中心論文滾動(dòng)軸承的故障機(jī)理及診斷003-展示頁
2025-02-21 13:07本頁面
【正文】 解調(diào)技術(shù)診斷滾動(dòng)軸承故障，應(yīng)用廣泛，效果也不錯(cuò)，許多監(jiān)測(cè)儀器采用這一技術(shù)。 一、引言 一、引言 振動(dòng)加速度信號(hào)的波峰因數(shù)是指時(shí)域波形的峰值與均方根值之比，這種方法只適用于軸承點(diǎn)蝕故障的診斷；沖擊脈沖技術(shù) (Shock Pulse Method)是瑞典 SKF公司多年對(duì)軸承故障機(jī)理研究的基礎(chǔ)上發(fā)明的，它依據(jù)滾動(dòng)軸承在出現(xiàn)疲勞剝落、裂紋、磨損時(shí)產(chǎn)生的脈沖性振動(dòng)強(qiáng)弱判斷軸承故障，這種方法受使用者經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備干擾因素影響較大。最初的軸承故障診斷是靠有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備管理和維修人員利用聽音棒來判斷，只能發(fā)現(xiàn)處于晚期的故障，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處于早、中期的軸承故障，從而造成設(shè)備故障的擴(kuò)展，并延緩維修時(shí)間。滾動(dòng)軸承的故障機(jī)理及診斷 朱榮乾 中國石油吐哈油田公司技術(shù)監(jiān)測(cè)中心 一、引言 二、滾動(dòng)軸承的故障形式 三、軸承故障的發(fā)展歷程 四、軸承故障頻率計(jì)算 五、包絡(luò)分析原理 六、測(cè)試分析方法 七、結(jié)束語 摘要：本文介紹了滾動(dòng)軸承的故障類型和發(fā)展歷程，軸承故障頻率的計(jì)算公式和包絡(luò)分析的原理，并通過實(shí)例介紹了滾動(dòng)軸承的診斷方法。 關(guān)鍵詞：軸承；故障；診斷；包絡(luò) 旋轉(zhuǎn)設(shè)備約有 30%的故障是因滾動(dòng)軸承引起的，因滾動(dòng)軸承抱軸、保持架散落造成轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?fù)p壞給設(shè)備造成的損失是巨大的。隨著設(shè)備監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)的發(fā)展，各種信號(hào)分析與處理技術(shù)被用于軸承的故障診斷。美國 EntekIRD公司的峰值能量(Spike Energy)技術(shù)通過檢測(cè)高頻振動(dòng)的尖峰診斷軸承的故障； CSI公司的PeakVue技術(shù)通過檢測(cè)軸承產(chǎn)生的應(yīng)力波診斷軸承故障，對(duì)低速軸承故障信號(hào)也有良好的響應(yīng)；這兩種技術(shù)診斷準(zhǔn)確，但是儀器價(jià)格偏高。 二、滾動(dòng)軸承的故障形式 滾動(dòng)軸承在正常情況下，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)出現(xiàn)疲勞剝落和磨損。滾動(dòng)軸承的主要故障形式與原因如下。疲勞剝落往往是滾動(dòng)軸承失效的主要原因，一般所說的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命。潤(rùn)滑不良和硬質(zhì)顆粒進(jìn)入滾道會(huì)加速軸承的磨損。 ⒋銹蝕 水分或酸、堿性物質(zhì)直接侵入會(huì)引起軸承銹蝕。 二、滾動(dòng)軸承的故障形式 ⒌ 擦傷 由于軸承內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體接觸表面上的微觀凸起或硬質(zhì)顆粒使接觸面受力不均，在潤(rùn)滑不良、高速重載工況下，因局部摩擦產(chǎn)生的熱量造成接觸面局部變形和摩擦焊合，嚴(yán)重時(shí)表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂。有多種信號(hào)處理手段能夠檢測(cè)到這些頻率，如峰值能量 gSE、應(yīng)力波 PeakVue、包絡(luò)譜 ESP、沖擊脈沖 SPM等。 第二階段： 輕微的軸承故障開始激起軸承元件的固有頻段，一般在 500～2KHz范圍內(nèi)。起初只能觀察到這個(gè)頻率本身，后期表現(xiàn)為在固有頻率附近出現(xiàn)邊頻。 三、軸承故障的發(fā)展歷程 第三階段： 軸承故障頻率的諧波開始出現(xiàn)，邊頻帶數(shù)目逐漸增多。峰值能量 gSE、應(yīng)力波 PeakVue、包絡(luò)譜 ESP、沖擊脈沖 SPM所測(cè)故障頻率幅值顯著升高。此時(shí)需要停機(jī)檢修。能明顯聽到故障軸承產(chǎn)生的噪聲。 第四階段 第三階段 第二階段 第一階段 在加速度和速度頻譜圖上均能看到軸
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