【正文】 系列寬度相等、高度不等的矩形表示數(shù)據(jù)分布的圖形。常用的七種工具 頭腦風(fēng)暴法 也稱集思廣益法，它是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)人廣開(kāi)言路、激發(fā)靈感，暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見(jiàn)解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。它是一項(xiàng)有系統(tǒng)的、持續(xù)性的評(píng)估過(guò)程。 新七種工具 矩陣圖 是以矩陣的形式分析因素間相互關(guān)系及其強(qiáng)弱的圖形。調(diào)查表 又叫檢查表、統(tǒng)計(jì)分析表等，用來(lái)系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。常用的七種工具 樹(shù)圖 也叫系統(tǒng)圖，它可以系統(tǒng)地將某一主題分解成許多組成要素，以顯示主題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系。散布圖 是用來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具?？刂茍D 用來(lái)對(duì)過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過(guò)程狀態(tài)。排列圖 又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。常用的七種工具 親和圖 用于歸納、整理由 “頭腦風(fēng)暴 ”法產(chǎn)生的觀點(diǎn)、想法等語(yǔ)言資料，按它們之間的親近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示方法。它既可以用來(lái)描述現(xiàn)有過(guò)程，亦可用來(lái)設(shè)計(jì)一個(gè)新過(guò)程。 如美國(guó)率 LTV公司 1985年實(shí)施了 SPC后，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了 20%以上。在診斷后的糾正過(guò)程中有可能引出新的關(guān)鍵質(zhì)量因素，即反饋到步驟 2， 3， 4(3)可以應(yīng)用診斷理論，如兩種質(zhì)量診斷理論，進(jìn)行分析和診斷。(2)可以運(yùn)用傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法，如七種工具，進(jìn)行分析。可注意以下幾點(diǎn)：(1)若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則需對(duì)上述控制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)進(jìn)行修訂，及反饋到步驟 4。步驟 5： 對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控。如美國(guó) LTV公司共編了 600本上述手冊(cè)。步驟 4： 編制控制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，在各部門落實(shí)。本步驟最困難，最費(fèi)時(shí)間，例如制定一個(gè)部門或車間的所有關(guān)鍵變量的過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)，大約需要兩個(gè)多人年（即一個(gè)人要工作量年多）。對(duì)步驟 2得到的每一個(gè)關(guān)鍵變量進(jìn)行具體分析。具體又分為以下兩點(diǎn)：(1) 找出關(guān)鍵變量后，列出過(guò)程控制網(wǎng)圖。(2)如美國(guó) LTV鋼鐵公司共確定了大約 20230個(gè)關(guān)鍵變量。步驟 2： 確定關(guān)鍵變量 (即關(guān)鍵質(zhì)量因素 )。 進(jìn)行 SPC有下列步驟：步驟 1： 培訓(xùn) SPC。QS9000質(zhì)量管理體系要求是由美國(guó)三大汽車公司 克萊斯勒、福特和通用汽車公司共同制訂，于 1994年頒布的一套完整的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)鋼鐵工業(yè)也大力推行了SPC，如美國(guó) LTV鋼鐵公司，內(nèi)陸鋼鐵公司，伯利恒鋼鐵公司等等。美國(guó)從 20世紀(jì) 80年代起開(kāi)始推行 SPC。)提出。 SPC強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法 (主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù)，尤其是控制圖理論 )來(lái)保證全過(guò)程的預(yù)防。這點(diǎn)與全面質(zhì)量管理的精神完全一致。 ? SPC給企業(yè)各類人員都帶來(lái)好處。 SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程的預(yù)防。Control的字首簡(jiǎn)稱，即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。SPC簡(jiǎn)介 CpPp—— 質(zhì)保部?jī)?nèi)部交流2023年度質(zhì)量培訓(xùn)目錄1 spc概述2 spc包括的內(nèi)容3 質(zhì)量管理 7個(gè)工具圖4 控制圖5 Cpk一、 spc概述1. 什么是 SPC? SPC是英文 StatisticalProcess SPC就是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。 對(duì)于生產(chǎn)第一線的操作者，可用SPC方法改進(jìn)他們的工作，對(duì)于管理干部，可用 SPC方法消除在生產(chǎn)部門與質(zhì)量管理部門間的傳統(tǒng)的矛盾，對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)干部，可用 SPC方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工與浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率，最終可增加上繳利稅。? SPC的特點(diǎn)是 :（ 1） SPC是全系統(tǒng)的，全過(guò)程的，要求全員參加，人人有責(zé)。 (2)（ 3） SPC不僅用于生產(chǎn)過(guò)程，而且可用于服務(wù)過(guò)程和一切管理過(guò)程。2. SPC發(fā)展簡(jiǎn)史 過(guò)程控制的概念與實(shí)施過(guò)程監(jiān)控的方法早在 20世紀(jì) 20年代就由美國(guó)的休哈特 (W.今天的SPC與當(dāng)年的休哈特方法并無(wú)根本的區(qū)別。美國(guó)汽車工業(yè)已大規(guī)模推行了 SPC，如福特汽車公司，通用汽車公司，克萊斯勒汽車公司等，上述美國(guó)三大汽車公司在ISO9000的基礎(chǔ)上還聯(lián)合制定了 QS9000標(biāo)準(zhǔn)，在與汽車有關(guān)的行業(yè)中，頗為流行。 培訓(xùn)內(nèi)容主要有下列各項(xiàng)： SPC的重要性，正態(tài)分布等統(tǒng)計(jì)基本知識(shí)，質(zhì)量管理七種工具，其中特別是要對(duì)控制圖深入學(xué)習(xí)，兩種質(zhì)量診斷理論，如何制訂過(guò)程控制網(wǎng)圖，如何制訂過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)等等。具體又分為以下兩點(diǎn)：(1)對(duì)全廠每道工序都要進(jìn)行分析 (可用因果圖 )，找出對(duì)最終產(chǎn)品影響最大的變量，即關(guān)鍵變量 (可用排列圖 )。 所謂過(guò)程控制網(wǎng)圖即在圖中按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵變量列出。步驟 3： 提出或改進(jìn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。(2)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵變量建立過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)，并填寫過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)表。將具有立法性質(zhì)的有關(guān)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)的文件編制成明確易懂、便于操作的手冊(cè)，使各道工序使用。 主要應(yīng)用控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。步驟 6： 對(duì)過(guò)程進(jìn)行診斷并采取措施解決問(wèn)題。 推行 SPC的效果是顯著的。二、 spc包括的內(nèi)容? 正態(tài)分布等統(tǒng)計(jì)基本知識(shí)? 質(zhì)量管理七種工具，其中特別是要對(duì)控制圖深入學(xué)習(xí)? 兩種質(zhì)量診斷理論? 如何制訂過(guò)程控制網(wǎng)圖? 如何制訂過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)等等質(zhì)量管理七種工具直方圖 是用來(lái)分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。關(guān)聯(lián)圖 用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因 結(jié)果或目的 手段等目的有邏輯地連接起來(lái)的一種圖形方法。流程圖 是將一個(gè)過(guò)程的步驟用圖的形式表示出來(lái)的一種圖示工具。 新七種工具 新七種工具 它由對(duì)應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素和對(duì)應(yīng)元素交點(diǎn)處表示相關(guān)關(guān)系的符號(hào)構(gòu)成。因果圖 又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。雷達(dá)圖 用于描繪現(xiàn)有狀況與目標(biāo)之間差距的大小程度。常用的七種工具 水平