棒材工藝教程(第二章第二節(jié)軋制原理1)-展示頁
2025-02-19 22:28本頁面
【正文】 和孿生。金屬在變形過程中，加工硬化發(fā)生的速度，超過軟化進行的速度，塑性明顯下降，如果軟化過程比產(chǎn)生硬化過程快或者當(dāng)變形速度增加時，由于熱效應(yīng)使金屬溫度升高，金屬由脆性區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詤^(qū)的溫度時，塑性有所提高。 影響塑性的各種因素 影響塑性的外因 A 變形溫度 一般的說，在較高溫度下金屬和合金的塑性是較好的。另外同一化學(xué)成分的金屬或合金，由于組織不同，其塑性也不同，一般細晶粒的鋼具有較好的塑性。 影響塑性的各種因素 影響塑性的內(nèi)因 A、化學(xué)成分 純金屬和它的固溶體具有良好的塑性，化合物塑性較差，鋼中化學(xué)成分和雜質(zhì)的增加，會降低金屬的塑性。 B、最小阻力定律 最小阻力定律：金屬塑性變形時，任何部分的質(zhì)點都按照所需功最小的路程來移動，當(dāng)路程相同時，則質(zhì)點將沿著阻力最小的方向移動，這一規(guī)律稱為最小阻力定律。因此鍛軋初期將使金屬的密度增加體積縮小，當(dāng)在軋制后的再結(jié)晶退火過程中，密度將重新恢復(fù)到原來的狀態(tài)，為此得出。 D、變形程度：金屬在熱軋時，所有鋼中的變形抗力都隨著軋制溫度的降低，壓下量的增加而增加，隨變形程度的增加而增加。 B、變形溫度：一般來說金屬的變形抗力隨變形溫度的升高而降低。鋼中含碳量增加，變形抗力也增加。 變形抗力大說明金屬抵抗變形的能力大，也就是所金屬比較硬，需要較大的外力才能使金屬變形。由于大多數(shù)情況下內(nèi)力的分布是不均勻的，因此常用平均正應(yīng)力來表示內(nèi)力的大小。 提示：內(nèi)力的大小用應(yīng)力來表示。 內(nèi)力和應(yīng)力 物體在外力或其它物理或物理 —— 化學(xué)的作用下 ， 使原子間距發(fā)生變化 ， 就產(chǎn)生內(nèi)力 。 C 摩擦力：摩擦力在金屬壓力加工中一般來講總是存在的。作用力的大小由金屬變形時所需能量的大小所決定。 外力 金屬在變形時所受的外力可分為三種；即作用力 、 約束反力 、 摩擦力 。 金屬在承受塑性加工時， 產(chǎn)生塑性變形，這對金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能會產(chǎn)生重要的影響 塑性變形中的力 力和應(yīng)力 金屬壓力加工過程，通過工具（軋輥或模具）把外力傳到金屬上，在外力作用下，金屬運動受到阻礙時，金屬內(nèi)部則產(chǎn)生與外力平衡地內(nèi)力，同時引起金屬變形。 金屬材料通過冶煉、鑄造，獲得鑄錠后，可通過塑性加工的方法獲得具有一定形狀、尺寸和機械性能的型材、板材、管材或線材，以及零件毛坯或零件。 金屬的塑性和柔軟性是兩個完全不同的概念，金屬的柔和硬是指金屬對變形的抵抗能力，金屬柔說明該金屬材料對變形抵抗能力小，也就是說只需較小的變形力就可以使金屬產(chǎn)生塑性變形。一 金屬的塑性加工 二 軋制過程基本概念 金屬的塑性：是指金屬在外力作用下，穩(wěn)定地發(fā)生永久變形而又不破壞其完整性的能力。塑性好的金屬，變形量既使很大也不破壞；而塑性差的金屬，變形量即使很小也可能產(chǎn)生裂紋。金屬硬說明該金屬抵抗變形的能力大，就說需要用較大的變形力才能使金屬產(chǎn)生塑性變形。 塑性加工包括鍛壓、軋制、 擠壓、拉拔、沖壓等方法。故金屬發(fā)生的變形是受外力和內(nèi)力作用的結(jié)果。 A 作用力是由壓力加工設(shè)備的動作而產(chǎn)生的（如鍛錘的機械動作，軋輥的轉(zhuǎn)動等）。 B 約束反力：在變形過程中，工具或模具阻止被加工物體的整體運動和質(zhì)點流動而作用于該物體上的力稱為約束反力。因為在加工工具與金屬的接觸面上總是有一定程度的粗糙不平，當(dāng)變形金屬的質(zhì)點與接觸面相對運動時，接觸面上必然產(chǎn)生一個與金屬質(zhì)點運動方向相反的阻力 T，這個阻力叫摩擦力。 壓力加工中金屬的內(nèi)力是由以下兩方面原因引起； 由于平衡外部的機械作用所產(chǎn)生的內(nèi)力（在金屬內(nèi)部產(chǎn)生與外力平衡的力） 由于物理或物理 —— 化學(xué)過程所產(chǎn)生的相互平衡的內(nèi)力，
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1