變形能力要好，能越過塊狀物體等障礙，能通過管道變形處，而且可以在管道內(nèi)做任意方向的轉(zhuǎn)動。 11 1 皮碗清管器 皮碗清管器（直板清管器）有一個剛性骨架和前后兩節(jié)或多節(jié)皮碗構(gòu)成。清管器的皮碗形狀是決定清管器性能的一個重要因素，皮碗的形狀必須與各類清管器的用途相適應。它是利用皮碗邊裙對管道的 1％～ 4％左右過盈量與管壁緊貼
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